一种铝模板锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板锯床，包括锯床本体，锯床本体背面处设有用于放置待锯切角铁条的上料架，锯床本体正面处还设有方便工人拉动待锯切角铁条的上料杆；上料架包括设置于锯床本体背面处的架体以及转动连接于架体上的上料辊；上料杆一端设有把手，另一端设有夹持架，夹持架一端与上料杆固定，另一端在使用时延伸至待锯切角铁条下侧，且夹持架倾斜设置；夹持架上固定有设置于待锯切角铁条上侧并与角铁条相抵的上夹柱以及设置于待锯切角铁条下侧并与角铁条相抵的下夹柱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，该锯床仅需一人操纵即可完成角铁条的锯切，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板锯床
本技术涉及铝模板加工领域，特别涉及一种铝模板锯床。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板具有质轻，强度高、回收价值高以及加工过程清洁等优点，是一种环保的合金材料模板，成为越来越多建筑施工单位的选择。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，目前，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都有节省。在铝模板的生产过程中，常见的原材料有角铁条，角铁条是横断面呈直角形的条状结构，工人通常使用金属带锯床将叠加的角铁条锯切呈小段。现有的金属带锯床在锯切角铁条时，一人在金属带锯床正面操纵金属带锯床的锯条锯切角铁条并收集锯切好的小段角铁条，另一人在金属带锯床背面在每次锯切完成后递送角铁条，为下次锯切做准备，这种加工方式需要两人配合完成，浪费了人力。为此，亟需一种铝模板锯床，该锯床仅需一人操纵即可完成角铁条的锯切，节省了人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝模板锯床，该锯床仅需一人即可完成角铁条的上料锯切，避免另一人在锯床背面递送角铁条的操作，节省了人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板锯床，包括锯床本体，所述锯床本体背面处设有用于放置待锯切角铁条的上料架，所述锯床本体正面处还设有方便工人拉动待锯切角铁条的上料杆；所述上料架包括设置于所述锯床本体背面处的架体以及转动连接于所述架体上的上料辊，所述架体的长度方向与待锯切角铁条的长度方向一致，且所述架体上的所述上料辊设有多根，多根所述上料辊沿所述架体的长度方向排列；所述上料杆一端设有把手，另一端设有夹持架，所述夹持架一端与所述上料杆固定，另一端在使用时延伸至待锯切角铁条下侧，且所述夹持架倾斜设置；所述夹持架上固定有设置于待锯切角铁条上侧并与角铁条相抵的上夹柱以及设置于待锯切角铁条下侧并与角铁条相抵的下夹柱。通过采用上述技术方案，在锯床锯切角铁条之前，角铁条设置于架体上并与架体上的多根上料辊相抵，此时，工人手持上料杆一端上的把手，使得上料杆另一端上的夹持架通过锯床本体中间空隙，并使得夹持架上的上夹柱以及下夹柱分别抵住角铁条的上下两侧，然后工人拉动把手即可拉动角铁条至锯床本体上的切割位置，然后工人取出上料杆即可操作锯床本体完成角铁条的锯切，避免另一人在锯床背面递送角铁条的操作，节省了人力。本技术进一步设置为，所述架体与所述锯床本体之间沿待锯切角铁条长度方向留有30-50cm的间隙，且所述夹持架的长度为30cm。通过采用上述技术方案，架体与锯床本体之间相距30-50cm，为工人将夹持架与角铁条卡住留了空间，且夹持架长度控制在30cm，防止夹持架触碰到架体。本技术进一步设置为，所述上夹柱上以及所述下夹柱上均套设并固定有橡胶套。通过采用上述技术方案，上夹柱与下夹柱上均套设并固定橡胶套，使得上夹柱与下夹柱均与角铁条柔性接触，减小磨损，且橡胶与金属的摩擦系数较大，有利于增强夹持架对角铁条的夹持作用。本技术进一步设置为，所述上料杆以及所述夹持架均内部中空。通过采用上述技术方案，上料杆与夹持架内部中空，有利于减小上料杆与夹持架的质量，使得工人手持上料杆时不费力，节省工人体力。本技术进一步设置为，所述上料辊上套设并固定有由橡胶材质制成的防滑套。通过采用上述技术方案，上料辊上套设防滑套，且防滑套由橡胶材质制成，橡胶与金属材质的角铁条之间的摩擦系数大，有利于防止工人拉动角铁条时角铁条与上料辊之间打滑。本技术进一步设置为，所述上料辊两端套设有挡圈。通过采用上述技术方案，挡圈的设置，有利于防止工人拉动角铁条角铁条从架体上掉落。本技术进一步设置为，所述挡圈与所述上料辊的端部圆柱面螺纹连接。通过采用上述技术方案，挡圈与上料辊螺纹连接，方便工人拆卸挡圈，从而方便上料辊递送宽度更大的原材料。本技术进一步设置为，所述挡圈远离所述上料辊的边缘朝向远离所述上料辊中部的方向折弯。