一种位置切换机构制造技术

本申请公开了一种位置切换机构，包括一活动块、调整块、成型组件以及用于放置待成型管件的治具，成型组件包括一芯棒，芯棒具有一轴肩，芯棒一端与活动块相设置，其另一端可伸入管件内腔并通过轴肩与管件端面抵持，活动块被一第一驱动机构驱动可沿管件长度方向往复移动，活动块具有一让位部，调整块具有多个可与让位部抵持以限定芯棒移动距离的台阶面，本申请可快速更换管件的成型位置极大地提高了工作效率，有效降低设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种位置切换机构
本申请涉及管件加工
，尤其涉及一种位置切换机构。
技术介绍
汽车座椅在加工组装过程中，会将连接件先组装在管件上后对管件的两端进行成型处理，根据实际的使用通常管件每端需要至少需要成型两圈，每圈都需要一个成型油缸进行操作，假如管件两端都需要加工，每端需要成型两个，则整个设备需要四个成型油缸进行操作，成型时间较长给设备的操作带来了极大地不便，同时也增加了设备的成本。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种位置切换机构，可快速更换管件的成型位置极大地提高了工作效率，有效降低设备的成本。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种位置切换机构，包括一活动块、调整块、成型组件以及用于放置待成型管件的治具，所述成型组件包括一芯棒，所述芯棒具有一轴肩，所述芯棒一端与所述活动块相设置，其另一端可伸入管件内腔并通过轴肩与所述管件端面抵持，所述活动块被一第一驱动机构驱动可沿所述管件长度方向往复移动，所述活动块具有一让位部，所述调整块具有多个可与让位部抵持以限定所述芯棒移动距离的台阶面。作为优选地，还包括一安装组件，所述安装组件沿所述活动块的移动方向依次设有第一安装块和第二安装块，两者可拆卸式固定连接，所述第一安装块和第二安装块分别具有供所述活动块与所述调整块移动的让位孔，所述调整块通过一第二驱动机构带动更换与所述让位部抵持的台阶面，所述第二驱动机构通过一安装板设于所述安装组件上，所述第二驱动机构的驱动端与所述调整块连接。作为优选地，所述成型组件还包括一套筒，所述套筒套设于所述芯棒上且其端部与所述第二安装块连接，所述芯棒沿渐远活动块依次设有连接头、第一轴段以及第二轴段，所述第二轴段的外径小于所述第一轴段的外径，所述套筒的内腔与所述第一轴段外径适配，所述套筒的内腔的内表面与所述第二轴段的外表面之间的距离与管件的壁厚适配。作为优选地，所述第二安装块背离所述第一安装块的一侧设有一齿板支撑块，所述第二安装块上设有多个定位销用于连接所述齿板支撑块，所述齿板支撑块具有一供芯棒穿过的让位孔，所述第二安装块上还设有两第三驱动机构，所述第三驱动机构的驱动端驱动所述齿板支撑块沿所述活动块移动的方向往复移动。作为优选地，所述安装组件设于一第一滑块上，所述第一滑块的底部与一第一滑轨适配，所述第一安装块背离所述第二安装块的一端连接一第四驱动机构，所述第四驱动机构驱动所述安装组件移动。作为优选地，第一安装块与所述第四驱动机构的驱动端之间设有一容置块，所述第一驱动机构设于所述容置块的内腔中，所述第四驱动机构的驱动端与所述容置块连接。作为优选地，所述台阶面包括两个。作为优选地，所述让位部为矩形让位孔。作为优选地，所述第四驱动机构为一成型油缸，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述第三驱动机构分别为驱动气缸。作为优选地，所述容置块的一侧设有连接板，所述成型油缸的油路通过连接板与所述第一驱动机构联通。本申请的有益效果是：本申请的位置切换机构通过设置活动块和调整块可以方便的调整芯棒的轴肩与成型端面的距离，由此可以实现对管件内圈安装部成型和外圈安装部成型的快速切换，从而极大地提高了设备使用的便捷性；本申请采用芯棒两端自由设置，通过第一驱动机构的逐渐靠近来对芯棒位置进行移动，使用、安装方便；本申请通过对调整块设置台阶面，实现成型位置的切换，结构简单紧凑，不仅能够减少整个设备的重量而且能够实现快速切换的目的；本申请通过设置具有内腔的安装组件来承载活动块和调整块，实现整体结构的紧凑、美观。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是本申请的内部示意图；图3是本申请的部分部件的示意图；图4是本申请的图3隐藏掉第二连接板的示意图；图5是本申请的成型组件部分的示意图；图6是本申请的图5的局部剖视图；图7是本申请的连杆驱动组件部分的示意图；图8是本申请的下料机构部分的示意图；图9是本申请的压杆部分示意图；图10是本申请的升降机构部分的示意图；图11是本申请的第一管端成型机构的示意图；图12是本申请的图11的A部局部示意图；图13是本申请的成型组件示意图；图14是本申请的芯棒示意图。