一种用于大米加工的清筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的清筛机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧内壁上设有三层筛分机构，且三层筛分机构包括三个固定连接的筛分盒，所述箱体的两侧内壁靠近筛分盒的位置均焊接有多个导向筒，且导向筒的圆周内壁上插接有导向柱，导向柱的一端与筛分盒相焊接，所述筛分盒底部外壁的中间位置插接有伸缩螺纹管。本实用新型专利技术筛分盒共三层，且孔径依次减小，筛分盒两侧由导向筒和导向柱与箱体内壁相连，振动时，三层筛分盒同时抖动，带动大米进行振动，第一层用于阻碍较大的杂质，以及较大的，略显膨胀的大米，第二层用于阻碍颗粒饱满、大小一致的大米，后续排出进行再加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的清筛机
本技术涉及清筛机
，尤其涉及一种用于大米加工的清筛机。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在生产加工过程中需要对其进行筛选，去除混入稻谷中的各类杂质，因而需要使用到大米加工用清筛机。目前，市场上现有的大米加工用清筛机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：筛分时区分性不强，得到的产品大小参差不齐，导致产品质量较低，综上，现有的大多数大米加工用清筛机不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的清筛机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于大米加工的清筛机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧内壁上设有三层筛分机构，且三层筛分机构包括三个固定连接的筛分盒，所述箱体的两侧内壁靠近筛分盒的位置均焊接有多个导向筒，且导向筒的圆周内壁上插接有导向柱，导向柱的一端与筛分盒相焊接，所述筛分盒底部外壁的中间位置插接有伸缩螺纹管，伸缩螺纹管的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀，所述筛分盒底部外壁的两侧均开有安装口，安装口的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网，筛网的孔径自上而下依次减小，筛分盒底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器。进一步的，所述进料斗的一侧内壁上通过螺栓固定有隔网。进一步的，所述筛分盒底部内壁的两侧均焊接有三角块。进一步的，所述箱体的一侧外壁上铰接有箱门。进一步的，所述箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座。进一步的，将底座替换为移动轮，四个所述移动轮分别通过螺栓固定在箱体的底部外壁靠近四个拐角处。本技术的有益效果为：1.通过设置的筛分盒、筛网和振动器，筛分盒共三层，且孔径依次减小，筛分盒两侧由导向筒和导向柱与箱体内壁相连，振动时，三层筛分盒同时抖动，带动大米进行振动，第一层用于阻碍较大的杂质，以及较大的，略显膨胀的大米，第二层用于阻碍颗粒饱满、大小一致的大米，后续排出进行再加工，第三层则遗留较小的米粒，避免颗粒较小的米粒停留在第二层，提高筛选后米粒的质量。2.通过设置的伸缩螺纹管和电磁阀，在筛选完成后，打开箱门将伸缩螺纹管拉出，打开电磁阀，将第二层的米粒排出，即得到质量较高的米粒，然后再收集第一层和第三层的米粒，再将箱体底部清空，完成筛分。3.通过设置的隔网，在进料斗处进行初步筛选，可以防止较大的杂物如杂草等进入，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于大米加工的清筛机实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于大米加工的清筛机实施例1的局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于大米加工的清筛机实施例1的简易立体结构示意图；图4为本技术提出的一种用于大米加工的清筛机实施例2的剖视结构示意图。图中：1-箱体、2-振动器、3-导向筒、4-筛分盒、5-进料斗、6-隔网、7-底座、8-三角块、9-伸缩螺纹管、10-导向柱、11-电磁阀、12-筛网、13-箱门、14-移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种用于大米加工的清筛机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上焊接有进料斗5，箱体1的一侧内壁上设有三层筛分机构，且三层筛分机构包括三个固定连接的筛分盒4，箱体1的两侧内壁靠近筛分盒4的位置均焊接有多个导向筒3，且导向筒3的圆周内壁上插接有导向柱10，导向柱10的一端与筛分盒4相焊接，筛分盒4底部外壁的中间位置插接有伸缩螺纹管9，伸缩螺纹管9的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀11，筛分盒4底部外壁的两侧均开有安装口，安装口的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网12，筛网12的孔径自上而下依次减小，筛分盒4底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器2。