通过采用上述技术方案，挡圈远离上料辊的边缘朝向远离上料辊中部的方向折弯，使得工人手部难以接触到挡圈的边缘，防止工人手部划伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在锯床锯切角铁条之前，角铁条设置于架体上并与架体上的多根上料辊相抵，此时，工人手持上料杆一端上的把手，使得上料杆另一端上的夹持架通过锯床本体中间空隙，并使得夹持架上的上夹柱以及下夹柱分别抵住角铁条的上下两侧，然后工人拉动把手即可拉动角铁条至锯床本体上的切割位置，然后工人取出上料杆即可操作锯床本体完成角铁条的锯切，避免另一人在锯床背面递送角铁条的操作，节省了人力；2.上夹柱与下夹柱上均套设并固定橡胶套，使得上夹柱与下夹柱均与角铁条柔性接触，减小磨损，且橡胶与金属的摩擦系数较大，有利于增强夹持架对角铁条的夹持作用；3.上料杆与夹持架内部中空，有利于减小上料杆与夹持架的质量，使得工人手持上料杆时不费力，节省工人体力。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是上料辊的结构示意图；图3是上料杆的结构示意图。图中：1、锯床本体；11、工作台；12、锯条；13、驱动系统；2、上料架；21、架体；211、框架；212、支腿；22、上料辊；221、防滑套；222、挡圈；3、上料杆；31、把手；32、夹持架；321、上夹柱；322、下夹柱；323、橡胶套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种铝模板锯床，包括锯床本体1、上料架2以及上料杆3。锯床本体1为传统的金属带卧式锯床，由于本实施例中的技术点在于上料架2以及上料杆3，而锯床本体1为现有设备，故而对于锯床本体1仅作简要介绍。锯床本体1上设有工作台11、用于锯切角铁条的锯条12以及用于驱动锯条12往复移动并下移的驱动系统13，在锯切角铁条时，角铁条设置于工作台11上，然后驱动系统13驱动锯条12往复移动并下移，从而锯切了角铁条。如图1所示，上料架2包括架体21以及上料辊22，架体21包括框架211以及支腿212，框架211呈矩形框状，其边框截面呈矩形，框架211水平设置，且框架211的长度方向水平。此外，框架211的长度方向与待锯切角铁条的长度方向一致，且框架211靠近角铁条递送方向的一端与锯床本体1背面最靠近框架211的位置相距40cm。支腿212竖直设置于框架211下侧，支腿212上端与框架211底面固定，下端与厂房地面相抵，且支腿212共设有四根，四根支腿212分别设置于框架211底面四角处。上料辊22为横断面呈圆形的辊状结构，其轴线水平并与框架211的长度方向垂直，且上料辊22两端分别与框架211的两侧内侧壁转动连接。结合图2所示，上料辊22上套设有防滑套221，防滑套221为圆管状，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板锯床，包括锯床本体(1)，其特征是：所述锯床本体(1)背面处设有用于放置待锯切角铁条的上料架(2)，所述锯床本体(1)正面处还设有方便工人拉动待锯切角铁条的上料杆(3)；所述上料架(2)包括设置于所述锯床本体(1)背面处的架体(21)以及转动连接于所述架体(21)上的上料辊(22)，所述架体(21)的长度方向与待锯切角铁条的长度方向一致，且所述架体(21)上的所述上料辊(22)设有多根，多根所述上料辊(22)沿所述架体(21)的长度方向排列；所述上料杆(3)一端设有把手(31)，另一端设有夹持架(32)，所述夹持架(32)一端与所述上料杆(3)固定，另一端在使用时延伸至待锯切角铁条下侧，且所述夹持架(32)倾斜设置；所述夹持架(32)上固定有设置于待锯切角铁条上侧并与角铁条相抵的上夹柱(321)以及设置于待锯切角铁条下侧并与角铁条相抵的下夹柱(322)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板锯床，包括锯床本体(1)，其特征是：所述锯床本体(1)背面处设有用于放置待锯切角铁条的上料架(2)，所述锯床本体(1)正面处还设有方便工人拉动待锯切角铁条的上料杆(3)；所述上料架(2)包括设置于所述锯床本体(1)背面处的架体(21)以及转动连接于所述架体(21)上的上料辊(22)，所述架体(21)的长度方向与待锯切角铁条的长度方向一致，且所述架体(21)上的所述上料辊(22)设有多根，多根所述上料辊(22)沿所述架体(21)的长度方向排列；所述上料杆(3)一端设有把手(31)，另一端设有夹持架(32)，所述夹持架(32)一端与所述上料杆(3)固定，另一端在使用时延伸至待锯切角铁条下侧，且所述夹持架(32)倾斜设置；所述夹持架(32)上固定有设置于待锯切角铁条上侧并与角铁条相抵的上夹柱(321)以及设置于待锯切角铁条下侧并与角铁条相抵的下夹柱(322)。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板锯床，其特征是：所述架体(21)与所述锯床本体(1)之间沿待锯切角铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亚栋，
申请(专利权)人：合肥市融亿铝模环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34