异径管端部打磨装置制造方法及图纸

本技术提供异径管端部打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的背面固装有电机，所述电机的输出端安装有圆筒，所述圆筒的表面固定安装有气缸A，所述气缸A的输出端安装有夹块，所述夹块的表面设置有异径管本体，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的表面固定安装有气缸B，所述气缸B的输出端安装有伸缩套管，所述伸缩套管的一端固定安装有马达。本技术通过设置的刮板能够方便的去除底座底面因打磨而留下的金属碎屑，工作人员只需要推动移动板即可进行清理，同时在松手后，移动板和刮板还能够自动复位，避免了重复劳动，保证了工作效率，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置，尤其涉及异径管端部打磨装置。

技术介绍

1、公开号cn218746616u公开了一种异径管打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上安装有定位机构、以对异径管的进行固定，所述第二固定板上安装有打磨机构、以对异径管的内壁进行打磨。该种异径管打磨装置虽然可以对异径管的内壁进行大范围打磨，但是打磨过程中产生大量的金属碎屑会堆积在底座上，需要工作人员定期使用抹布等工具进行去除，麻烦且繁琐，如果同时要清理多个异径管打磨装置，则会耗费大量时间，影响了工作效率，需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案：异径管端部打磨装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的背面固装有电机，所述电机的输出端安装有圆筒，所述圆筒的表面固定安装有气缸a，所述气缸a的输出端安装有夹块，所述夹块的表面设置有异径管本体，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的表面固定安装有气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.异径管端部打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的背面固装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的表面固定安装有气缸A(6)，所述气缸A(6)的输出端安装有夹块(7)，所述夹块(7)的表面设置有异径管本体(8)，所述底座(1)的顶面固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的表面固定安装有气缸B(10)，所述气缸B(10)的输出端安装有伸缩套管(11)，所述伸缩套管(11)的一端固定安装有马达(12)，所述马达(12)的输出端安装有打磨轮(13)，所述伸缩套管(11)的表面套设有拉簧A(14)，所述支...

【技术特征摘要】

1.异径管端部打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的背面固装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的表面固定安装有气缸a(6)，所述气缸a(6)的输出端安装有夹块(7)，所述夹块(7)的表面设置有异径管本体(8)，所述底座(1)的顶面固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的表面固定安装有气缸b(10)，所述气缸b(10)的输出端安装有伸缩套管(11)，所述伸缩套管(11)的一端固定安装有马达(12)，所述马达(12)的输出端安装有打磨轮(13)，所述伸缩套管(11)的表面套设有拉簧a(14)，所述支撑板(2)的表面开设有侧槽(15)，所述侧槽(15)的内壁滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的表面固定安装有移动板(18)，所述移动板(18)的底面固装有刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的异径管端部打磨装置，其特征在于：所述滑动块(16)与侧槽(15)的内壁之间固定安装有拉簧b(17)。

3.根据权利要求1所述的异径管端部打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德通，刘虎，马波，任连川，
申请(专利权)人：营口市北方管件有限公司，
类型：新型
国别省市：