一种具有加热功能的涂料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料搅拌的技术领域，尤其是涉及的是一种具有加热功能的涂料搅拌桶，包括搅拌桶体、导热槽、加热槽，所述导热槽环绕设置在搅拌桶体的外周，所述加热槽环绕设置在导热槽的外周，所述搅拌桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖上设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌转轴的顶端连接有电机，所述桶盖上设有进料口，所述搅拌桶体的底部设置有出料口，所述导热槽内设置有盘旋在搅拌桶体外壁上的导热管，所述加热槽内设置有循环泵、若干片加热片，所述导热管的一端与循环泵连接，所述导热管的另一端与加热槽相连通，所述加热槽的顶部设置有进水口。本实用新型专利技术结构简单，加热效率高，保温效果好，过滤效果好，搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的涂料搅拌桶
本技术涉及涂料搅拌的
，尤其是涉及的是一种具有加热功能的涂料搅拌桶。
技术介绍
涂料是一种用于涂抹在物体表面上的材料，以形成具有一定强度、粘附牢固的薄膜。涂料在加工、施工过程中需要经常用搅拌桶来进行搅拌。但是，现有的涂料加工、施工的周边环境多为低温的，因此涂料比较容易凝固，搅拌的时候需要花费更多的时间和人力，对搅拌叶片也有一定的损耗，工作效率低，且搅拌不均匀，影响涂刷的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有加热功能的涂料搅拌桶，使得搅拌涂料的过程中，花费的时间更少，搅拌更加均匀，涂刷的质量更好。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种具有加热功能的涂料搅拌桶，包括用于盛装涂料的搅拌桶体、用于传递热量的导热槽、用于加热涂料的加热槽，所述导热槽环绕设置在搅拌桶体的外周，所述加热槽环绕设置在导热槽的外周，所述搅拌桶体的顶部设置有可拆卸的桶盖，所述桶盖上设置有伸入搅拌桶体内的搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌转轴的顶端连接有电机，所述桶盖上设有进料口，所述搅拌桶体的底部设置有出料口，所述导热槽内设置有盘旋在搅拌桶体外壁上的导热管，所述加热槽内设置有循环泵、若干片加热片，所述导热管的一端与循环泵连接，所述导热管的另一端与加热槽相连通，所述加热槽的顶部设置有进水口。优选的，所述搅拌桶体的外壁盘旋设置有用于放置导热管的环槽，大大增加了导热管与搅拌桶体的接触面积，从而提高了加热效率。优选的，所述加热槽的外壁设置有隔热垫，防止热量的散失。优选的，所述出料口处设置有可拆卸的过滤网，所述过滤网用于对涂料中的杂质进行过滤，避免在涂刷时影响表面的光滑度，所述过滤网为可拆卸的，方便将过滤网拆卸下来清洗。优选的，所述进水口处设置有进水口盖，防止加热槽运行时，热量散失。优选的，所述搅拌桶体的底部设置有用于控制出料口开启和关闭的控制阀。优选的，所述加热槽的底部设置有出水口。优选的，所述加热槽的下方设置有支脚，所述支脚的底部设置有万向轮，便于对搅拌桶的移动，减轻了工人的劳动强度。本技术的工作原理：根据需要的量将涂料从进料口进入搅拌桶体内，打开进水口盖，从进水口处注入水，接通电源，电机和循环泵同时启动，电机运行时，驱使搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌叶片转动，从而对搅拌桶体内的涂料进行搅拌，与此同时，加热片进行加热，循环泵运行，将加热槽内的水抽取到导热管内，再从导热管内流入加热槽内，重复循环，使得导热管将加热槽中的热量传递给搅拌桶体内，从而对搅拌桶体内的涂料进行加热，搅拌完之后，打开控制阀，搅拌桶体内的涂料就从出料口处过滤出来，使用完后，从进料口处注入清水，通过搅拌和加热，对搅拌桶体内的残余涂料进行清洗，然后从出料口出流出，断开电源即可，等待下一次的使用。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过在搅拌桶体外壁设置有导热槽和加热槽，加热槽加热，通过导热槽经热量传递到搅拌桶体内，实现了对搅拌桶体内的涂料进行加热，使得涂料的粘稠度降低，涂料搅拌更加均匀，涂刷的质量更好。本技术还在搅拌桶体的外壁上设置了用于放置导热管的环槽，增大了导热管与搅拌桶体的接触面积，提高了加热效率，同时环槽也使得涂料在搅拌桶体内搅拌时的漩涡不一样，增加搅拌力度，使得涂料得到充分的搅拌。另外，本技术在搅拌桶体上还设置了进料口和出料口，便于涂料的进出以及对搅拌桶体的清洗。本技术结构简单，加热效率高，保温效果好，过滤效果好，搅拌均匀，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的另一剖视图。