一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，包括底座，所述底座的顶部设置有压模组件，所述底座的内腔转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺套，所述底座的内腔固定连接有两个固定杆，两个固定杆分别位于双向螺杆的两侧，固定杆表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套，螺套的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离螺套的一端与滑套固定连接。本实用新型专利技术解决了目前的折弯装置都是采用更换不同的下刀模来实现对钢结构角铁折弯角度的不同，更换时耗费大量的时间，给使用者带来不便的问题，该幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，能够避免了使用者频繁更换下刀模，给使用者提供了方便，提高了钢结构角铁折弯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备
本技术涉及钢结构加工
，具体为一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢结构角铁等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构制造的过程中，对钢结构角铁弯折较为常见，制造过程需要采用折弯装置，目前的折弯装置都是采用更换不同的下刀模来实现对钢结构角铁折弯角度的不同，更换时耗费大量的时间，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，具有可调节下刀模角度的优点，解决了目前的折弯装置都是采用更换不同的下刀模来实现对钢结构角铁折弯角度的不同，更换时耗费大量的时间，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，包括底座，所述底座的顶部设置有压模组件，所述底座的内腔转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺套，所述底座的内腔固定连接有两个固定杆，两个固定杆分别位于双向螺杆的两侧，所述固定杆表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套，所述螺套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺套的一端与滑套固定连接，所述双向螺杆的一侧设置有动力机构，所述螺套和滑套的顶部均通过转轴转动连接有支撑活动杆，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有转轴杆，所述转轴杆的表面转动连接有两个下刀模调节板，所述支撑活动杆的顶部贯穿至底座的底顶部并通过转轴与下刀模调节板转动连接，所述底座的顶部开设有六个与支撑活动杆相适配的活动槽。优选的，所述压模组件包括固定于底座顶部的龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压模刀。优选的，所述龙门架内腔的两侧均固定连接有加强筋。优选的，所述动力机构包括固定于双向螺杆表面的齿轮一，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与齿轮一啮合的齿轮二。优选的，所述下刀模调节板的一侧固定连接有光滑杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过动力机构带动双向螺杆转动，使得两个螺套相向运动和相反运动，进而通过支撑活动杆来支撑下刀模调节板调节，达到调节下刀模调节板角度的目的，从而达到调节下刀模的目的，解决了目前的折弯装置都是采用更换不同的下刀模来实现对钢结构角铁折弯角度的不同，更换时耗费大量的时间，给使用者带来不便的问题，该幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，能够避免了使用者频繁更换下刀模，给使用者提供了方便，提高了钢结构角铁折弯的效率。2、本技术通过压模组件的设置，调节两个下刀模调节板至合适的角度，将钢结构角铁放置在下刀模调节板的顶部，开启气缸，气缸带动压模刀向下运动对钢结构角铁进行压模，使得钢结构角铁折弯，即可达到折弯钢结构角铁的目的。3、本技术通过加强筋的设置，能够增加了龙门架结构的强度，延长了龙门架的使用寿命。4、本技术通过动力机构的设置，开启电机带动齿轮二转动，由于齿轮二与齿轮一啮合进而带动齿轮一转动，从而达到带动双向螺杆转动的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座结构的俯视剖面局部示意图；图3为本技术底座结构的立体示意图。