一种化工厂生产用冷却塔制造技术

本发明专利技术公开了一种化工厂生产用冷却塔。其解决现有冷却塔存在冷却不均匀、冷却效果不理想的问题。其在冷却塔体内设置有防护罩，在冷却塔体与防护罩之间设有搅拌轴及搅拌叶片，搅拌电机驱动搅拌轴；在防护罩外侧设有的螺旋导管一端连通进液管，另一端连通排液管，在排液管上串接排液控制阀；在排液管与进液管之间连通回流管，在回流管上串接回流控制阀和回流泵；在冷却塔体外侧的冷却箱上连通出水管及出水泵，出水管远端延伸至冷却塔体内且连通喷淋管和喷头；在冷却塔体与冷却箱之间连通回水管，在回水管上串接换热器、散热器、回水泵和回水控制阀。本发明专利技术冷却均匀，冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂生产用冷却塔
本专利技术涉及直接接触水淋冷却器，尤其是一种化工厂生产用冷却塔。
技术介绍
我们知道，冷却塔是化工厂常见的一种生产设备，常见的冷却塔是用水作为循环冷却剂，通过换热的方式将需要冷却的化工溶液与冷却水进行换热，将化工溶液冷却降温，然后水将热量带走排放至大气中，使余热造成极大的浪费。现有的化工厂生产用冷却塔大多数结构比较单一，容易导致化工溶液冷却不均匀，另外现有的大部分化工生产用冷却塔装置对化工溶液只进行一次冷却，冷却不够充分，并且循环使用的水常常换热不够彻底，导致冷却化工溶液的效果不够理想。
技术实现思路
为了克服现有冷却塔存在冷却不均匀、冷却效果不理想的不足，本专利技术的目的在于提供一种冷却均匀、冷却效果好的化工厂生产用冷却塔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工厂生产用冷却塔，包括冷却塔体和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在冷却塔体的底部，其特征在于：在所述的冷却塔体内设置有防护罩，在所述的防护罩上开设有若干连通孔；在所述的冷却塔体与防护罩之间转动支撑有搅拌轴，在所述的搅拌轴上均匀连接有若干搅拌叶片，所述的搅拌电机与搅拌轴传动联接；在所述的防护罩的外侧安装有螺旋导管，所述的螺旋导管的一端连通有进液管，所述的螺旋导管的另一端连通有排液管；在所述的排液管的外侧设置有温度控制器，在所述的排液管上串接有排液控制阀，在排液控制阀的控制端内侧的排液管与进液管之间连通有回流管，在所述的回流管上串接有回流控制阀和回流泵，所述的温度控制器与排液控制阀、回流控制阀的电控件电连接；在所述的冷却塔体的外侧设置有冷却箱，在所述的冷却箱上连通有出水管，在所述的出水管上串接有出水泵，所述的出水管的远端延伸至冷却塔体的内顶部，且在所述的出水管的远端上连通有喷淋管，在所述的喷淋管上均匀安装有若干喷头；在所述的冷却塔体底部一侧与所述的冷却箱之间连通有回水管，在所述的回水管上串接有换热器、散热器、回水泵和回水控制阀。优选的，在所述的搅拌叶片上均匀设置有若干矩形孔。优选的，在所述的散热器的一侧设有风冷电机，在所述的风冷电机的输出轴上安装有风叶。优选的，所述的散热器为一S型管式散热器，在所述的S型管式散热器的管体上设置有若干散热翅片。优选的，所述的换热器包括一换热壳体和一换热管，在所述的换热管设置在所述的换热壳体的内部，在所述的换热壳体上分别连通设有换热进水管、换热出水管，所述的换热管的一端与所述的回水管的进端相连通，所述的换热管的另一端与二次换热管的一端相连通且所述的二次换热管处于换热壳体的外侧，所述的二次换热管的另一端贯穿换热壳体且与回水管的出端相连通。本专利技术设置的搅拌叶片能够对冷却塔体中的冷却水进行搅拌，驱使冷却塔体中的冷却水流动，使得冷却水对螺旋导管内的化工溶液冷却更加均匀；设置的换热器和散热器进一步对冷却塔体内换热后的冷却水进行换热降温，使冷却水降温更加充分，提高对化工溶液的冷却效果；设置的回流管和回流泵，能够将化工溶液重新输送到冷却塔体内进行冷却，使化工溶液冷却效果进一步提高；本专利技术通过回水泵与回流管将冷却水回流到冷却箱中，实现了冷却水的循环利用。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是本专利技术的搅拌叶片的结构示意图；图3是沿图1中A-A线的剖视图；图4是本专利技术的换热器的结构示意图。图中标记：1.冷却塔体，2.搅拌电机，3.搅拌轴，4.搅拌叶片，5.矩形孔，6.防护罩，7.连通孔，8.轴承座，9.螺旋导管，10.进液管，11.排液管，12.冷却箱，13.出水管，14.出水泵，15.喷淋管，16.喷头，17.回水管，18.回水控制阀，19.换热器，191.换热壳体，192.换热管，193.换热进水管，194.换热出水管，20.二次换热管，21.散热器，22.散热翅片，23.回水泵，24.风冷电机，25.风叶，26.回流管，27.回流泵，28.排液控制阀，29.回流控制阀，30.温度控制器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1所示，一种化工厂生产用冷却塔，包括冷却塔体1和搅拌电机2。在图1中，搅拌电机2安装在冷却塔体1的底部。在图1、图2、图3中，在冷却塔体1内设置有防护罩6，在防护罩6上开设有若干连通孔7。连通孔7用于冷却水进入防护罩6的内部。如图2所示，在冷却塔体1与防护罩6之间通过轴承座8转动支撑有搅拌轴3。