一种货叉折弯加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货叉折弯加工设备，包括底板，所述底板的正面右侧固接有套筒，所述第一螺栓的左端转动连接有方块，所述支块的正面固接有两个圆杆，所述方块的左侧设有夹持组件，所述圆杆的外侧设有弯折组件，所述弯折组件的左侧设有对比组件。该货叉折弯加工设备，通过夹持组件、底板、套筒、第一螺栓和卡板的配合，使得可同时对两个不同尺寸的货叉直坯进行固定，且固定程度更加稳固，通过弯折组件、对比组件、底板、圆杆和液压缸的配合，使得可同时对两个货叉直坯进行弯折，进而提高弯折效率，缩短工作所需时间，且可对两个货叉直坯的弯折角度进行调节和限定，进而扩大适用范围，提升实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种货叉折弯加工设备
本技术涉及货叉折弯加工设备
，具体为一种货叉折弯加工设备。
技术介绍
货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名，叉车装有两个如字母L的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，现有技术中的货叉折弯加工设备,不可同时对两个不同尺寸的货叉直坯进行固定，且固定程度不够稳固，不可同时对两个货叉直坯进行弯折，进而弯折效率不高，延长工作所需时间，且无法对两个货叉直坯的弯折角度进行调节和限定，进而缩小适用范围，降低实用性和灵活性，进而为人们使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种货叉折弯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的货叉折弯加工设备,不可同时对两个不同尺寸的货叉直坯进行固定，且固定程度不够稳固，不可同时对两个货叉直坯进行弯折，进而弯折效率不高，延长工作所需时间，且无法对两个货叉直坯的弯折角度进行调节和限定，进而缩小适用范围，降低实用性和灵活性，进而为人们使用带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货叉折弯加工设备，包括底板，所述底板的正面右侧固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的左端转动连接有方块，所述底板的正面上下两侧固接有卡板，所述底板的正面中心固接有液压缸，所述液压缸的左端固接有支块，所述支块的正面固接有两个圆杆，所述方块的左侧设有夹持组件，所述圆杆的外侧设有弯折组件，所述弯折组件的左侧设有对比组件。优选的，所述弯折组件包括第一槽轮、曲架、滑槽、凸块、第二螺栓、支架和第二槽轮，两个所述第一槽轮的后端分别与底板的正面转动相连，所述第一槽轮的内端固接有曲架，所述曲架的正面左侧通过滑槽与圆杆的外壁间隙配合，所述曲架的正面固接有凸块，所述凸块的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶部转动连接有支架，所述支架的外端左右两侧均转动连接有第二槽轮。优选的，所述夹持组件包括斜杆、竖杆、套环和顶板，两个所述斜杆右端与方块的正面左侧转动相连，所述斜杆的左侧转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的后端面与底板的正面左侧固接在一起，所述竖杆的外侧固接有顶板。优选的，所述顶板与卡板的位置一一对应。优选的，所述对比组件包括曲槽、滑块、第三螺栓、卡块和刻度，所述曲槽加工于底板的正面左侧，所述曲槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的正面通过第三螺栓螺纹连接有卡块，所述曲槽的右侧设有刻度，所述刻度加工于底板的正面左侧。优选的，所述刻度与曲槽的位置对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该货叉折弯加工设备，通过夹持组件、底板、套筒、第一螺栓和卡板的配合，使得可同时对两个不同尺寸的货叉直坯进行固定，且固定程度更加稳固，通过弯折组件、对比组件、底板、圆杆和液压缸的配合，使得可同时对两个货叉直坯进行弯折，进而提高弯折效率，缩短工作所需时间，且可对两个货叉直坯的弯折角度进行调节和限定，进而扩大适用范围，提升实用性和灵活性，进而为人们使用带来便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中支块、圆杆和曲架的连接关系示意图；图3为图1中凸块、曲架和第一槽轮的连接关系示意图；图4为图1中套筒、竖杆和第一螺双的连接关系示意图。图中：1、底板，2、套筒，3、第一螺栓，4、方块，5、卡板,6、液压缸，7、夹持组件，701、斜杆，702、竖杆，703、套环，704、顶板，8、弯折组件，801、第一槽轮，802、曲架，803、滑槽，804、凸块，805、第二螺栓，806、支架，807、第二槽轮，9、对比组件，901、曲槽，902、滑块，903、第三螺栓，904、卡块，905、刻度，10、支块，11、圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种货叉折弯加工设备，包括底板1，底板1的正面右侧固接有套筒2，套筒2位于底板1的横轴线上，套筒2的内壁螺纹连接有第一螺栓3，第一螺栓3的左端转动连接有方块4，方块4使得第一螺栓3在转动时不受影响，底板1的正面上下两侧固接有卡板5，底板1的正面中心固接有液压缸6，液压缸6的左端固接有支块10，支块10的轴线与方块4的左侧相重合，支块10的正面固接有两个圆杆11，方块4的左侧设有夹持组件7，圆杆11的外侧设有弯折组件8，弯折组件8的左侧设有对比组件9。