一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置，其包括设于下模座靠近上模座一侧的下模板、以及设于下模板的定位槽，定位槽与出料槽相对应且连通，压力机的冲压块可冲入定位槽内，定位槽包括用于供第一连接件卡入的第一限位部、用于供第二连接件卡入的第二限位部、以及用于供第三连接件卡入的第三限位部，第一连接件的外侧壁与第一限位部的侧壁抵触，第二连接件的外侧壁与第二限位部的侧壁抵触，第三连接件的外侧壁与第三限位部的侧壁抵触。本实用新型专利技术对压铸件定位准确，从而提高冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置
本技术涉及五金加工的
，尤其是涉及一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置。
技术介绍
目前在汽车连接件端子的加工过程中，由于在压铸过后压铸件周围会残留有一些不必要的边角料，因此需要将这些边角料进行去除处理，而对边角料的去除是通过冲床冲压完成的。如图1所示，压铸件1包括第一连接件11、第二连接件12、第三连接件13和边角料14，第一连接件11呈圆筒状，第一连接件11为中空设置，第一连接件11的一端与外界连通、另一端连接第二连接件12，第二连接件12呈圆筒状，第二连接件12为中空设置，第二连接件12的中心线与第一连接件11的中心线重合，即第一连接件11与第二连接件12连通；第一连接件11侧壁的一侧固定第三连接件13、另一侧固定边角料14；第三连接件13为中空设置，第三连接件13的一端与第一连接件11连通、另一端朝远离第一连接件11的方向延伸，第三连接件13与第一连接件11相互垂直；边角料14分为第一固定部141、第二固定部142和第三固定部143，第一固定部141朝远离第一连接件11的方向延伸，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置，其特征在于：包括设于下模座(6)靠近上模座(2)一侧的下模板(5)、以及设于所述下模板(5)的定位槽(51)，所述定位槽(51)与出料槽(61)相对应且连通，压力机的冲压块(4)可冲入所述定位槽(51)内，所述定位槽(51)包括用于供第一连接件(11)卡入的第一限位部(511)、用于供第二连接件(12)卡入的第二限位部(512)、以及用于供第三连接件(13)卡入的第三限位部(513)，所述第一连接件(11)的外侧壁与第一限位部(511)的侧壁抵触，所述第二连接件(12)的外侧壁与第二限位部(512)的侧壁抵触，所述第三连接件(13)的外侧壁与第三限位部...

【技术特征摘要】
1.一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置，其特征在于：包括设于下模座(6)靠近上模座(2)一侧的下模板(5)、以及设于所述下模板(5)的定位槽(51)，所述定位槽(51)与出料槽(61)相对应且连通，压力机的冲压块(4)可冲入所述定位槽(51)内，所述定位槽(51)包括用于供第一连接件(11)卡入的第一限位部(511)、用于供第二连接件(12)卡入的第二限位部(512)、以及用于供第三连接件(13)卡入的第三限位部(513)，所述第一连接件(11)的外侧壁与第一限位部(511)的侧壁抵触，所述第二连接件(12)的外侧壁与第二限位部(512)的侧壁抵触，所述第三连接件(13)的外侧壁与第三限位部(513)的侧壁抵触；
所述下模板(5)远离下模座(6)的一侧设有供边角料(14)避位的容纳槽(52)，所述容纳槽(52)与定位槽(51)位于第一限位部(511)一侧相通；所述下模板(5)远离下模座(6)的一侧设有承接槽(55)，所述承接槽(55)与容纳槽(52)连通且相互呈阶梯状，所述容纳槽(52)的槽底比承接槽(55)的槽底高。


2.根据权利要求1所述的一种自动分离边角料与压铸件的冲压装置，其特征在于，所述定位槽(51)靠近容纳槽(52)的内侧壁设有安装槽(53)，所述安装槽(53)处固定安装有冲刀(54)，
所述冲刀(54)的刀刃朝向上夹板(3)，所述冲刀(54)包括第一剪切部(541)与第二剪切部(542)，所述第一剪切部(541)的刀刃抵接在第一连接件(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜标武，李如勇，郑海涛，
申请(专利权)人：东莞市旺佳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44