主要附图标记说明：(1、搅拌桶体；11、桶盖；12、搅拌转轴；121、搅拌叶片；13、电机；14、进料口；15、出料口；151、过滤网；152、控制阀；16、环槽；2、导热槽；21、导热管；3、加热槽；31、循环泵；32、加热片；33、进水口；331、进水口盖；34、出水口；4、隔热垫；5、支脚；51、万向轮)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-2所示，一种具有加热功能的涂料搅拌桶，包括用于盛装涂料的搅拌桶体1、用于传递热量的导热槽2、用于加热涂料的加热槽3，所述导热槽2环绕设置在搅拌桶体1的外周，所述加热槽3环绕设置在导热槽2的外周，所述搅拌桶体1的顶部设置有可拆卸的桶盖11，所述桶盖11上设置有伸入搅拌桶体1内的搅拌转轴12，所述搅拌转轴12上设置有搅拌叶片121，所述搅拌转轴12的顶端连接有电机13，所述桶盖11上设有进料口14，所述搅拌桶体1的底部设置有出料口15，所述导热槽2内设置有盘旋在搅拌桶体1外壁上的导热管21，所述加热槽3内设置有循环泵31、若干片加热片32，所述导热管21的一端与循环泵31连接，所述导热管21的另一端与加热槽3相连通，所述加热槽3的顶部设置有进水口33。如图3所示，所述搅拌桶体1的外壁盘旋设置有用于放置导热管21的环槽16，大大增加了导热管21与搅拌桶体1的接触面积，从而提高了加热效率。所述加热槽3的外壁设置有隔热垫4，防止热量的散失。所述出料口15处设置有可拆卸的过滤网151，所述过滤网151用于对涂料中的杂质进行过滤，避免在涂刷时影响表面的光滑度，所述过滤网151为可拆卸的，方便将过滤网151拆卸下来清洗。所述进水口33处设置有进水口盖331，防止加热槽运行时，热量散失。所述搅拌桶体1的底部设置有用于控制出料口15开启和关闭的控制阀152。所述加热槽3的底部设置有出水口34。所述加热槽3的下方设置有支脚5，所述支脚5的底部设置有万向轮51，便于对搅拌桶的移动，减轻了工人的劳动强度。本实施例的工作原理：根据需要的量将涂料从进料口14进入搅拌桶体1内，打开进水口盖331，从进水口33处注入水，接通电源，电机13和循环泵31同时启动，电机13运行时，驱使搅拌转轴12转动，搅拌转轴12带动搅拌叶片121转动，从而对搅拌桶体1内的涂料进行搅拌，与此同时，加热片32进行加热，循环泵31运行，将加热槽3内的水抽取到导热管21内，再从导热管21内流入加热槽3内，重复循环，使得导热管21将加热槽3中的热量传递给搅拌桶体1内，从而对搅拌桶体1内的涂料进行加热，搅拌完之后，打开控制阀152，搅拌桶体1内的涂料就从出料口15处过滤出来，使用完后，从进料口14处注入清水，通过搅拌和加热，对搅拌桶体1内的残余涂料进行清洗，然后从出料口15出流出，断开电源即可，等待下一次的使用。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的涂料搅拌桶，其特征在于：包括用于盛装涂料的搅拌桶体、用于传递热量的导热槽、用于加热涂料的加热槽，所述导热槽环绕设置在搅拌桶体的外周，所述加热槽环绕设置在导热槽的外周，所述搅拌桶体的顶部设置有可拆卸的桶盖，所述桶盖上设置有伸入搅拌桶体内的搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌转轴的顶端连接有电机，所述桶盖上设有进料口，所述搅拌桶体的底部设置有出料口，所述导热槽内设置有盘旋在搅拌桶体外壁上的导热管，所述加热槽内设置有循环泵、若干片加热片，所述导热管的一端与循环泵连接，所述导热管的另一端与加热槽相连通，所述加热槽的顶部设置有进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的涂料搅拌桶，其特征在于：包括用于盛装涂料的搅拌桶体、用于传递热量的导热槽、用于加热涂料的加热槽，所述导热槽环绕设置在搅拌桶体的外周，所述加热槽环绕设置在导热槽的外周，所述搅拌桶体的顶部设置有可拆卸的桶盖，所述桶盖上设置有伸入搅拌桶体内的搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌转轴的顶端连接有电机，所述桶盖上设有进料口，所述搅拌桶体的底部设置有出料口，所述导热槽内设置有盘旋在搅拌桶体外壁上的导热管，所述加热槽内设置有循环泵、若干片加热片，所述导热管的一端与循环泵连接，所述导热管的另一端与加热槽相连通，所述加热槽的顶部设置有进水口。


2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的涂料搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶体的外壁盘旋设置有用于放置导热管的环槽。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖积康，罗燕萍，
申请(专利权)人：泉州大众山涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35