弯折组件8包括第一槽轮801、曲架802、滑槽803、凸块804、第二螺栓805、支架806和第二槽轮807，两个第一槽轮801的后端分别与底板1的正面转动相连，底板1使得第一槽轮801受力时转动，第一槽轮801的内端固接有曲架802，曲架802的正面左侧通过滑槽803与圆杆11的外壁间隙配合，圆杆11用于带动曲架802转动，曲架802的正面固接有凸块804，凸块804的内壁螺纹连接有第二螺栓805，第二螺栓805用于调节支架806位置，第二螺栓805的顶部转动连接有支架806，支架806的外端左右两侧均转动连接有第二槽轮807，第二槽轮807和第一槽轮801对货叉直坯进行弯折。夹持组件7包括斜杆701、竖杆702、套环703和顶板704，两个斜杆701右端与方块4的正面左侧转动相连，斜杆701关于方块4轴对称分布，斜杆701的左侧转动连接有竖杆702，竖杆702的外壁间隙配合有套环703，竖杆702与套环703构成滑动结构，套环703的后端面与底板1的正面左侧固接在一起，竖杆702的外侧固接有顶板704，顶板704与卡板5的位置一一对应，进而通过顶板704和卡板5对货叉直坯进行夹持固定。对比组件9包括曲槽901、滑块902、第三螺栓903、卡块904和刻度905，曲槽901加工于底板1的正面左侧，曲槽901的内壁滑动卡接有滑块902，曲槽901对滑块901起到导向作用，滑块902的正面通过第三螺栓903螺纹连接有卡块904，卡块904用于对滑块902起到限位作用，曲槽901的右侧设有刻度905，刻度905与曲槽901的位置对应设置，刻度905加工于底板1的正面左侧，使用者可通过刻度905对弯折角度进行控制。在本实施例中，当使用该货叉折弯加工设备时，将货叉直坯放置在顶板704和卡板5之间，且穿过第一槽轮801和第二槽轮807之间，通过套筒2与第一螺栓3的螺纹相连，转动第一螺栓3，使得方块4向左运动，通过斜杆701的传动，以及竖杆702与套环703的间隙配合，使得顶板704向两侧运动，进而将货叉直坯的位置固定，通过凸块804与第二螺栓805的螺纹相连，使得第二槽轮805的外端与第一槽轮801的内端与货叉直坯相抵紧，通过外界控制模块控制液压缸6的活塞杆伸缩，通过圆杆11与滑槽803的间隙配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货叉折弯加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面右侧固接有套筒（2），所述套筒（2）的内壁螺纹连接有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）的左端转动连接有方块（4），所述底板（1）的正面上下两侧固接有卡板（5），所述底板（1）的正面中心固接有液压缸（6），所述液压缸（6）的左端固接有支块（10），所述支块（10）的正面固接有两个圆杆（11），所述方块（4）的左侧设有夹持组件（7），所述圆杆（11）的外侧设有弯折组件（8），所述弯折组件（8）的左侧设有对比组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种货叉折弯加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面右侧固接有套筒（2），所述套筒（2）的内壁螺纹连接有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）的左端转动连接有方块（4），所述底板（1）的正面上下两侧固接有卡板（5），所述底板（1）的正面中心固接有液压缸（6），所述液压缸（6）的左端固接有支块（10），所述支块（10）的正面固接有两个圆杆（11），所述方块（4）的左侧设有夹持组件（7），所述圆杆（11）的外侧设有弯折组件（8），所述弯折组件（8）的左侧设有对比组件（9）。


2.根据权利要求1所述的一种货叉折弯加工设备，其特征在于：所述弯折组件（8）包括第一槽轮（801）、曲架（802）、滑槽（803）、凸块（804）、第二螺栓（805）、支架（806）和第二槽轮（807），两个所述第一槽轮（801）的后端分别与底板（1）的正面转动相连，所述第一槽轮（801）的内端固接有曲架（802），所述曲架（802）的正面左侧通过滑槽（803）与圆杆（11）的外壁间隙配合，所述曲架（802）的正面固接有凸块（804），所述凸块（804）的内壁螺纹连接有第二螺栓（805），所述第二螺栓（805）的顶部转动连接有支架（806），所述支架（806）的外端左右两侧均转动连接有第二槽轮（807）。

【专利技术属性】
技术研发人员：林柏，
申请(专利权)人：沈阳新阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21