一种胶水涂布机的展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶水涂布机的展平装置，涉及一种涂布机的部件，其包括机架，所述机架上转动设置有支架，所述支架上固定设置有弧形压辊，所述机架上设置有调节支架转动的驱动件。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，利用驱动件驱动支架转动，使弧形压辊与宽幅基材充分接触，从而平衡宽幅基材上的表面张力，进而保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水涂布机的展平装置
本技术涉及一种涂布机的部件，尤其是涉及一种胶水涂布机的展平装置。
技术介绍
目前，国内外的涂布机正在向宽幅化、自动化、高速化等方向快速发展。涂布机的主要生产过程是：将成卷的基材（例如地板纸等）放卷输送；然后，在基材的表面上涂布由特定功能的胶、涂料或者油墨等材料；但是，当基材为宽幅基材时，涂胶后的基材往往会出现胶水收缩现象，而导致基材达不到生产要求，所以需要一种用于防止上诉情况发生的展平装置。现有公告号为CN203974202U的中国专利，其公开了一种磨砂铝辊，其表面为铝合金的直筒形压辊，由于铝合金压辊两端套接有轴承，致使涂布物料在传输过程中带动铝合金压辊转动，而铝合金压辊表面的辊套经过喷砂处理，使辊套表面达到一定的粗糙度而不至于使铝合金压辊划伤涂布材料，使材料涂布表面涂布均匀。采用上述方案，宽幅基材上的涂料在辊间分离时，由于表面张力的作用，辊间宽幅基材上的涂料随两辊的转动而拉伸、变薄、最后破裂，破裂后涂料的表面张力在涂层上的分布不均匀，最终使得宽幅基材中间的张力和两侧的张力不同，而直筒型定轴转动的压辊在输送表面张力不同的宽幅基材时，容易使其发生折皱，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种胶水涂布机的展平装置，利用转动组件转动支架，进而转动支架上的弧形压辊，使弧形压辊与宽幅基材充分接触，从而平衡宽幅基材上的表面张力，进而保证成品的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶水涂布机的展平装置，包括机架，所述机架上转动设置有支架，所述支架远离支架转动轴线的一端设置有弧形压辊，且所述弧形压辊的长度方向与支架的转动轴线平行，所述机架上设置有驱动支架转动的驱动件。通过采用上述技术方案，使其除了利用弧形压辊本身的形状特征以外，使用者还可利用驱动件调节支架转动的角度，使弧形压辊与宽幅基材充分接触，从而平衡宽幅基材上的表面张力，进而保证成品的质量。本技术进一步设置为：所述支架包括转轴，所述转轴转动架设在机架上，所述转轴上固定设置有两个支块，所述弧形压辊位于支块上。通过采用上述技术方案，利用在轴上设置的两个支块，提高了弧形压辊的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动件采用步进电机，所述步进电机固定在机架上，且所述步进电机的输出轴与转轴同轴固定。通过采用上述技术方案，一方面利用步进电机转动精度高，进而增加支块转动的精度，另一方面，自动化程度高，减少人工利用率。本技术进一步设置为：所述支块上远离转轴的一端嵌设有第一伸缩块，且所述第一伸缩块与支块形成滑移配合。通过采用上述技术方案，利用第一伸缩块与支块形成的滑移配合，进一步增加了弧形压辊转动的幅度。本技术进一步设置为：所述支块上通过螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的端部与第一伸缩块的侧壁相抵紧。通过采用上述技术方案，固定方式简单，同时增加了第一伸缩块的稳定性，并且只需进行一次紧固，便可长期使用。本技术进一步设置为：所述第一伸缩块远离转轴的一端嵌设有第二伸缩块，所述第二伸缩块与第一伸缩块形成滑移配合，所述弧形压辊位于第二伸缩块上，所述第二伸缩块与第一伸缩块之间设置有弹性件。通过采用上述技术方案，一方面增加了弧形压辊转动的幅度，另一方面第一伸缩块、弹性件和第二伸缩块起到了缓冲效果，降低了弧形压辊破坏宽幅基材的概率，从而间接地保证宽幅基材不被破坏。本技术进一步设置为：所述弹性件采用压缩弹簧。通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧实现了具体的缓冲效果。本技术进一步设置为所述第二伸缩块上开设有安装孔，所述弧形压辊的两端分别穿设两所述安装孔，所述第二伸缩块上贯穿开设有夹紧槽，所述夹紧槽的一侧与安装孔相贯通，所述第二伸缩块上穿设有第二紧固螺栓，且所述第二紧固螺栓穿过夹紧槽并通过螺纹连接在第二伸缩块上。通过采用上述技术方案，利用安装孔、夹紧槽和第二紧固螺栓，实现对弧形压辊的可拆卸连接，便于更换弧形压辊。