一种高效排屑复合镗刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效排屑复合镗刀，包括依次固定连接的镗头、刀柄、连接部、锥形柄；所述镗头表面开设有变径容屑槽和螺旋容屑槽，所述螺旋容屑槽经过所述变径容屑槽；所述镗头底部边缘可拆卸固定有刀刃；本实用新型专利技术所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道；所述切削液主流道上连通设置有多个切削液支流道；所述变径容屑槽底部端面开设有通向切削液支流道流出端的出液孔；所述连接部外卡套有第一固定套；所述第一固定套上固定连接有连接套管；切削液管与切削液主流道过盈配合固接；连接套管与电机输出轴固接；所述电机被液压缸带动升降。本实用新型专利技术所述的高效排屑复合镗刀，便于组装、排屑效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效排屑复合镗刀
本技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种高效排屑复合镗刀。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。在用镗刀对工件进行加工时，需要将加工过程产生的物料碎屑进行去除，从而避免碎屑堵塞加工位置，此外，物料碎屑会损害刀刃，从而影响加工的质量和镗刀的使用寿命。因此，有必要提供一种高效排屑复合镗刀，能够将加工过程中产生的碎屑及时去除，有助于延长镗刀的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种高效排屑复合镗刀，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高效排屑复合镗刀，包括依次固定连接的镗头、刀柄、连接部、锥形柄；所述镗头表面开设有变径容屑槽；所述镗头表面开设有螺旋容屑槽，所述螺旋容屑槽经过所述变径容屑槽；所述镗头底部边缘开设有固定块安装槽；所述固定块安装槽内可拆卸固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效排屑复合镗刀，其特征在于：包括依次固定连接的镗头(1)、刀柄(2)、连接部(3)、锥形柄(4)；所述镗头(1)表面开设有变径容屑槽(101)；所述镗头(1)表面开设有螺旋容屑槽(102)，所述螺旋容屑槽(102)经过所述变径容屑槽(101)；所述镗头(1)底部边缘开设有固定块安装槽(104)；所述固定块安装槽(104)内可拆卸固接有固定块(6)；所述固定块(6)端面上固定有刀座(7)；所述刀座(7)上部端面上可拆卸固定有刀刃(8)；本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道(12)；所述切削液主流道(12)上连通设置有多个切削液支流道(13)；所述变径容屑槽(101)底部端...

【技术特征摘要】
1.一种高效排屑复合镗刀，其特征在于：包括依次固定连接的镗头(1)、刀柄(2)、连接部(3)、锥形柄(4)；所述镗头(1)表面开设有变径容屑槽(101)；所述镗头(1)表面开设有螺旋容屑槽(102)，所述螺旋容屑槽(102)经过所述变径容屑槽(101)；所述镗头(1)底部边缘开设有固定块安装槽(104)；所述固定块安装槽(104)内可拆卸固接有固定块(6)；所述固定块(6)端面上固定有刀座(7)；所述刀座(7)上部端面上可拆卸固定有刀刃(8)；本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道(12)；所述切削液主流道(12)上连通设置有多个切削液支流道(13)；所述变径容屑槽(101)底部端面开设有通向切削液支流道(13)流出端的出液孔(103)；所述连接部(3)外卡套有第一固定套(14)；所述第一固定套(14)上固定连接有连接套管(17)；所述锥形柄(4)位于所述连接套管(17)内部；切削液管(5)与切削液主流道(12)过盈配合固接；所述切削液管(5)通过管道穿出连接套管(17)连向切削液装置(16)；连接套管(17)通过联轴器(18)与电机(20)的输出轴(19)固接；所述电机(20)被液压缸(23)带动升降；所述液压缸(23)底部与定位工装(24)固定连接；所述定位工装(24)上固定有工件(26)。


2.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀，其特征在于：所述固定块安装槽(104)内设置有安装孔(105)，所述固定块(6)端面上开设有第一通孔(601)。


3.根据权利要求2所述的高效排屑复合镗刀，其特征在于：通过第一安装螺栓(9)将所述固定块(6)与固定块安装槽(104)固定连接；所述安装螺栓(9)依次穿过所述第一通孔(601)、安装孔(105)。


4.根据权利要求1所述的高效排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传颂，
申请(专利权)人：天津相友泰克刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12