一种煤矿破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤矿破碎机，包括机壳和位于机壳内的破碎锤(3)，该煤矿破碎机的特点在于，机壳的下部设置有对称地位于破碎锤(3)两侧的垫块(4)，破碎锤(3)的锤头为分点破碎结构，且锤头的对称分点上焊接有加长件，加长件相对锤头的凸起高度与垫块(4)的总厚度相等，任意两个对称分点上的加长件的重量相等。采用本实用新型专利技术提供的煤矿破碎机，能够在保证块煤率的同时有效地避免出现卡堵。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿破碎机
本技术涉及煤矿机械
，特别是涉及一种煤矿破碎机。
技术介绍
为了提高综采工艺的采煤效率，采煤机通常会更换尺寸更长的截齿，这样采下来的煤块更大，但容易使运输沿线的皮带卸载点(或转载点)出现卡堵情况，一旦出现卡堵，则会严重影响正常生产，因此，如何在保证块煤率的同时有效避免出现卡堵，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种煤矿破碎机，采用该煤矿破碎机，能够在保证块煤率的同时有效地避免出现卡堵。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿破碎机，包括机壳和位于所述机壳内的破碎锤，其特征在于，所述机壳的下部设置有对称地位于所述破碎锤两侧的垫块，所述破碎锤的锤头为分点破碎结构，且所述锤头的对称分点上焊接有加长件，所述加长件相对所述锤头的凸起高度与所述垫块的总厚度相等，任意两个所述对称分点上的所述加长件的重量相等。可选地，在上述煤矿破碎机中，所述破碎锤每一侧的所述垫块的数量为3个～5个。可选地，在上述煤矿破碎机中，所述垫块的总厚度为40mm～60mm。可选地，在上述煤矿破碎机中，所述加长件为链环。可选地，在上述煤矿破碎机中，所述加长件的材料为硬质合金。根据上述技术方案可知，本技术提供的煤矿破碎机中，机壳的下部设置有垫块，垫块对称地位于破碎锤的两侧，不会影响煤块进入机壳，而由于垫块能够增大机壳与刮板溜槽之间的高度差，所以采煤机更换长截齿后采下的煤块可以顺利进入破碎机，与此同时，锤头的对称分点上焊接有加长件，任意两个对称分点上的加长件的重量相等，从而保证了破碎锤的重量平衡，而加长件相对锤头的凸起高度与垫块的总厚度相等，则保证了进入到破碎机的煤块能够被有效地破碎到合适的块煤尺寸，从而避免在运输沿线的皮带卸载点(或转载点)出现出现卡堵。综上所述，采用本技术提供的煤矿破碎机，能够在保证块煤率的同时有效地避免出现卡堵。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种煤矿破碎机的示意图；图2是采煤系统的工作原理图。图中标记为：1、机壳；2、电机；3、破碎锤；4、垫块；5、链环；6、刮板溜槽。具体实施方式为了便于理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。参见图1，本技术实施例提供的煤矿破碎机包括机壳1和位于机壳1内的破碎锤3，机壳1的下部设置有对称地位于破碎锤3两侧的垫块4，破碎锤3的锤头为分点破碎结构，且锤头的对称分点上焊接有加长件，加长件相对锤头的凸起高度与垫块4的总厚度相等，任意两个对称分点上的加长件的重量相等。如图1所示，破碎锤3的两侧是指刮板溜槽6运煤方向的两侧，锤头的分点破碎结构是指锤头设计为带齿结构，这样破碎锤并非全断面破碎，而是点式破碎。锤头的对称分点是指相对于锤头的中心线对称分布的破碎结构，如图1所示，本实施例中，破碎结构共有三对，分别是图中位于上面的两对和图中位于下面的一对。参见图2，在综采工作面，采煤机从煤壁采下煤块，然后煤块输送到破碎机处进行破碎，之后煤块输送到转载点，即图中点划线箭头所示路径，转载点处的大块煤如果不能顺利通过，一般需沿图中实线箭头返回破碎机处进行二次破碎。本技术提供的煤矿破碎机工作时，破碎锤3在电机2的驱动下旋转运动，垫块4对称地位于破碎锤3的两侧，不会影响煤块进入机壳1，而由于垫块4能够增大机壳1与刮板溜槽6之间的高度差，所以采煤机更换长截齿后采下的煤块可以顺利进入破碎机1，与此同时，锤头的对称分点上焊接有加长件，任意两个对称分点上的加长件的重量相等，从而保证了破碎锤的重量平衡，而加长件相对锤头的凸起高度与垫块的总厚度相等，则保证了进入到破碎机的煤块能够被有效地破碎到合适的块煤尺寸(一般为150mm～200mm)，从而避免在运输沿线的皮带卸载点(或转载点)出现出现卡堵。综上所述，采用本技术提供的煤矿破碎机，能够在保证块煤率的同时有效地避免出现卡堵。为了方便制作，本实施例中，加长件采用链环5，加长件的材料可以为硬质合金。在提高破碎机的通过高度后，煤的块度加大加长(块煤率提高)，部分产生的细长煤块或矸石块容易卡堵皮带运输转载点，链环5的作用是切断那部分细长的煤块和细长的矸石。具体实际应用中，垫块4的总厚度一般为40mm～60mm，例如50mm。为了便于调整机壳1与刮板溜槽6之间的高度差，可以分别在破碎锤3两侧设置多个垫块4，破碎锤3每一侧的垫块4的数量一般为3个～5个。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿破碎机，包括机壳和位于所述机壳内的破碎锤(3)，其特征在于，所述机壳的下部设置有对称地位于所述破碎锤(3)两侧的垫块(4)，所述破碎锤(3)的锤头为分点破碎结构，且所述锤头的对称分点上焊接有加长件，所述加长件相对所述锤头的凸起高度与所述垫块(4)的总厚度相等，任意两个所述对称分点上的所述加长件的重量相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿破碎机，包括机壳和位于所述机壳内的破碎锤(3)，其特征在于，所述机壳的下部设置有对称地位于所述破碎锤(3)两侧的垫块(4)，所述破碎锤(3)的锤头为分点破碎结构，且所述锤头的对称分点上焊接有加长件，所述加长件相对所述锤头的凸起高度与所述垫块(4)的总厚度相等，任意两个所述对称分点上的所述加长件的重量相等。


2.根据权利要求1所述的煤矿破碎机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德雪，姚鑫磊，李文艺，刘庆本，麻勇，乔军军，林军，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15