一种机械制造工作液净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械制造工作液净化装置，包括L型的净化箱以及安装于净化箱上的浮油收集箱，净化箱的顶部两侧分别设有进液口和浮油排出口，浮油排出口与浮油收集箱连接，净化箱的底部两侧分别设有进气口和出液口，净化箱位于浮油排出口的下侧设有第一隔板，第一隔板的下侧设有电磁辊轴，电磁辊轴与净化箱可转动连接，电磁辊轴靠近出液口的一侧设有第二隔板，第二隔板的顶部设有供工作液通过的通道，出液口通过液压泵连接有涡流分离器；进液口、进气口、浮油排出口、出液口上均设有电磁阀和流量计。该装置通过吹入气泡、电磁吸附以及涡流分离的方式使工作液中的浮油、固体颗粒得到有效的分离，且加快了分离的效率，除污效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造工作液净化装置
本技术涉及工作液净化设备领域，具体涉及一种机械制造工作液净化装置。
技术介绍
机械加工过程中采用的工作液，具有润滑、冷却、冲屑、提高工件表面粗糙度和减少锈蚀等作用，因此，通常需要通过工作液来改善工件表面精度和粗糙度，提高工件及机床的防锈能力，延长道具和机床的使用寿命。然而工作液在使用过程中，容易掺杂入磨粒、切屑等固体杂质，还容易滋生厌氧型细菌而造成腐败变质，影响到工作液的稳定性，甚至在净化过滤中还容易导致过滤器的堵塞，影响工作液的净化工作。工作液的净化工作，也就是将工作液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从工作液中去除的过程。经过净化后的工作液能够在机械加工中达到循环使用的目的，避免受污染的工作液的堆放对环境的污染。由于工作液中还容易掺杂进悬浮污物和浮油，因此在对工作液的净化过程中还需要对工作液进行悬浮污物和浮油的清理，以达到去除工作液中的浮油和颗粒的目的。现有的工作液净化设备虽然能够对固体颗粒进行分离，但是，无法同时对工作液中的油污实现很好的分离，而且在对固体颗粒的分离过程中，还容易造成过滤网的堵塞，进而影响工作液的过滤效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种机械制造工作液净化装置，该装置通过吹入气泡、电磁吸附以及涡流分离的方式使工作液中的浮油、固体颗粒得到有效的分离，且加快了分离的效率，除污效果较好。一种机械制造工作液净化装置，包括L型的净化箱以及安装于所述净化箱上的浮油收集箱，所述净化箱的顶部两侧分别设有进液口和浮油排出口，所述浮油排出口与所述浮油收集箱连接，所述净化箱的底部两侧分别设有进气口和出液口，所述净化箱位于所述浮油排出口的下侧设有第一隔板，所述第一隔板的下侧设有电磁辊轴，所述电磁辊轴与所述净化箱可转动连接，所述电磁辊轴靠近所述出液口的一侧设有第二隔板，所述第二隔板的顶部设有供工作液通过的通道，所述出液口通过液压泵连接有涡流分离器；所述进液口、所述进气口、所述浮油排出口、所述出液口上均设有电磁阀和流量计。进一步，所述浮油排出口的高度低于所述进液口的高度，所述第二隔板上的通道的高度低于所述浮油排出口的高度。进一步，所述净化箱的顶部设有朝向所述浮油排出口方向移动的刮油板，所述刮油板的顶部两侧插接于所述净化箱的两侧壁内，且与所述净化箱的两侧壁活动连接。更进一步，所述净化箱的两侧壁均设有用于安装所述刮油板的滑槽，所述刮油板的顶部两侧均设有与其对应的滑槽相适配的滑块，每条所述滑槽内均设有工字型滑轨，每个所述滑块的下侧均设有与其对应的滑轨相适配的H型轨道轮。更进一步，所述净化箱的顶部设有带动所述刮油板沿所述滑槽移动的动力机构，所述动力机构包括主动齿轮、从动齿轮和减速电机，所述主动齿轮安装于所述浮油排出口的上侧，所述从动齿轮安装于所述进液口的上侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述净化箱的顶部可转动连接，所述主动齿轮通过同步齿形带与所述从动齿轮连接，所述刮油板的顶部通过连接件与所述同步齿形带可拆卸连接，所述减速电机安装于所述净化箱的上侧，且所述减速电机的输出轴与所述主动齿轮的转轴连接。进一步，所述电磁辊轴的一端穿出所述净化箱的侧壁，且与所述净化箱的侧壁动密封连接，所述电磁辊轴穿出所述净化箱的侧壁的一端通过同步齿链连接有辊轴电机。进一步，所述电磁辊轴沿圆周依次布设有电磁铁部和橡胶部，所述电磁铁部与橡胶部的面积比为3～5:1。进一步，所述电磁辊轴靠近所述第二隔板的一侧设有固体刮板，所述固体刮板的一端与所述净化箱的底板铰接，另一端与所述电磁辊轴相接，所述固体刮板靠近所述净化箱的底板的一侧设有缓冲组件；所述净化箱靠近所述第二隔板的一侧设有固体收集池，所述固体收集池设置于所述固体刮板的一侧，所述固体收集池的一侧设有固体排放口。进一步，所述涡流分离器上设有用于连接所述液压泵的喷射口，所述喷射口偏离所述涡流分离器径向方向的角度为ɑ，所述角度ɑ的大小为60°～90°，优选为80°～90°，且趋近于90°。进一步，所述涡流分离器的上侧设有工作液收集箱，且通过进液单向阀与所述工作液收集箱连通，所述涡流分离器的下侧设有固体收集箱，所述固体收集箱内设有过滤网。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供一种机械制造工作液净化装置，该装置通过进气口将空气由净化箱的底部吹入，以增加净化箱内的空气量，用以抑制厌氧细菌活性，并且通过吹入的气泡使工作液内的浮油气泡破裂，加速浮油、工作液以及粒径较大的固体颗粒的分离，顶层的浮油由浮油排出口排出进入到浮油收集箱内，而底部的工作液则由于第二隔板上的通道的液位差而自动经通孔流入到第二隔板的一侧；一部分固体颗粒被电磁辊轴吸附而与工作液分离；流入第二隔板一侧的工作液则通过出液口，经液压泵喷射入涡流分离器内，使固体颗粒与工作液得到进一步的分离。