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）除了利用弧形压辊的形状特征以外，同时采用驱动件调节支架转动的角度，进而调节弧形压辊绕转轴转动的幅度，从而提升弧形压辊对宽幅基材的展平质量；（2）通过调节第一伸缩块在第二伸缩块内的距离和第二伸缩块在支块内的距离，进而可调节弧形压辊的转动幅度，从而使弧形压辊可适应不同宽幅基材，即增加了弧形压辊的适应性。附图说明图1为本实施例主要体现胶水涂布机的展平装置整体结构带有宽幅基材的轴测示意图；图2为本实施例主要体现胶水涂布机的展平装置整体结构的轴测示意图；图3为本实施例主要体现支架结构的剖视图。附图标记：1、机架；2、支架；21、转轴；22、支块；23、第一伸缩块；24、第一紧固螺栓；25、第二伸缩块；251、安装孔；252、夹紧槽；26、弹性件；27、第二紧固螺栓；3、弧形压辊；4、驱动件。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2，一种胶水涂布机的展平装置，包括机架1，机架1上转动设置有支架2，支架2远离支架2转动轴线的一端设置有弧形压辊3，且所述弧形压辊3的长度方向与支架2的转动轴线平行，弧形压辊3的曲率中心指向支架2，机架1上设置有驱动支架2转动的驱动件4。实际运用中，使用者根据不同的宽幅基材，通过驱动件4调节支架2转动的角度，进而带动固定在支架2上的弧形压辊3进行转动，使弧形压辊3完全贴服在宽幅基材上，从而完成的展平工作。支架2包括转轴21，转轴21转动架设在机架1上，转轴21的轴线与弧形压辊3的长度方向平行，转轴21沿其长度方向对称固定设置有两个支块22，同时在机架1上安装有用于驱动转轴21转动的驱动件4，驱动件4采用步进电机，步进电机的输出轴与转轴21同轴固定。使用者驱动步进电机转动，带动转轴21转动，进而带动来两个支块22转动。由于两个支块22结构及安装方式相同，现以两个支块22中的任意一个进行阐述。如图3，支块22远离转轴21的一端滑移嵌设有第一伸缩块23，支块22上通过螺纹连接有第一紧固螺栓24，第一紧固螺栓24的轴线与支块22的长度方向垂直，且第一紧固螺栓24螺纹端的底部与第一伸缩块23的侧壁相抵接。实际操作中，可通过改变第一伸缩块23在支块22内的滑移距离，进而调节弧形压辊3对宽幅基材所施加的力。第一伸缩块23远离支块22的一端滑移嵌设有第二伸缩块25，在第二伸缩块25与第一伸缩块23之间设置有两个弹性件26，两个弹性件26均采用压缩弹簧，两个压缩弹簧的轴线方向与第一伸缩块23长度方向平行，且压缩弹簧的两端分别与第二伸缩块25与第一伸缩块23相抵紧。第二伸缩块25在靠近弧形压辊3的一端开设有用于安装弧形压辊3的安装孔251，且第二伸缩块25以安装孔251的轴线为基准竖直向上贯穿开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水涂布机的展平装置，包括机架（1），其特征在于,所述机架（1）上转动设置有支架（2），所述支架（2）远离支架（2）转动轴线的一端设置有弧形压辊（3），且所述弧形压辊（3）的长度方向与支架（2）的转动轴线平行，所述机架（1）上设置有驱动支架（2）转动的驱动件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水涂布机的展平装置，包括机架（1），其特征在于,所述机架（1）上转动设置有支架（2），所述支架（2）远离支架（2）转动轴线的一端设置有弧形压辊（3），且所述弧形压辊（3）的长度方向与支架（2）的转动轴线平行，所述机架（1）上设置有驱动支架（2）转动的驱动件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种胶水涂布机的展平装置，其特征在于，所述支架（2）包括转轴（21），所述转轴（21）转动架设在机架（1）上，所述转轴（21）上固定设置有两个支块（22），所述弧形压辊（3）位于支块（22）上。


3.根据权利要求2所述的一种胶水涂布机的展平装置，其特征在于，所述驱动件（4）采用步进电机，所述步进电机固定在机架（1）上，且所述步进电机的输出轴与转轴（21）同轴固定。


4.根据权利要求2所述的一种胶水涂布机的展平装置，其特征在于，所述支块（22）上远离转轴（21）的一端嵌设有第一伸缩块（23），且所述第一伸缩块（23）与支块（22）形成滑移配合。


5.根据权利要求4所述的一种胶水涂布机的展平装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯冬辰，陈文泉，朱亚香，
申请(专利权)人：上海贝辉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31