一种应用于金属板的旋转折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于金属板的旋转折弯机构，包括用于固定金属板的折弯支撑板，折弯支撑板的两外侧设有油缸支架，油缸支架上设有油缸，油缸的输出轴连接有上下竖直运动的直线齿条；油缸支架的内侧设有旋转轴支座，旋转轴支座内侧设有转板轴套，转板轴套设置在折弯支撑板上，贯穿旋转轴支座、转板轴套设有旋转轴，旋转轴的两端部套接有旋转齿轮，旋转齿轮与直线齿条互相啮合。本实用新型专利技术的应用于金属板的旋转折弯机构具有结构简单、使用方便和驱动能力强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于金属板的旋转折弯机构
本技术涉及折弯机构
，具体是指一种应用于金属板的旋转折弯机构。
技术介绍
在机械加工行业中，有些工序需要对钢板进行折弯，因此折弯机对于机械制造行业是一个重要的加工设备。折弯机构是折弯机中的关键结构，但是，目前的折弯机构多结构复杂，使用不便，加工应用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于金属板的旋转折弯机构，具有结构简单、使用方便和驱动能力强的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种应用于金属板的旋转折弯机构，包括用于固定金属板的折弯支撑板，折弯支撑板的两外侧设有油缸支架，油缸支架上设有油缸，油缸的输出轴连接有上下竖直运动的直线齿条；油缸支架的内侧设有旋转轴支座，旋转轴支座内侧设有转板轴套，转板轴套设置在折弯支撑板上，贯穿旋转轴支座、转板轴套设有旋转轴，旋转轴的两端部套接有旋转齿轮，旋转齿轮与直线齿条互相啮合。进一步地，金属板与折弯支撑板通过螺栓进行固定，方便两者的固定，既保证固定的效果，又可在折弯成型后方便拆卸。进一步地，转板轴套与折弯支撑板通过螺栓进行固定，满足不同板型的需要，具有更强的适用性。进一步地，油缸支架与折弯支撑板成“凵”形设置，油缸支架对称分居折弯支撑板两端部外侧，具有更强的结构稳定性和传动稳定性。进一步地，油缸为移动式液压油缸，额定压力大，驱动力强。进一步地，油缸支架为不锈钢支架，力学强度高，结构稳定性好。进一步地，直线齿条上设有刻度标尺，在操作过程中，方便两侧的油缸进行同步可视化控制，也可以在固定的板型情况下把刻度与折弯角度形成对照表，方便折弯操作。进一步地，旋转轴支座上成对设置有旋转轴固定座，可靠性更强。进一步地，直线齿条和旋转齿轮的齿部均设有耐磨镀层，提高齿轮传动的可靠性和使用寿命。本技术一种应用于金属板的旋转折弯机构，具有如下的有益效果：第一、结构简单，本技术通过在折弯支撑板两侧设置油缸支架，油缸驱动旋转轴转动，进而带动转板轴套、折弯支撑板转动，传动过程简单，有效剑魂了旋转折弯机构的结构；第二、使用方便，使用时，只需要把金属板的侧部或者端部通过固定装置或者夹紧装置固定，然后再把金属板与折弯支撑板连接固定，直接驱动油缸，即可实现旋转折弯过程，操作过程简单便捷；第三、驱动力强，本技术采用双油缸设计，充分发挥液压体积小巧、承受工作压力大、抗皮劳劳强度、耐冲击、非磁性等特点，相对于传统的单电机设计其传动更加稳定，驱动力更强，满足不同板材金属板这娃加工的需要。附图说明附图1为为本技术一种应用于金属板的旋转折弯机构的立体结构示意图；附图2为本技术一种应用于金属板的旋转折弯机构的主视结构示意图；附图3为本技术一种应用于金属板的旋转折弯机构的左视结构示意图；附图中的标记包括：1、金属板；2、折弯支撑板；3、转板轴套；4、旋转轴支座；5、旋转轴；6、油缸支架；7、油缸；8、直线齿条；9.旋转齿轮。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1～3所示，本技术公开了一种应用于金属板1的旋转折弯机构，包括用于固定金属板1的折弯支撑板2，折弯支撑板2的两外侧设有油缸支架6，油缸支架6上设有油缸7，油缸7的输出轴连接有上下竖直运动的直线齿条8；油缸支架6的内侧设有旋转轴支座4，旋转轴支座4内侧设有转板轴套3，转板轴套3设置在折弯支撑板2上，贯穿旋转轴支座4、转板轴套3设有旋转轴5，旋转轴5的两端部套接有旋转齿轮9，旋转齿轮9与直线齿条8互相啮合。金属板1与折弯支撑板2通过螺栓进行固定。转板轴套3与折弯支撑板2通过螺栓进行固定。油缸支架6与折弯支撑板2成“凵”形设置，油缸支架6对称分居折弯支撑板2两端部外侧。油缸7为移动式液压油缸7。油缸支架6为不锈钢支架。直线齿条8上设有刻度标尺。旋转轴支座4上成对设置有旋转轴5固定座。直线齿条8和旋转齿轮9的齿部均设有耐磨镀层。本技术应用于金属板的旋转折弯机构的工作原理为：固定于油缸支架的油缸驱动直线齿条作直线运动，带动与之啮合的旋转齿轮作旋转运动，驱动旋转轴也随之作旋转运动。旋转轴带动转板轴套也随之转动。转板轴套与折弯支撑板通过螺栓连接在一起，金属板又通过螺栓连接与折弯支撑板连接在一起，加之金属板的一侧或者端部固定或夹持被固定，因此转板轴套转动时，带动折弯板转动，完成折弯工序。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于金属板的旋转折弯机构，包括用于固定金属板的折弯支撑板，所述折弯支撑板的两外侧设有油缸支架，其特征在于：所述油缸支架上设有油缸，所述油缸的输出轴连接有上下竖直运动的直线齿条；所述油缸支架的内侧设有旋转轴支座，所述旋转轴支座内侧设有转板轴套，所述转板轴套设置在所述折弯支撑板上，贯穿旋转轴支座、转板轴套设有旋转轴，所述旋转轴的两端部套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与直线齿条互相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于金属板的旋转折弯机构，包括用于固定金属板的折弯支撑板，所述折弯支撑板的两外侧设有油缸支架，其特征在于：所述油缸支架上设有油缸，所述油缸的输出轴连接有上下竖直运动的直线齿条；所述油缸支架的内侧设有旋转轴支座，所述旋转轴支座内侧设有转板轴套，所述转板轴套设置在所述折弯支撑板上，贯穿旋转轴支座、转板轴套设有旋转轴，所述旋转轴的两端部套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与直线齿条互相啮合。


2.根据权利要求1所述的应用于金属板的旋转折弯机构，其特征在于：所述金属板与折弯支撑板通过螺栓进行固定。


3.根据权利要求2所述的应用于金属板的旋转折弯机构，其特征在于：所述转板轴套与所述折弯支撑板通过螺栓进行固定。


4.根据权利要求3所述的应用于金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，谢林飞，
申请(专利权)人：广东省电子信息高级技工学校，
类型：新型
国别省市：广东;44