一种大米筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，具体是一种大米筛分装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有传送带，传送带上侧设置有物料分离机构，传送带右端下侧设置有与壳体固定连接的导板，导板下侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有废料箱，本实用新型专利技术，通过设置出气管，可以使位于传送带表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，通过设置吸气管、抽风机和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤孔，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种大米筛分装置
本技术涉及大米加工
，具体是一种大米筛分装置。
技术介绍
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在大米的加工过程中，稻谷在碾压成大米时，米糠将混在大米中，同时还会形成很多碎米，大米本身在碾压过程中也会混入其他杂质，因此需要对大米进行筛分。目前的大米筛分装置，大多只能将大颗粒杂质进行滤除，导致大米品质下降，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种大米筛分装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有传送带，所述传送带上侧设置有物料分离机构，所述传送带右端下侧设置有与壳体固定连接的导板，所述导板下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有废料箱。作为本技术进一步的方案：所述物料分离机构包括抽风机和除尘机构，所述传送带上侧设置有出气管，所述出气管底部设置有若干喷气嘴，所述出气管进气端与除尘机构连接，所述除尘机构另一端与抽风机输出端连接，所述抽风机输入端与吸气管连接，所述吸气管另一端位于壳体内侧，所述吸气管外侧设置有防护框。作为本技术进一步的方案：所述除尘机构包括过滤箱和过滤框，所述过滤箱设置在壳体顶部，所述过滤箱内侧插接设置有若干过滤框，所述过滤框内侧设置有活性炭过滤层。作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括第一过滤网、第二过滤网和存料箱，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱左右两侧均固定连接设置有滑轮，所述壳体壳壁内侧设置有与滑轮相适配的滑槽，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱后侧均与驱动机构连接，所述第一过滤网网孔孔径大于和第二过滤网网孔孔径，所述存料箱底端设置有若干滤孔。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括电机、转杆和凸轮，所述电机设置在存料箱后侧，所述电机下侧螺栓连接设置有支撑板，所述支撑板与壳体固定连接，所述电机上侧输出端与转杆连接，所述转杆上固定连接设置有若干凸轮，所述凸轮分别位于第一过滤网、第二过滤网和存料箱后侧，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱前端与壳体之间固定连接设置有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置出气管，可以对传送带表面的原料吹气，使位于传送带表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，通过设置吸气管、抽风机和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，降低装置运行时对空气的污染；2.通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤孔，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤，大大提高了大米的品质；3.通过设置驱动机构，可以实现第一过滤网、第二过滤网和存料箱的前后反复运动，利于提高筛分效率。附图说明图1为大米筛分装置的结构示意图。图2为大米筛分装置的侧视图。图3为图1中A处的结构示意图。图中：1-壳体，2-进料斗，3-过滤箱，4-过滤框，5-抽风机，6-出气管，7-吸气管，8-传送带，9-导板，10-第一过滤网，11-滑轮，12-滑槽，13-存料箱，14-滤孔，15-废料箱，16-弹簧，17-凸轮，18-转杆，19-电机，20-支撑板，21-防护框。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种大米筛分装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有传送带8，所述传送带8上侧设置有物料分离机构，所述传送带8右端下侧设置有与壳体1固定连接的导板9，所述导板9下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有废料箱15。实施例2本实施例中，所述物料分离机构包括抽风机5和除尘机构，所述传送带8上侧设置有出气管6，所述出气管6底部设置有若干喷气嘴，通过设置出气管6，可以对传送带8表面的原料吹气，使位于传送带8表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，所述出气管6进气端与除尘机构连接，所述除尘机构另一端与抽风机5输出端连接，所述抽风机5输入端与吸气管7连接，所述吸气管7另一端位于壳体1内侧，所述吸气管7外侧设置有防护框21，通过设置吸气管7、抽风机5和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，降低装置运行时对空气的污染。本实施例中，所述除尘机构包括过滤箱3和过滤框4，所述过滤箱3设置在壳体1顶部，所述过滤箱3内侧插接设置有若干过滤框4，所述过滤框4内侧设置有活性炭过滤层。本实施例中，所述过滤机构包括第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13，所述第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13左右两侧均固定连接设置有滑轮11，所述壳体1壳壁内侧设置有与滑轮11相适配的滑槽12，所述第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13后侧均与驱动机构连接，所述第一过滤网10网孔孔径大于和第二过滤网网孔孔径，所述存料箱13底端设置有若干滤孔14，通过设置第一过滤网10、第二过滤网和滤孔14，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤，大大提高了大米的品质。本实施例中，所述驱动机构包括电机19、转杆18和凸轮17，所述电机19设置在存料箱13后侧，所述电机19下侧螺栓连接设置有支撑板20，所述支撑板20与壳体1固定连接，所述电机19上侧输出端与转杆18连接，所述转杆18上固定连接设置有若干凸轮17，所述凸轮17分别位于第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13后侧，所述第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13前端与壳体1之间固定连接设置有弹簧16，通过设置驱动机构，可以实现第一过滤网10、第二过滤网和存料箱13的前后反复运动，利于提高筛分效率。...

【技术保护点】
1.一种大米筛分装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下侧设置有传送带（8），所述传送带（8）上侧设置有物料分离机构，所述传送带（8）右端下侧设置有与壳体（1）固定连接的导板（9），所述导板（9）下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有废料箱（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米筛分装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下侧设置有传送带（8），所述传送带（8）上侧设置有物料分离机构，所述传送带（8）右端下侧设置有与壳体（1）固定连接的导板（9），所述导板（9）下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有废料箱（15）。


2.根据权利要求1所述的大米筛分装置，其特征在于，所述物料分离机构包括抽风机（5）和除尘机构，所述传送带（8）上侧设置有出气管（6），所述出气管（6）底部设置有若干喷气嘴，所述出气管（6）进气端与除尘机构连接，所述除尘机构另一端与抽风机（5）输出端连接，所述抽风机（5）输入端与吸气管（7）连接，所述吸气管（7）另一端位于壳体（1）内侧，所述吸气管（7）外侧设置有防护框（21）。


3.根据权利要求2所述的大米筛分装置，其特征在于，所述除尘机构包括过滤箱（3）和过滤框（4），所述过滤箱（3）设置在壳体（1）顶部，所述过滤箱（3）内侧插接设置有若干过滤框（4），所述过滤框（4）内侧设置有活性炭过滤层。

【专利技术属性】
技术研发人员：任斌，
申请(专利权)人：余庆县农田米业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52