其中：2是箱体、4是电控箱、6是工作台、8是控制开关键、10是触摸屏、12是第一管端成型机构、14是第二管端成型机构、16是下料机构、1601是下料架、1602是推料件、1603是楔形面、1604是挡料面、18是升降机构、1801是压杆、1802是压环、1803是立板、20是喷油嘴驱动气缸、22是管端成型组件、23是第一滑轨、24是治具、2401是下夹持块、2402是上夹持块、26是第一滑块、28是底座、30是下料板、32是移动台、33是成型组件、34是芯棒、3401是连接头、3402是第一轴段、3403是第二轴段、3404是第二轴段、35是套筒、36是第二安装块、38是齿板支撑块、40是台阶面、42是活动块、44是让位部、46是第一安装块、48是第一驱动机构、50是容置块、52是连接板、54是第四驱动机构、56是第二驱动机构、58是调整块、60是第三驱动机构、62是支架、64是基座、66是U型杆件、68是第二转轴、70是限位板、72是第一驱动气缸、74是第三转轴、76是第一连杆、7601是第一杆段、7602是第二杆段、78是调整杆、80是螺母、82是第一转轴、84是第二连杆、86是第五转轴、87是第四转轴、88是位置传感器、90是感应片、92是机架、9201是第一连接板、9202是第二连接板、94是标定块、96是夹持凸起、98是成型台阶面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。参见附图1至14，本说明一较佳实施例所述的一种双头管端成型机，其中图1是本申请的整体结构示意图，图2由于为了更加直观的体现内部结构隐藏掉箱体2，图3主要是为体现管端成型机构的细节而设置的，本申请的双头管端成型机可实现对管件两端分别进行成型出内安装部和外安装部来实现对齿板的安装，其包括具有工作台6的机身，所述机身包括箱体2、设于所述箱体2一侧的用于对整个双头管端成型机进行控制电控箱4，在箱体2上还设有多个控制开关键8以及触摸屏10，所述工作台6上相对设置有第一管端成型机构12和第二管端成型机构14，所述第一管端成型机构12和第二管端成型机构14均包括用于支撑压紧管件的治具24和对治具24上管件进行加工的管端成型组件22，管件的其中一端设于所述第一管端成型机构12的治具24上，另一端设于所述第二管端成型机构14的治具24上，所述第一管端成型机构12和第二管端成型机构14之间设有一下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种位置切换机构，其特征在于，包括一活动块、调整块、成型组件以及用于放置待成型管件的治具，所述成型组件包括一芯棒，所述芯棒具有一轴肩，所述芯棒一端与所述活动块相设置，其另一端可伸入管件内腔并通过轴肩与所述管件端面抵持，所述活动块被一第一驱动机构驱动可沿所述管件长度方向往复移动，所述活动块具有一让位部，所述调整块具有多个可与让位部抵持以限定所述芯棒移动距离的台阶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种位置切换机构，其特征在于，包括一活动块、调整块、成型组件以及用于放置待成型管件的治具，所述成型组件包括一芯棒，所述芯棒具有一轴肩，所述芯棒一端与所述活动块相设置，其另一端可伸入管件内腔并通过轴肩与所述管件端面抵持，所述活动块被一第一驱动机构驱动可沿所述管件长度方向往复移动，所述活动块具有一让位部，所述调整块具有多个可与让位部抵持以限定所述芯棒移动距离的台阶面。


2.根据权利要求1所述的位置切换机构，其特征在于，还包括一安装组件，所述安装组件沿所述活动块的移动方向依次设有第一安装块和第二安装块，两者可拆卸式固定连接，所述第一安装块和第二安装块分别具有供所述活动块与所述调整块移动的让位孔，所述调整块通过一第二驱动机构带动更换与所述让位部抵持的台阶面，所述第二驱动机构通过一安装板设于所述安装组件上，所述第二驱动机构的驱动端与所述调整块连接。


3.根据权利要求2所述的位置切换机构，其特征在于，所述成型组件还包括一套筒，所述套筒套设于所述芯棒上且其端部与所述第二安装块连接，所述芯棒沿渐远活动块依次设有连接头、第一轴段以及第二轴段，所述第二轴段的外径小于所述第一轴段的外径，所述套筒的内腔与所述第一轴段外径适配，所述套筒的内腔的内表面与所述第二轴段的外表面之间的距离与管件的壁厚适配。


4.根据权利要求2所述的位置切换机构，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春洪，蒋建龙，
申请(专利权)人：苏州瑞美科材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32