一种粉碎机除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机除尘机构，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有横板，所述横板开设有排风口，所述横板的上表面固定连接有电机，所述横板的上表面开设有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下表面固定连接有呈漏斗状的下料斗，所述下料斗的底部固定连接有下料通道且相通。该粉碎机除尘机构，通过设置排风扇，使气流在箱体内由下至上流动，当物料经过下料通道时，细小的灰尘会因为气流的走向会飘过滤网通道来到过滤板的下面，再通过雾化喷头喷出雾化状态的水，与细小的灰尘相结合，加重了灰尘的重量，使其下沉至沉淀池，大大减少了灰尘漂浮在空气中的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机除尘机构
本技术涉及粉碎设备
，具体为一种粉碎机除尘机构。
技术介绍
石头破碎机是矿山机械中必备的设备，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。由于石头破碎机所加工的物料主要是以石料为主，石料在加工过程中会产生细小的灰尘，细小的灰尘漂浮在空气中，工人在呼吸时就会将灰尘吸入到呼吸道内，影响工人身体的健康，而现在解决的方案是在设备工作时不间断向其供水，减少灰尘的排放，但效果不是很好，本技术提出了一种粉碎机除尘机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎机除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机除尘机构，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有排风口，所述横板的上表面固定连接有电机，所述横板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下表面固定连接有呈漏斗状的下料斗，所述下料斗的底部固定连接有下料通道，所述下料通道的底端固定连接有滤网通道，所述横板的下表面固定连接有排风扇，所述箱体的内壁固定连接有输水管，所述输水管的下表面固定连接有若干个雾化喷头，所述箱体的内壁与下料通道的外壁之间设置有防尘网，所述防尘网位于雾化喷头的正下方，所述箱体的侧面开设有排水口，且排水口位于离箱体底部十厘米处，所述排水口与箱体的内部形成沉淀池，所述箱体的内壁固定连接有用于清洗滤网通道的高压喷头，且所述高压喷头通过连接管与外部高压水泵相连通。优选的，所述排风扇利用固定支架固定在横板的下表面，将箱体内的气流由下至上引出到排风口。优选的，所述粉碎装置由刀轴和破碎刀构成，所述粉碎装置由电机作为动力带动刀轴和破碎刀转动。优选的，所述滤网通道采用不锈钢丝编织而成，孔径0.15～1.0mm，所述滤网通道呈长方体结构，且底部与斜下料通道固定连接。优选的，所述排风口的内部设置有过滤棉，所述过滤棉的材料为合成纤维。优选的，所述输水管通过水管与外部的高压水泵相连接，高压水通过所述雾化喷头后呈雾状分布在箱体内部。有益效果本技术提供了一种粉碎机除尘机构，具备以下有益效果：1.该粉碎机除尘机构，通过设置排风扇，使气流在箱体内由下至上流动，当物料经过下料通道时，细小的灰尘会因为气流的走向会飘过滤网通道来到防尘网的下面，再通过雾化喷头喷出雾化状态的水，与细小的灰尘相结合，加重了灰尘的重量，使其下沉至沉淀池，大大减少了灰尘漂浮在空气中的含量。2.该粉碎机除尘机构，通过设置高压喷头，可不定期对滤网通道进行清洁，防止灰尘附着在滤网通道上造成堵塞，导致气流不通。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术防尘网俯视结构示意图。图中：1箱体、2横板、3排风口、4电机、5粉碎箱、6进料斗、7下料斗、8下料通道、9滤网通道、10排风扇、11输水管、12雾化喷头、13防尘网、14沉淀池、15排水口、16刀轴、17破碎刀、18过滤棉、19高压喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种粉碎机除尘机构，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有横板2，横板2的下表面固定连接有排风扇10，排风扇10利用固定支架固定在横板2的下表面，将箱体1内的气流由下至上引出到排风口3，横板2的上表面开设有排风口3，排风口3的内部设置有过滤棉18，过滤棉18采用合成纤维过滤棉，具有阻力小、重量轻、环保等优点，以便于气流向外流出。