一种煤矿生产加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种煤矿生产加工用筛分装置，包括箱体，所述箱体的底部设有漏斗形开口，箱体的底部对称固接有支撑腿，箱体的顶部设有进料口，还包括粉碎机构、筛分机构和运输机构；所述粉碎机构设于箱体内，粉碎机构包括电动机，所述电动机固接于箱体的顶部；所述筛分机构设于粉碎机构的下方，筛分机构包括长槽，所述长槽对称设于箱体的内壁上；所述运输机构设于箱体的下方，运输机构包括车箱；本实用新型专利技术通过粉碎机构和筛分机构之间的配合，能够实现煤矿粉碎和筛分一体化，能够通过竖杆上下振动，快速疏通出口，防止筛分过程出口堵塞，同时通过运输机构便于对筛分后的煤矿进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产加工用筛分装置
本技术涉及煤矿生产设备
，具体涉及一种煤矿生产加工用筛分装置。
技术介绍
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。煤炭生产时，需要根据煤炭的大小将煤炭进行筛分，现有的煤炭筛分时，由于出料口长期出料，从而造成出料口堵塞，需要定期对出料口进行清理，从而影响煤炭筛分的效率，同时筛分后的煤炭较重，运输困难，基于此，本技术设计了一种煤矿生产加工用筛分装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿生产加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的煤炭筛分装置中出料口容易堵塞，影响筛分效率，筛分后的煤炭运输困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿生产加工用筛分装置，包括箱体，所述箱体的底部设有漏斗形开口，箱体的底部对称固接有支撑腿，箱体的顶部设有进料口，还包括粉碎机构、筛分机构和运输机构；所述粉碎机构设于箱体内，粉碎机构包括电动机，所述电动机固接于箱体的顶部；所述筛分机构设于粉碎机构的下方，筛分机构包括长槽，所述长槽对称设于箱体的内壁上；所述运输机构设于箱体的下方，运输机构包括车箱，所述车箱的两侧与支撑腿滑动连接。优选的，所述粉碎机构还包括转轴和粉碎棒，所述转轴固接在电动机的输出轴上，转轴的底端延伸至箱体的内部，所述粉碎棒固接在转轴上，转轴的底部固接有主动锥齿轮。优选的，所述筛分机构还包括弹簧、滤板和活动轴，所述弹簧固接在长槽内，所述滤板的两端分别固接在两个弹簧的顶端，滤板的两端滑动连接在长槽内，滤板的底部固接有竖杆，所述竖杆的底端设于箱体底部漏斗形开口内，所述活动轴转动连接在箱体内。优选的，所述活动轴的左端固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，活动轴上固接有凸轮，所述凸轮与滤板的顶部抵接。优选的，所述运输机构还包括卡销和竖板，所述卡销对称设于两个支撑腿上，所述竖板分别对称固接在车箱底部的左右两侧上，同侧两个竖板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有滚轮。优选的，所述卡销的一端延伸至车箱侧板内，车箱的左右侧板上均设有凹槽，卡销的一端滑动连接在凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过粉碎机构和筛分机构之间的配合，能够实现煤矿粉碎和筛分一体化，能够通过竖杆上下振动，快速疏通出口，防止筛分过程出口堵塞，同时通过运输机构便于对筛分后的煤矿进行运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A处局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体；2-支撑腿；3-进料口；401-电动机；402-转轴；403-粉碎棒；404-主动锥齿轮；501-长槽；502-弹簧；503-滤板；504-活动轴；505-竖杆；506-从动锥齿轮；507-凸轮；601-车箱；602-卡销；603-竖板；604-轴杆；605-滚轮；606-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种煤矿生产加工用筛分装置，包括箱体1，箱体1的底部设有漏斗形开口，箱体1的底部对称固接有支撑腿2，箱体1的顶部设有进料口3，还包括粉碎机构、筛分机构和运输机构；粉碎机构设于箱体1内，粉碎机构包括电动机401，电动机401固接于箱体1的顶部；筛分机构设于粉碎机构的下方，筛分机构包括长槽501，长槽501对称设于箱体1的内壁上；运输机构设于箱体1的下方，运输机构包括车箱601，车箱601的两侧与支撑腿2滑动连接。