一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机制造技术

技术编号:24709093 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-01 00:08
本实用新型专利技术公开了一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机,包括搅拌机筒体、电机和电机开关,所述搅拌机筒体上开设有进料口,所述搅拌机筒体的顶端固定有电机,且电机的输出端与传动箱的一端固定,所述出料口的前端内壁中连接有转柱,所述转柱上开设有槽口,所述清洁板的后端固定有滑块,且滑块镶嵌在滑槽内,所述滑槽开设在出料口的后端内壁上。该制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机设置有电机、传动箱、第一转臂、传动头、螺旋、进料口、第二转臂、刮板和第一毛刷,通过此装置使得搅拌机的使用效果和寿命增强,避免造成成本浪费,增加玻璃粉的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机
本技术涉及双螺旋锥形搅拌机
,具体为一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机。
技术介绍
双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的混合,现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机已经基本满足对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎的功能,但是在使用时还是存在一些不足之处;1.现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机对玻璃粉进行搅拌后,在筒体内壁上会残留一些物料,物料的长时间残留会在筒体与螺旋上结块以及造成一定的腐蚀,使得搅拌机的使用效果和寿命受到影响,并且浪费成本,玻璃粉的利用率较低。2.现有的制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机的出料口的内壁在排放玻璃粉后,常常会在出料口的内壁上结块,难以排出,过了一段时间结块变大会随着下一批的玻璃粉排出,这时结块的玻璃粉已经不能使用,还需要耗费人力排出掉落的结块玻璃粉,因此亟需制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机来解决上述问题。
技术实现思路
本技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机,包括搅拌机筒体(1)、电机(2)和电机开关(21),其特征在于:所述搅拌机筒体(1)上开设有进料口(7),所述搅拌机筒体(1)的顶端固定有电机(2),且电机(2)的输出端与传动箱(3)的一端固定,所述传动箱(3)的左右端皆固定有第一转臂(4),且第一转臂(4)皆与传动头(5)固定,所述传动头(5)内皆连接有螺旋(6),所述传动箱(3)的前后端皆固定有第二转臂(8),所述第二转臂(8)的外端皆与刮板(9)固定,所述搅拌机筒体(1)的底端开设有出料口(11),且出料口(11)上安装有出料阀(12),所述出料口(11)的前端内壁中连接有转柱(13)...

【技术特征摘要】
1.一种制作具有抗热结构的玻璃粉用双螺旋锥形搅拌机,包括搅拌机筒体(1)、电机(2)和电机开关(21),其特征在于:所述搅拌机筒体(1)上开设有进料口(7),所述搅拌机筒体(1)的顶端固定有电机(2),且电机(2)的输出端与传动箱(3)的一端固定,所述传动箱(3)的左右端皆固定有第一转臂(4),且第一转臂(4)皆与传动头(5)固定,所述传动头(5)内皆连接有螺旋(6),所述传动箱(3)的前后端皆固定有第二转臂(8),所述第二转臂(8)的外端皆与刮板(9)固定,所述搅拌机筒体(1)的底端开设有出料口(11),且出料口(11)上安装有出料阀(12),所述出料口(11)的前端内壁中连接有转柱(13),所述转柱(13)上开设有槽口(14),所述转柱(13)的底端与转轮(15)的一端固定,且转轮(15)的另一端穿过出料口(11)内壁,所述转轮(15)通过轴承与出料口(11)固定,所述槽口(14)内卡合有卡合块(16),所述卡合块(16)的后端固定在清洁板(17)上,所述清洁板(17)的后端固定有滑块(18),且滑块(18)镶嵌在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹嘉琦
申请(专利权)人:江苏虹普电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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