横板2的上表面固定连接有电机4，横板2的上表面开设有粉碎箱5，粉碎箱5的内部设置有粉碎装置，粉碎装置由刀轴16和破碎刀17构成，破碎刀17固定连接在刀轴16的表面，刀轴16采用高强度重载专用钢材加工精制，破碎刀17采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，粉碎装置是粉碎机最主要的结构。粉碎箱5的顶部固定连接有进料斗6，粉碎箱5的下表面固定连接有呈漏斗状的下料斗7，下料斗7的底部固定连接有下料通道8且相通，下料通道8的侧面固定连接有滤网通道9，滤网通道9采用金属丝编织而成，孔径0.15～1.0mm，具有高抗压强度、耐磨性好和良好的可成性等优点，下料时，下料通道内细小的灰尘会因为气流的原因经过滤网通道9，箱体1的内壁固定连接有用于清洗滤网通道9的高压喷头19，且高压喷头19通过连接管与外部高压水泵相连通，高压喷头19可由人为操控不定期对滤网通道9进行清洁，防止灰尘附着在滤网通道上造成堵塞，导致气流不通。箱体1的底部设置有沉淀池14，箱体1的内壁固定连接有输水管11，输水管11的下表面开设有雾化喷头12，雾化喷头12喷出雾化状态的水，与细小的灰尘相结合，加重了灰尘的重量，使其下沉到沉淀池14，箱体1的内壁固定连接有防尘网13，防尘网13位于雾化喷头12的正下方，箱体1的底部设置有沉淀池14，箱体1的侧面开设有排水口15，将沉淀池内溢出来的水排出箱体1。工作原理：当有物料进入到下料通道8时，排风扇10会将下料通道8内的气流经过滤网通道9，再由下至上流向排风口3，下料通道8内细小的灰尘也会随气流经过滤网通道9到达箱体1的内部，通过雾化喷头12喷出雾化状态的水，与箱体1内部的灰尘相结合，加重灰尘的重量，使其下沉到沉淀池14，不定期清理沉淀池14，多余的水也可由排水口15溢出箱体1，从而减少空气中灰尘的含量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机除尘机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上表面开设有排风口(3)，所述横板(2)的上表面固定连接有电机(4)，所述横板(2)的上表面固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱(5)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述粉碎箱(5)的下表面固定连接有呈漏斗状的下料斗(7)，所述下料斗(7)的底部固定连接有下料通道(8)，所述下料通道(8)的底端固定连接有滤网通道(9)，所述横板(2)的下表面固定连接有排风扇(10)，所述箱体(1)的内壁固定连接有输水管(11)，所述输水管(11)的下表面固定连接有若干个雾化喷头(12)，所述箱体(1)的内壁与下料通道(8)的外壁之间设置有防尘网(13)，所述防尘网(13)位于雾化喷头(12)的正下方，所述箱体(1)的侧面开设有排水口(15)，且排水口(15)位于离箱体(1)底部十厘米处，所述排水口(15)与箱体(1)的内部形成沉淀池(14)，所述箱体(1)的内壁固定连接有用于清洗滤网通道(9)的高压喷头(19)，且所述高压喷头(19)通过连接管与外部高压水泵相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机除尘机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上表面开设有排风口(3)，所述横板(2)的上表面固定连接有电机(4)，所述横板(2)的上表面固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱(5)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述粉碎箱(5)的下表面固定连接有呈漏斗状的下料斗(7)，所述下料斗(7)的底部固定连接有下料通道(8)，所述下料通道(8)的底端固定连接有滤网通道(9)，所述横板(2)的下表面固定连接有排风扇(10)，所述箱体(1)的内壁固定连接有输水管(11)，所述输水管(11)的下表面固定连接有若干个雾化喷头(12)，所述箱体(1)的内壁与下料通道(8)的外壁之间设置有防尘网(13)，所述防尘网(13)位于雾化喷头(12)的正下方，所述箱体(1)的侧面开设有排水口(15)，且排水口(15)位于离箱体(1)底部十厘米处，所述排水口(15)与箱体(1)的内部形成沉淀池(14)，所述箱体(1)的内壁固定连接有用于清洗滤网通道(9)的高压喷头(19)，且所述高压喷头(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：马鞍山欧科重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34