其中，粉碎机构还包括转轴402和粉碎棒403，转轴402固接在电动机401的输出轴上，转轴402的底端延伸至箱体1的内部，粉碎棒403固接在转轴402上，转轴402的底部固接有主动锥齿轮404。通过电动机401带动转轴402转动，从而带动粉碎棒403转动，实现煤矿粉碎。其中，筛分机构还包括弹簧502、滤板503和活动轴504，弹簧502固接在长槽501内，滤板503的两端分别固接在两个弹簧502的顶端，滤板503的两端滑动连接在长槽501内，滤板503的底部固接有竖杆505，竖杆505的底端设于箱体1底部漏斗形开口内，活动轴504转动连接在箱体1内。其中，活动轴504的左端固接有从动锥齿轮506，从动锥齿轮506与主动锥齿轮404相啮合，活动轴504上固接有凸轮507，凸轮507与滤板503的顶部抵接。通过主动锥齿轮404和从动锥齿轮506之间的配合设置，能够通过转轴402转动带动活动轴504转动，从而带动滤板503上下振动，从而实现煤矿筛分。其中，运输机构还包括卡销602和竖板603，卡销602对称设于两个支撑腿2上，竖板603分别对称固接在车箱601底部的左右两侧上，同侧两个竖板603之间转动连接有轴杆604，轴杆604上固接有滚轮605。利用运输机构，实现快速运输筛分后的煤矿。其中，卡销602的一端延伸至车箱601侧板内，车箱601的左右侧板上均设有凹槽606，卡销602的一端滑动连接在凹槽606内。本实施例的一个具体应用为：通过将待筛分的煤矿通过进料口3放入箱体1的内部，然后打开电动机401，电动机401带动转轴402转动，转轴402转动带动粉碎棒403转动，粉碎后的煤矿通过滤板503过滤，符合要求的煤矿从滤板503上漏下；同时转轴402转动带动主动锥齿轮404转动，从而带动从动锥齿轮506转动，带动活动轴504转动，带动凸轮507转动，带动滤板503上下振动，实现快速筛分；滤板503上下振动同时带动竖杆505上下振动，防止出口堵塞；当车箱601装满时，抽出卡销602，进行运输。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿生产加工用筛分装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部设有漏斗形开口，箱体（1）的底部对称固接有支撑腿（2），箱体（1）的顶部设有进料口（3），其特征在于：还包括粉碎机构、筛分机构和运输机构；/n所述粉碎机构设于箱体（1）内，粉碎机构包括电动机（401），所述电动机（401）固接于箱体（1）的顶部；/n所述筛分机构设于粉碎机构的下方，筛分机构包括长槽（501），所述长槽（501）对称设于箱体（1）的内壁上；/n所述运输机构设于箱体（1）的下方，运输机构包括车箱（601），所述车箱（601）的两侧与支撑腿（2）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产加工用筛分装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部设有漏斗形开口，箱体（1）的底部对称固接有支撑腿（2），箱体（1）的顶部设有进料口（3），其特征在于：还包括粉碎机构、筛分机构和运输机构；
所述粉碎机构设于箱体（1）内，粉碎机构包括电动机（401），所述电动机（401）固接于箱体（1）的顶部；
所述筛分机构设于粉碎机构的下方，筛分机构包括长槽（501），所述长槽（501）对称设于箱体（1）的内壁上；
所述运输机构设于箱体（1）的下方，运输机构包括车箱（601），所述车箱（601）的两侧与支撑腿（2）滑动连接。


2.如权利要求1所述的煤矿生产加工用筛分装置，其特征在于：所述粉碎机构还包括转轴（402）和粉碎棒（403），所述转轴（402）固接在电动机（401）的输出轴上，转轴（402）的底端延伸至箱体（1）的内部，所述粉碎棒（403）固接在转轴（402）上，转轴（402）的底部固接有主动锥齿轮（404）。


3.如权利要求1所述的煤矿生产加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分机构还包括弹簧（502）、滤板（503）和活动轴（504），所述弹簧（502）固接在长槽（501）内，所述滤板（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，赵丽，
申请(专利权)人：张璐，
类型：新型
国别省市：山西;14