图中：1、底座；2、压模组件；21、龙门架；22、气缸；23、压模刀；24、加强筋；3、双向螺杆；4、螺套；5、固定杆；6、滑套；7、连接杆；8、动力机构；81、齿轮一；82、电机；83、齿轮二；9、支撑活动杆；10、固定块；11、转轴杆；12、下刀模调节板；13、活动槽；14、光滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，包括底座1，底座1的顶部设置有压模组件2，压模组件2包括固定于底座1顶部的龙门架21，龙门架21内腔的顶部固定连接有气缸22，气缸22的输出端固定连接有压模刀23，通过压模组件2的设置，调节两个下刀模调节板12至合适的角度，将钢结构角铁放置在下刀模调节板12的顶部，开启气缸22，气缸22带动压模刀23向下运动对钢结构角铁进行压模，使得钢结构角铁折弯，即可达到折弯钢结构角铁的目的，龙门架21内腔的两侧均固定连接有加强筋24，通过加强筋24的设置，能够增加了龙门架21结构的强度，延长了龙门架21的使用寿命，底座1的内腔转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺套4，底座1的内腔固定连接有两个固定杆5，两个固定杆5分别位于双向螺杆3的两侧，固定杆5表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套6，螺套4的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7远离螺套4的一端与滑套6固定连接，双向螺杆3的一侧设置有动力机构8，动力机构8包括固定于双向螺杆3表面的齿轮一81，底座1内腔的底部固定连接有电机82，电机82的输出轴固定连接有与齿轮一81啮合的齿轮二83，通过动力机构8的设置，开启电机82带动齿轮二83转动，由于齿轮二83与齿轮一81啮合进而带动齿轮一81转动，从而达到带动双向螺杆3转动的目的，螺套4和滑套6的顶部均通过转轴转动连接有支撑活动杆9，底座1顶部的两侧均固定连接有固定块10，两个固定块10之间固定连接有转轴杆11，转轴杆11的表面转动连接有两个下刀模调节板12，支撑活动杆9的顶部贯穿至底座1的底顶部并通过转轴与下刀模调节板12转动连接，底座1的顶部开设有六个与支撑活动杆9相适配的活动槽13，下刀模调节板12的一侧固定连接有光滑杆14。工作原理：本技术使用时，使用者通过动力机构8带动双向螺杆3转动，双向螺杆3带动两个螺套4在双向螺杆3的表面运动运动，即可通过连接杆7带动滑套6运动，螺套4与滑套6通过支撑活动杆9拉动和顶起下刀模调节板12，使得下刀模调节板12在转轴杆11的表面转动，达到调节两个下刀模调节板12之间角度的目的，即可达到可调节下刀模角度的目的，调节合适的角度后，将钢结构角铁放置在下刀模调节板12上光滑杆14的顶部，使得折弯的位置正对着压模刀23，开启气缸22带动压模刀23对钢结构角铁进行折弯。综上所述：该幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，通过动力机构8带动双向螺杆3转动，使得两个螺套4相向运动和相反运动，进而通过支撑活动杆9来支撑下刀模调节板12调节，达到调节下刀模调节板12角度的目的，从而达到调节下刀模的目的，解决了目前的折弯装置都是采用更换不同的下刀模来实现对钢结构角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有压模组件(2)，所述底座(1)的内腔转动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺套(4)，所述底座(1)的内腔固定连接有两个固定杆(5)，两个固定杆(5)分别位于双向螺杆(3)的两侧，所述固定杆(5)表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套(6)，所述螺套(4)的两侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离螺套(4)的一端与滑套(6)固定连接，所述双向螺杆(3)的一侧设置有动力机构(8)，所述螺套(4)和滑套(6)的顶部均通过转轴转动连接有支撑活动杆(9)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(10)，两个固定块(10)之间固定连接有转轴杆(11)，所述转轴杆(11)的表面转动连接有两个下刀模调节板(12)，所述支撑活动杆(9)的顶部贯穿至底座(1)的底顶部并通过转轴与下刀模调节板(12)转动连接，所述底座(1)的顶部开设有六个与支撑活动杆(9)相适配的活动槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙施工用钢结构角铁弯折设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有压模组件(2)，所述底座(1)的内腔转动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺套(4)，所述底座(1)的内腔固定连接有两个固定杆(5)，两个固定杆(5)分别位于双向螺杆(3)的两侧，所述固定杆(5)表面的前侧和后侧均滑动连接有滑套(6)，所述螺套(4)的两侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离螺套(4)的一端与滑套(6)固定连接，所述双向螺杆(3)的一侧设置有动力机构(8)，所述螺套(4)和滑套(6)的顶部均通过转轴转动连接有支撑活动杆(9)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(10)，两个固定块(10)之间固定连接有转轴杆(11)，所述转轴杆(11)的表面转动连接有两个下刀模调节板(12)，所述支撑活动杆(9)的顶部贯穿至底座(1)的底顶部并通过转轴与下刀模调节板(12)转动连接，所述底座(1)的顶部开设有六个与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳莹莹，
申请(专利权)人：江苏中惠建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32