一种三通管件支管拉制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种三通管件支管拉制成型设备，包括：液压缸、缸垫、机体、垫块、拉杆、上油管、下油管、拉支管卡套、电机油泵总成、油箱、胎具以及卡块，使用时将加热到标准温度后的三通管件按照支管方向朝下放置在胎具上，可根据不同的三通支管尺寸设置胎具和拉支管卡套的尺寸，利用电机油泵总成为油箱的液压油提供压力，驱动液压缸的活塞杆动作，从而通过拉杆上的拉支管卡套对胎具上放置好的三通管件拉制支管，拉支管卡套呈圆环状，拉支管卡套的下表面的边缘呈平滑曲面状，在拉制支管的时候可避免在支管内壁产生划痕，保证了产品的外观质量，提高产品质量，减少工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管件支管拉制成型设备
本技术涉及工业
，具体涉及一种三通管件支管拉制成型设备。
技术介绍
三通又称管件三通或者三通管件、三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、氩硌沥以及pvc等材质制作。目前，在拉制三通管件支管时，通常将加热到标准温度后的三通管件按照支管朝下放在带有三通胎具的拉制机上，根据不同的三通支管尺寸选择不同的胎具和拉支管卡套，利用液压原理实现三通的支管成形。然而，现有的三通管件支管拉制成型设备中，拉支管卡套通常是圆环形直边的卡套，在拉制三通支管的时候，会在支管的内表面产生一些划痕，影响外观质量，严重的还得需要打磨处理，增加了工人的工作量，降低了良率。因此，有必要提出一种三通管件支管拉制成型设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三通管件支管拉制成型设备，以解决现有的三通管件支管拉制成型设备在拉制三通支管的时候，会在支管的内表面产生一些划痕，影响外观质量的问题。本技术提供一种三通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通管件支管拉制成型设备，其特征在于，包括：液压缸(1)、缸垫(2)、机体(3)、垫块(4)、拉杆(6)、上油管(8)、下油管(9)、拉支管卡套(10)、电机油泵总成(11)、油箱(12)、胎具(13)以及卡块(15)；/n所述电机油泵总成(11)设置于所述油箱(12)上，所述液压缸(1)位于所述油箱(12)的一侧，所述油箱(12)分别通过所述上油管(8)和所述下油管(9)与所述液压缸(1)连接，所述缸垫(2)设置于所述液压缸(1)的一侧，所述机体(3)设置于所述缸垫(2)上，所述机体(3)上设置有两个垫块(4)，所述两个垫块(4)对称设置，所述胎具(13)设置于所述垫块(4)的上表面...

【技术特征摘要】
1.一种三通管件支管拉制成型设备，其特征在于，包括：液压缸(1)、缸垫(2)、机体(3)、垫块(4)、拉杆(6)、上油管(8)、下油管(9)、拉支管卡套(10)、电机油泵总成(11)、油箱(12)、胎具(13)以及卡块(15)；
所述电机油泵总成(11)设置于所述油箱(12)上，所述液压缸(1)位于所述油箱(12)的一侧，所述油箱(12)分别通过所述上油管(8)和所述下油管(9)与所述液压缸(1)连接，所述缸垫(2)设置于所述液压缸(1)的一侧，所述机体(3)设置于所述缸垫(2)上，所述机体(3)上设置有两个垫块(4)，所述两个垫块(4)对称设置，所述胎具(13)设置于所述垫块(4)的上表面，所述液压缸(1)的顶部设置有拉杆(6)，所述拉杆(6)与所述液压缸(1)的活塞杆连接，所述拉支管卡套(10)套设于所述拉杆(6)的顶端，所述卡块(15)套设于所述拉杆(6)的外部并位于所述拉支管卡套(10)的上表面，所述胎具(13)用于放置三通管件(14)，所述拉杆(6)用于在所述两个垫块(4)之间竖直伸缩，通过所述拉支管卡套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，刘虎，
申请(专利权)人：营口市北方管件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21