在图2、图3中，在搅拌轴3的周向面上沿其轴向均匀焊接有四个搅拌叶片，搅拌电机2与搅拌轴3采用联轴器实现传动联接。通过设置搅拌叶片4能够对加入到冷却塔体1内的冷却水进行搅动，使冷却塔体1内的冷却水流动起来，让冷却更加均匀。为了减小搅拌叶片4转动时的阻力，如图2所示，在搅拌叶片4上均匀设置有多个矩形孔5。在图1、图3中，在防护罩6的外侧安装有螺旋导管9，螺旋导管9的一端连通有进液管10，螺旋导管9的另一端连通有排液管11。参考图1所示，在排液管11的外侧设置有温度控制器30，在排液管11上串接有排液控制阀28，在排液控制阀28的控制端内侧的排液管11与进液管10之间连通有回流管26，在回流管26上串接有回流控制阀29和回流泵27。温度控制器30采用常规的电阻式温度控制器，其与排液控制阀28、回流控制阀29的电控件电连接。通过设置温度控制器30能够检测排液管11内化工溶液的温度，当排液管11内的化工溶液温度低于某一设定值，温度控制器30控制排液控制阀28打开；当排液管11内的化工溶液温度高于某一设定值，温度控制器30控制排液控制阀28关闭，控制回流控制阀29打开，通过回流泵27作用使得化工溶液通过回流管26重新回到进液管10中，进入冷却塔体1内进行二次冷却，使冷却更加充分。如图1所示，在冷却塔体1的外侧设置有冷却箱12，在冷却箱12上连通有出水管13，在出水管13上串接有出水泵14，出水管13的远端延伸至冷却塔体1的内顶部，并且在出水管13的远端上连通有喷淋管15，在喷淋管15上均匀安装有多个喷头16。在图1中，在冷却塔体1底部一侧与冷却箱12之间连通有回水管17，在回水管17上串接有换热器19、散热器21、回水泵23和回水控制阀18。为了提高散热效果，如图1所示，在本实施例中，在散热器21的一侧设有风冷电机24，在风冷电机24的输出轴上安装有风叶25。通过设置风冷电机24及风叶25能够对散热器21进行强制吹风冷却，使散热器21内的水能够充分冷却。如图1所示，在本实施例中，散热器21采用的是S型管式散热器。同时，为了提高散热效果，如图1所示，在该S型管式散热器的管体上设置有多个散热翅片22。如图4所示，在本实施例中，换热器19包括一换热壳体191和一换热管192。在图4中，在换热管192设置在换热壳体191的内部，在换热壳体191上分别连通设有换热进水管193、换热出水管194，换热管192的一端与回水管17的进端相连通。参考图1、图4所示，换热管192的另一端与二次换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工厂生产用冷却塔，包括冷却塔体和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在冷却塔体的底部，其特征在于：在所述的冷却塔体内设置有防护罩，在所述的防护罩上开设有若干连通孔；在所述的冷却塔体与防护罩之间转动支撑有搅拌轴，在所述的搅拌轴上均匀连接有若干搅拌叶片，所述的搅拌电机与搅拌轴传动联接；在所述的防护罩的外侧安装有螺旋导管，所述的螺旋导管的一端连通有进液管，所述的螺旋导管的另一端连通有排液管；在所述的排液管的外侧设置有温度控制器，在所述的排液管上串接有排液控制阀，在排液控制阀的控制端内侧的排液管与进液管之间连通有回流管，在所述的回流管上串接有回流控制阀和回流泵，所述的温度控制器与排液控制阀、回流控制阀的电控件电连接；在所述的冷却塔体的外侧设置有冷却箱，在所述的冷却箱上连通有出水管，在所述的出水管上串接有出水泵，所述的出水管的远端延伸至冷却塔体的内顶部，且在所述的出水管的远端上连通有喷淋管，在所述的喷淋管上均匀安装有若干喷头；在所述的冷却塔体底部一侧与所述的冷却箱之间连通有回水管，在所述的回水管上串接有换热器、散热器、回水泵和回水控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工厂生产用冷却塔，包括冷却塔体和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在冷却塔体的底部，其特征在于：在所述的冷却塔体内设置有防护罩，在所述的防护罩上开设有若干连通孔；在所述的冷却塔体与防护罩之间转动支撑有搅拌轴，在所述的搅拌轴上均匀连接有若干搅拌叶片，所述的搅拌电机与搅拌轴传动联接；在所述的防护罩的外侧安装有螺旋导管，所述的螺旋导管的一端连通有进液管，所述的螺旋导管的另一端连通有排液管；在所述的排液管的外侧设置有温度控制器，在所述的排液管上串接有排液控制阀，在排液控制阀的控制端内侧的排液管与进液管之间连通有回流管，在所述的回流管上串接有回流控制阀和回流泵，所述的温度控制器与排液控制阀、回流控制阀的电控件电连接；在所述的冷却塔体的外侧设置有冷却箱，在所述的冷却箱上连通有出水管，在所述的出水管上串接有出水泵，所述的出水管的远端延伸至冷却塔体的内顶部，且在所述的出水管的远端上连通有喷淋管，在所述的喷淋管上均匀安装有若干喷头；在所述的冷却塔体底部一侧与所述的冷却箱之间连通有回水管，在所述的回水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永丰，
申请(专利权)人：荣成腾飞橡胶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37