本技术中，进料斗5的一侧内壁上通过螺栓固定有隔网6，由进料斗5缓慢投入需要筛选的大米，大米由进料斗5进入，在隔网6处进行初步筛选，除去部分较大的杂物，然后大米进入三层筛分机构，进入第一层的筛分盒4中，然后启动振动器2进行振动，三层筛分机构开始抖动，直径不一的大米根据其大小在振动时落下，第二层用于停留质量较好的、颗粒饱满的大米，而更小的米粒和小杂质则在振动下落入至第三层筛分盒4中，或者落入箱体1的底部，第一层筛分盒4留下的较大的杂质以及颗粒过大、略显膨胀的米粒。筛分盒4底部内壁的两侧均焊接有三角块8，箱体1的一侧外壁上铰接有箱门13，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座7，在振动筛分完成后，打开箱门13，先将第二层筛分盒4的伸缩螺纹管9拉出，打开电磁阀11，收集筛分过后的大米，得到质量较大的米粒，然后再收集第一层和第三层混有杂物的质量较差的米粒，清空箱体1，完成筛分工作。工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由进料斗5缓慢投入需要筛选的大米，大米由进料斗5进入，在隔网6处进行初步筛选，除去部分较大的杂物，然后大米进入三层筛分机构，进入第一层的筛分盒4中，然后启动振动器2进行振动，三层筛分机构开始抖动，直径不一的大米根据其大小在振动时落下，第二层用于停留质量较好的、颗粒饱满的大米，而更小的米粒和小杂质则在振动下落入至第三层筛分盒4中，或者落入箱体1的底部，第一层筛分盒4留下的较大的杂质以及颗粒过大、略显膨胀的米粒，在振动筛分完成后，打开箱门13，先将第二层筛分盒4的伸缩螺纹管9拉出，打开电磁阀11，收集筛分过后的大米，得到质量较大的米粒，然后再收集第一层和第三层混有杂物的质量较差的米粒，清空箱体1，完成筛分工作。实施例2参照图4，一种用于大米加工的清筛机，本实施例相较于实施例1，将底座7替换为移动轮14，四个移动轮14分别通过螺栓固定在箱体1的底部外壁靠近四个拐角处。工作原理：使用时，装置底部设有移动轮14，方便装置的移动，便于其移动至合适的位置进行大米的筛分工作，便于后续工作的进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米加工的清筛机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁上固定连接有进料斗（5），所述箱体（1）的一侧内壁上设有三层筛分机构，且三层筛分机构包括三个固定连接的筛分盒（4），所述箱体（1）的两侧内壁靠近筛分盒（4）的位置均固定连接有多个导向筒（3），且导向筒（3）的圆周内壁上插接有导向柱（10），导向柱（10）的一端与筛分盒（4）相固定连接，所述筛分盒（4）底部外壁的中间位置插接有伸缩螺纹管（9），伸缩螺纹管（9）的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀（11），所述筛分盒（4）底部外壁的两侧均开有安装口，安装口的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网（12），筛网（12）的孔径自上而下依次减小，筛分盒（4）底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的清筛机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁上固定连接有进料斗（5），所述箱体（1）的一侧内壁上设有三层筛分机构，且三层筛分机构包括三个固定连接的筛分盒（4），所述箱体（1）的两侧内壁靠近筛分盒（4）的位置均固定连接有多个导向筒（3），且导向筒（3）的圆周内壁上插接有导向柱（10），导向柱（10）的一端与筛分盒（4）相固定连接，所述筛分盒（4）底部外壁的中间位置插接有伸缩螺纹管（9），伸缩螺纹管（9）的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀（11），所述筛分盒（4）底部外壁的两侧均开有安装口，安装口的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网（12），筛网（12）的孔径自上而下依次减小，筛分盒（4）底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器（2）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任斌，
申请(专利权)人：余庆县农田米业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52