本技术通过吹入气泡、电磁吸附以及涡流分离的方式使工作液中的浮油、固体颗粒得到有效的分离，且加快了分离的效率，除污效果较好。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中A部分的的结构示意图。图3为本技术实施例2中净化箱与刮油板的结构示意图。图4为图3中B部分的结构示意图。图5为本技术实施例2中净化箱、刮油板与动力机构的结构示意图。图6为本技术实施例2中涡流分离器上的喷射口的结构示意图。图中：1、净化箱；11、进液口；12、进气口；13、浮油排出口；14、第一隔板；15、第二隔板；16、出液口；17、滑槽；171、滑轨；18、固体收集池；181、固体排放口；19、排气口；2、浮油收集箱；3、电磁辊轴；31、电磁铁部；32、橡胶部；33、固体刮板；34、同步齿链；4、液压泵；5、涡流分离器；51、喷射口；52、进液单向阀；6、刮油板；61、滑块；611、轨道轮；7、动力机构；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、减速电机；74、同步齿形带；8、辊轴电机；9、工作液收集箱；10、固体收集箱；101、过滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1参见图1-2所示，本技术实施例所提供的一种机械制造工作液净化装置，包括L型的净化箱1以及安装于净化箱1上的浮油收集箱2，净化箱1的顶部两侧均设有进液口11和浮油排出口13，浮油排出口13与浮油收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造工作液净化装置，其特征在于，包括L型的净化箱(1)以及安装于所述净化箱(1)上的浮油收集箱(2)，所述净化箱(1)的顶部两侧分别设有进液口(11)和浮油排出口(13)，所述浮油排出口(13)与所述浮油收集箱(2)连接，所述净化箱(1)的底部两侧分别设有进气口(12)和出液口(16)，所述净化箱(1)位于所述浮油排出口(13)的下侧设有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的下侧设有电磁辊轴(3)，所述电磁辊轴(3)与所述净化箱(1)可转动连接，所述电磁辊轴(3)靠近所述出液口(16)的一侧设有第二隔板(15)，所述第二隔板(15)的顶部设有供工作液通过的通道，所述出液口(16)通过液压泵(4)连接有涡流分离器(5)；所述进液口(11)、所述进气口(12)、所述浮油排出口(13)、所述出液口(16)上均设有电磁阀和流量计。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械制造工作液净化装置，其特征在于，包括L型的净化箱(1)以及安装于所述净化箱(1)上的浮油收集箱(2)，所述净化箱(1)的顶部两侧分别设有进液口(11)和浮油排出口(13)，所述浮油排出口(13)与所述浮油收集箱(2)连接，所述净化箱(1)的底部两侧分别设有进气口(12)和出液口(16)，所述净化箱(1)位于所述浮油排出口(13)的下侧设有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的下侧设有电磁辊轴(3)，所述电磁辊轴(3)与所述净化箱(1)可转动连接，所述电磁辊轴(3)靠近所述出液口(16)的一侧设有第二隔板(15)，所述第二隔板(15)的顶部设有供工作液通过的通道，所述出液口(16)通过液压泵(4)连接有涡流分离器(5)；所述进液口(11)、所述进气口(12)、所述浮油排出口(13)、所述出液口(16)上均设有电磁阀和流量计。


2.根据权利要求1所述的机械制造工作液净化装置，其特征在于，所述浮油排出口(13)的高度低于所述进液口(11)的高度，所述第二隔板(15)上的通道的高度低于所述浮油排出口(13)的高度。


3.根据权利要求1所述的机械制造工作液净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的顶部设有朝向所述浮油排出口(13)方向移动的刮油板(6)，所述刮油板(6)的顶部两侧插接于所述净化箱(1)的两侧壁内，且与所述净化箱(1)的两侧壁活动连接。


4.根据权利要求3所述的机械制造工作液净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的两侧壁均设有用于安装所述刮油板(6)的滑槽(17)，所述刮油板(6)的顶部两侧均设有与其对应的滑槽(17)相适配的滑块(61)，每条所述滑槽(17)内均设有工字型滑轨(171)，每个所述滑块(61)的下侧均设有与其对应的滑轨(171)相适配的H型轨道轮(611)。


5.根据权利要求4所述的机械制造工作液净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的顶部设有带动所述刮油板(6)沿所述滑槽(17)移动的动力机构(7)，所述动力机构(7)包括主动齿轮(71)、从动齿轮(72)和减速电机(73)，所述主动齿轮(71)安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵旭，刘泽平，
申请(专利权)人：山西轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山西;14