一种分体式圆筒滤网包边套制工装制造技术

技术编号:24708416 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-01 00:01
本实用新型专利技术公开了一种分体式圆筒滤网包边套制工装,属于生产治具技术领域。它包括第一块体和第二块体,第一块体和第二块体的顶部边缘处分别固定连接有第一立杆和第二立杆,当第一块体和第二块体合拢时,第一块体和第二块体共同组成支撑体,支撑体为圆台状,且支撑体的底部同轴心固定连接有底座,第一立杆和第二立杆共同组成把手,把手位于支撑体的顶部中心位置。本实用新型专利技术通过支撑体从圆筒滤网内部支撑,使得圆筒滤网安装准确,良品率高,并且可以快捷地从圆筒滤网内取出,使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式圆筒滤网包边套制工装
本技术涉及一种分体式圆筒滤网包边套制工装,属于生产治具

技术介绍
圆筒滤网广泛应用在汽车、新风、空净、空调、无尘室、除尘等场景,因其径向流增加了进出风面积,而被越来越多的设计者使用,但是作为圆筒结构,比普通的方形滤网更难组装且尺寸多样,目前尚无自动化设备可以高效率的生产圆筒滤网,所以圆筒滤网的组装都是靠人工解决。目前圆筒滤网的制作要经过hepa滤纸打折、穿绞线、粘圆,而后进行两端圆盖包边的组装。在滤网跟圆盖包边卡位固定的时候一般都是依靠人工放置,由于圆筒滤网材质较软,人工无法避免在放置过程中的圆变形,导致圆筒滤网多次卡位不准、滤网与圆盖包边周边缝隙过大或者不均匀等问题,从而使得生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种分体式圆筒滤网包边套制工装,它解决了圆筒滤网安装圆盖包边时容易变形,而导致生产效率低的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种分体式圆筒滤网包边套制工装,包括第一块体和第二块体,所述第一块体和第二块体的顶部边缘处分别固定连接有第一立杆和第二立杆,当所述第一块体和第二块体合拢时,所述第一块体和第二块体共同组成支撑体,所述支撑体为圆台状,且所述支撑体的底部同轴心固定连接有底座,所述第一立杆和第二立杆共同组成把手,所述把手位于支撑体的顶部中心位置。作为优选实例,所述第一立杆的一侧开设有限位槽,所述第二立杆的一侧设置有突出部,所述突出部与限位槽相匹配,且突出部与限位槽的内壁滑动连接。作为优选实例,所述底座由两个半圆环组成,且所述底座的外直径小于支撑体的底部直径。作为优选实例,所述第一块体和第二块体均为薄壁结构。本技术的有益效果是:1、本技术解决了圆筒滤网通过手工操作卡位不准、变形、滤网与圆盖包边周边缝隙过大及手工操作效率太低的问题,在此之前人工操作效率约为400个/2人/8小时,良品率约为95%,借助此制具可达到600个/2人/8小时,良品率为100%,为企业生产提高生产效率和良品率,获益明显。2、在圆盖包边安装好后,需从圆筒滤网内部取出该工装,但是由于圆盖包边的环宽略大于圆筒滤网的环宽,导致该工装被圆盖包边阻挡而不易取出,此时可先取一半,将第一块体和第一立杆先向上拉出,再将第二块体和第二立杆拉出,从而可以方便快捷地取出整个工装。附图说明图1为本技术的立体示意图;图2为图1的俯视图;图3为本技术提出的第一块体和第一立杆的立体示意图;图4为本技术使用时的示意图。图中:底座1、支撑体2、第一块体21、第二块体22、把手3、第一立杆31、第二立杆32、突出部4、限位槽5、滤网主体6、圆盖包边7。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种分体式圆筒滤网包边套制工装,包括第一块体21和第二块体22,第一块体21和第二块体22的顶部边缘处分别固定连接有第一立杆31和第二立杆32,当第一块体21和第二块体22合拢时,第一块体21和第二块体22共同组成支撑体2,支撑体2为圆台状,且支撑体2的底部同轴心固定连接有底座1,第一立杆31和第二立杆32共同组成把手3,把手3位于支撑体2的顶部中心位置。采用上述方案,支撑体2从滤网主体6的内部支撑,使得安装圆盖包边7时滤网主体6不易变形,从而解决了滤网主体6通过手工操作卡位不准、变形、滤网主体6与圆盖包边7周边缝隙过大及手工操作效率太低的问题,并且该工装能拆分为两个部分,可以轻易地从滤网主体6内取出,而不会被圆盖包边7阻挡。第一立杆31的一侧开设有限位槽5,第二立杆32的一侧设置有突出部4,突出部4与限位槽5相匹配,且突出部4与限位槽5的内壁滑动连接。采用上述方案,突出部4与限位槽5的匹配使得该工装的两部分能够精准地拼合成圆形,并且在取出其中一半时沿着限位槽5移动,不会造成滤网主体6变形。底座1由两个半圆环组成,且底座1的外直径小于支撑体2的底部直径。采用上述方案,底座1与支撑体2的直径差为圆盖包边7的边缘厚度,使用时底座1伸入圆盖包边7的内圈,同时圆盖包边7的卡槽与支撑体2的底部边界对应,从而使得滤网主体6与圆盖包边7对应地更准确。第一块体21和第二块体22均为薄壁结构。采用上述方案,使得本工装不易变形的同时重量轻,减少工人频繁使用的劳动强度。工作原理:在使用时,将待装的圆盖包边7放置在工作台上,然后将支撑体2和底座1放入圆盖包边7的中间位置,此时将滤网主体6从上至下套在支撑体2上,由于支撑体2的外斜面作用,支撑体2撑在滤网主体6的内部,并使得滤网主体6的端口固定为圆形,滤网主体6继续向下移动即可准确地插入圆盖包边7内,在完成滤网主体6两端的安装后,此时该工装留在滤网主体6的内部,首先将第一块体21和第一立杆31向上拉出,再将第二块体22和第二立杆32拉出,由于体积减少一半,可以轻易地从滤网主体6内取出,而不会被圆盖包边7阻挡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式圆筒滤网包边套制工装,其特征在于:包括第一块体(21)和第二块体(22),所述第一块体(21)和第二块体(22)的顶部边缘处分别固定连接有第一立杆(31)和第二立杆(32),当所述第一块体(21)和第二块体(22)合拢时,所述第一块体(21)和第二块体(22)共同组成支撑体(2),所述支撑体(2)为圆台状,且所述支撑体(2)的底部同轴心固定连接有底座(1),所述第一立杆(31)和第二立杆(32)共同组成把手(3),所述把手(3)位于支撑体(2)的顶部中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式圆筒滤网包边套制工装,其特征在于:包括第一块体(21)和第二块体(22),所述第一块体(21)和第二块体(22)的顶部边缘处分别固定连接有第一立杆(31)和第二立杆(32),当所述第一块体(21)和第二块体(22)合拢时,所述第一块体(21)和第二块体(22)共同组成支撑体(2),所述支撑体(2)为圆台状,且所述支撑体(2)的底部同轴心固定连接有底座(1),所述第一立杆(31)和第二立杆(32)共同组成把手(3),所述把手(3)位于支撑体(2)的顶部中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵远童有兴张小琴
申请(专利权)人:上海骏恺环境工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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