【技术实现步骤摘要】
一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统
本技术涉及一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，属于3D打印系统
技术介绍
在3D激光打印过程中，密闭舱室内部的保护气体对工件的打印效果有着极其重要的影响，其中，激光打印过程会产生一定的烟尘、以及烧结残渣，因此现有技术增设了气体循环结构，保护气体在循环过程中，烟尘、残渣、以及微量金属粉末会随着气流进入到管路循环系统，过滤不完全会导致黑烟和粉末在舱室来回循环，影响工件打印效果，甚至会在激光保护镜上形成堆积，影响3D打印效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，能够最大限度提高保护气体在循环过程中过滤效果，有效保证3D打印的工作效率。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，用于针对3D打印系统中密封舱内的保护气体、实现循环净化，包括进气管路、沉淀管路、沉淀集料瓶、过滤装置、风机；其中，进气管路和沉淀管路均为直线形管路，密封舱内上的...
【技术保护点】
1.一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，用于针对3D打印系统中密封舱内的保护气体、实现循环净化，其特征在于：包括进气管路（1）、沉淀管路（2）、沉淀集料瓶（3）、过滤装置、风机（4）；其中，进气管路（1）和沉淀管路（2）均为直线形管路，密封舱内上的排气孔对接进气管路（1）的其中一端，进气管路（1）的另一端对接沉淀管路（2）的其中一端，沉淀管路（2）的另一端对接沉淀集料瓶（3）的顶部瓶口，进气管路（1）、沉淀管路（2）、沉淀集料瓶（3）均呈竖直姿态，且进气管路（1）所在直线与沉淀管路（2）所在直线相共线；/n沉淀管路（2）的侧壁上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的外侧...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，用于针对3D打印系统中密封舱内的保护气体、实现循环净化，其特征在于：包括进气管路（1）、沉淀管路（2）、沉淀集料瓶（3）、过滤装置、风机（4）；其中，进气管路（1）和沉淀管路（2）均为直线形管路，密封舱内上的排气孔对接进气管路（1）的其中一端，进气管路（1）的另一端对接沉淀管路（2）的其中一端，沉淀管路（2）的另一端对接沉淀集料瓶（3）的顶部瓶口，进气管路（1）、沉淀管路（2）、沉淀集料瓶（3）均呈竖直姿态，且进气管路（1）所在直线与沉淀管路（2）所在直线相共线；
沉淀管路（2）的侧壁上设置贯穿其内外空间的通孔，该通孔的外侧端通过管路串联过滤装置后、对接风机（4）的进风管口，风机（4）的排风管口对接密封舱内上的进气孔。
2.根据权利要求1所述一种3D打印系统的多级过滤气体循环净化系统，其特征在于：还包括过筛系统，过筛系统包括转动电机（5）、内柱体（6）、外套筒（7）和过筛本体；
其中，过筛本体包括第一管体接口（8）、第一硅胶管（9）、上罩体（10）、筛网（11）、下罩体（12）、第二硅胶管（13）、第二管体接口（14）；上罩体（10）与下罩体（12）均为上下端口敞开、且相互贯通结构，以及上罩体（10）与下罩体（12）的侧壁为密闭结构；第一管体接口（8）固定连接于第一硅胶管（9）的其中一端，第一硅胶管（9）的另一端固定对接上罩体（10）的顶部端口，上罩体（10）的底部端口口径与下罩体（12）的顶部端口口径相等，上罩体（10）的底部端口与下罩体（12）的顶部端口活动对接，筛网（11）的外径与上罩体（10）的底部端口的内径相适应，筛网（11）可分离式设置于上罩体（10）的底部端口中、或下罩体（12）的顶部端口中，用于分离上罩体（10）的内部空间与下罩体（12）的内部空间；下罩体（12）的底部端口固定对接第二硅胶管（13）的其中一端，第二硅胶管（13）的另一端固定对接第二管体接口（14）；
第一管体接口（8）竖直向上、对接沉淀管路（2）上背向所连进气管路（1）的端口，第二管体接口（14）竖直向下、对接沉淀集料瓶（3）的顶部瓶口；
内柱体（6）上设置贯穿其两端的直线形通孔，该通孔的中心线与内柱体（6）的中心线彼此平行、且彼此不共线，以及该通孔的内径与转动电机（5）上转动杆的外径相适应，转动电机（5）上转动杆端部固定插入内柱体（6）上的通孔中，且转动杆与内柱体（6）彼此位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宗军，王林，唐飞，
申请(专利权)人：南京精铖新材料科技有限公司，江苏三维智能制造研究院有限公司，安徽筑梦三维智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。