一箱六件对向布置的新型高效浇注模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，其属于模具技术领域，包括型板，型板上设有两组型具和直浇道，所述两组型具和直浇道之间设有连通的浇道，所述两组型具包括左型具和右型具，左型具和右型具以对角线对称排列，型具位置结构的改变，有效的确保了型具直径大小不受型板的宽度限制，使用对角交错对称的结构改变，结合直浇道和浇道的形状改变，有效的解决了同样大小的型板上的型具直径最大化的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一箱六件对向布置的新型高效浇注模具
本技术涉及一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，其属于模具

技术介绍
现有模具上的型具都是上下对称排列，型板上下中分后再次将中分后的型板进行中分取得型具的圆心，型具的直径大小与型板的宽度成正比，浇道走向为纵横结合，导致型具直径的大小受限型板的宽度限制，大直径的型具无法在同样大小的型板上使用，采用加大型板需要更换其他加工设备，为解决同样大小的型板上的型具直径最大化进行研发。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，包括型板，型板上设有两组型具和直浇道，所述两组型具和直浇道之间设有连通的浇道，所述两组型具包括左型具和右型具，左型具和右型具以对角线对称排列。进一步，所述直浇道与其中一组型具之间的浇道呈Y形。进一步，所述左型具和右型具的数量均为三个，所述浇道位于一组型具中相邻的型具之间。进一步，所述型板上设有冒口，冒口位于左型具和右型具对称的对角线两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：型具位置结构的改变，有效的确保了型具直径大小不受型板的宽度限制，使用对角交错对称的结构改变，结合直浇道和浇道的形状改变，有效的解决了同样大小的型板上的型具直径最大化的技术问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术的结构示意图。在图中，1、型板；2、直浇道；3、浇道；4、左型具；5、右型具。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，包括型板1，型板1上设有两组型具和直浇道2，所述两组型具和直浇道2之间设有连通的浇道3，所述两组型具包括左型具4和右型具5，左型具4和右型具5以对角线对称排列。所述直浇道2与其中一组型具之间的浇道3呈Y形。所述左型具4和右型具5的数量均为三个，所述浇道3位于一组型具中相邻的型具之间。所述型板1上设有冒口，冒口位于左型具4和右型具5对称的对角线两端。使用时，将型具安装在对角线一端的边缘，左型具4和右型具5各由三个型具组成，改进后的型具直径大小不受型板1的宽度限制，使对角交错对称的结构改变，结合直浇道2和浇道3的形状改变，有效的解决了同样大小的型板上的型具直径最大化的技术问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，包括型板(1)，型板(1)上设有两组型具和直浇道(2)，其特征在于：所述两组型具和直浇道(2)之间设有连通的浇道(3)，所述两组型具包括左型具(4)和右型具(5)，左型具(4)和右型具(5)以对角线对称排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，包括型板(1)，型板(1)上设有两组型具和直浇道(2)，其特征在于：所述两组型具和直浇道(2)之间设有连通的浇道(3)，所述两组型具包括左型具(4)和右型具(5)，左型具(4)和右型具(5)以对角线对称排列。


2.根据权利要求1所述的一箱六件对向布置的新型高效浇注模具，其特征在于：所述直浇道(2)与其中一组型具之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树乾，
申请(专利权)人：龙口市隆昌汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37