一种炎琥宁原料药生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炎琥宁原料药生产用制粒装置，包括料筒、套筒和出口，所述套筒焊接在料筒的一侧，所述出口焊接在套筒的底部，所述套筒的一侧设置有电机一，所述电机一的底部通过螺栓安装有支架，所述电机一的另一侧设置有刀片，所述套筒的顶部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧焊接有水管，所述料筒的外侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述套筒的内侧设置有螺杆和滤筒一，所述滤筒一套设在螺杆的外边侧，所述料筒的内侧焊接有隔板，所述隔板的底部焊接有料管，所述料管的外侧套设有内筒，所述内筒的外侧套设在外筒，所述连板通过连杆与隔板连接，使用时较为方便，适合用于炎琥宁原料药生产时的制粒使用。

【技术实现步骤摘要】
一种炎琥宁原料药生产用制粒装置
本技术涉及炎琥宁原料设备
，具体为一种炎琥宁原料药生产用制粒装置。
技术介绍
炎琥宁是一种治疗上呼吸道感染的药物，在生产炎琥宁时，需要将炎琥宁原料药进行制粒加工，专利号为CN201821092016.X一种高质量药物颗粒剂制粒装置，提供了一种药物的制粒装置，具有制粒效果好、制粒稳定、干燥效率高、颗粒干燥充分、提高了颗粒剂药物质量等优点，能够满足多数药物的制粒的加工需求。然而，对于专利号为CN201821092016.X一种高质量药物颗粒剂制粒装置而言，一方面，在制粒的过程中，无法保障药物颗粒的细度和均匀性，使得大块的炎琥宁原料药参杂在内部，不利于后续的加工及炎琥宁的提取，另一方面，不能够将多余的水分过滤掉并有效的回收，进而在后续的烘干过程中需要消耗大量的热能，浪费能源和水资源，再一方面，在对原料药进行过滤的过程中，容易导致滤网堵塞，不利于长时间使用。所以，如何设计一种炎琥宁原料药生产用制粒装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炎琥宁原料药生产用制粒装置，包括料筒(1)、套筒(2)和出口(3)，其特征在于：所述套筒(2)焊接在料筒(1)的一侧，所述出口(3)焊接在套筒(2)的底部，所述套筒(2)的一侧设置有电机一(4)，所述电机一(4)的底部通过螺栓安装有支架(5)，所述电机一(4)的另一侧设置有刀片(6)，所述套筒(2)的顶部通过螺栓安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一侧焊接有水管(8)，所述料筒(1)的外侧通过螺栓安装有开关一(9)和开关二(10)，所述套筒(2)的内侧设置有螺杆(11)和滤筒一(12)，所述滤筒一(12)套设在螺杆(11)的外边侧，所述料筒(1)的内侧焊接有隔板(13)，所述隔板(13)...

【技术特征摘要】
1.一种炎琥宁原料药生产用制粒装置，包括料筒(1)、套筒(2)和出口(3)，其特征在于：所述套筒(2)焊接在料筒(1)的一侧，所述出口(3)焊接在套筒(2)的底部，所述套筒(2)的一侧设置有电机一(4)，所述电机一(4)的底部通过螺栓安装有支架(5)，所述电机一(4)的另一侧设置有刀片(6)，所述套筒(2)的顶部通过螺栓安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一侧焊接有水管(8)，所述料筒(1)的外侧通过螺栓安装有开关一(9)和开关二(10)，所述套筒(2)的内侧设置有螺杆(11)和滤筒一(12)，所述滤筒一(12)套设在螺杆(11)的外边侧，所述料筒(1)的内侧焊接有隔板(13)，所述隔板(13)的底部焊接有料管(14)，所述料管(14)的外侧套设有内筒(15)，所述内筒(15)的外侧套设在外筒(16)，所述内筒(15)的顶部通过连板(17)与外筒(16)连接，所述连板(17)通过连杆(18)与隔板(13)连接，所述套筒(2)的内侧设置有定辊(19)和转辊(20)，所述定辊(19)设置在转辊(20)的顶部，所述转辊(20)的底部焊接有电机二(21)，所述套筒(2)的底部焊接有斜板(22)，所述转辊(20)的外侧焊接有螺旋板(24)，所述螺旋板(24)的外侧套设有滤筒二(23)。


2.根据权利要求1所述的一种炎琥宁原料药生产用制粒装置，其特征在于：所述开关一(9)通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文胜，
申请(专利权)人：沙洋天一药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42