换热器扁管及具有其的换热器制造技术

本发明专利技术提供了一种换热器扁管及具有其的换热器，该换热器扁管包括第一板体和第二板体，第二板体与第一板体扣合，第一板体和第二板体之间具有进液部、节流部和流体通道，节流部位于进液部和流体通道之间，进液部、节流部和流体通道均连通，进液部内的液体经节流部节流后流入至流体通道内。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热器成本较高、制冷剂分配或混合不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
换热器扁管及具有其的换热器
本专利技术涉及换热器扁管
，具体而言，涉及一种换热器扁管及具有其的换热器。
技术介绍
目前，现有技术中的换热器扁管一般不具有单独的进液部和出液部，因此，现有技术中的换热器扁管的两端分别设置有两个集流管，以分别向换热器扁管内输送或收集制冷剂。现有技术中的这种换热器扁管的成本高，重量大，且制冷剂汽、液两相的混合不够充分，因而也不便于提高换热器的换热效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种换热器扁管及具有其的换热器，以解决现有技术中的换热器成本较高的技术问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种换热器扁管，包括第一板体和第二板体，第二板体与第一板体扣合，第一板体和第二板体之间具有进液部、节流部和流体通道，节流部位于进液部和流体通道之间，进液部、节流部和流体通道均连通，进液部内的液体经节流部节流后流入至流体通道内。进一步地，节流部包括第一收缩槽，第一收缩槽设置在第一板体上，沿液体的流动方向第一收缩槽的流通面积逐渐减小。进一步地，节流部还包括第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器扁管，其特征在于，包括第一板体(10)和第二板体(20)，所述第二板体(20)与所述第一板体(10)扣合，所述第一板体(10)和所述第二板体(20)之间具有进液部(30)、节流部(40)和流体通道(50)，所述节流部(40)位于所述进液部(30)和所述流体通道(50)之间，所述进液部(30)、所述节流部(40)和所述流体通道(50)均连通，所述进液部(30)内的液体经所述节流部(40)节流后流入至所述流体通道(50)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器扁管，其特征在于，包括第一板体(10)和第二板体(20)，所述第二板体(20)与所述第一板体(10)扣合，所述第一板体(10)和所述第二板体(20)之间具有进液部(30)、节流部(40)和流体通道(50)，所述节流部(40)位于所述进液部(30)和所述流体通道(50)之间，所述进液部(30)、所述节流部(40)和所述流体通道(50)均连通，所述进液部(30)内的液体经所述节流部(40)节流后流入至所述流体通道(50)内。


2.根据权利要求1所述的换热器扁管，其特征在于，所述节流部(40)包括第一收缩槽(41)，所述第一收缩槽(41)设置在所述第一板体(10)上，沿所述液体的流动方向所述第一收缩槽(41)的流通面积逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的换热器扁管，其特征在于，所述节流部(40)还包括第二收缩槽(42)，所述第二收缩槽(42)设置在所述第二板体(20)上，所述第二收缩槽(42)与所述第一收缩槽(41)相对设置，沿所述液体的流动方向所述第二收缩槽(42)的流通面积逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的换热器扁管，其特征在于，所述进液部(30)包括第一凸起(31)，所述第一凸起(31)设置在所述第一板体(10)上，所述第一凸起(31)沿远离所述第二板体(20)的方向凸出设置。


5.根据权利要求4所述的换热器扁管，其特征在于，所述进液部(30)还包括第二凸起(32)，所述第二凸起(32)设置在所述第二板体(20)上，所述第二凸起(32)与所述第一凸起(31)相对设置，所述第二凸起(32)沿远离所述第一板体(10)的方向凸出设置。


6.根据权利要求5所述的换热器扁管，其特征在于，所述第一凸起(31)和/或所述第二凸起(32)上设置有进液口(33)，以通过所述进液口(33)向所述进液部(30)输送液体。


7.根据权利要求1所述的换热器扁管，其特征在于，所述第一板体(10)和所述第二板体(20)之间还具有出液部(60)，所述出液部(60)设置在所述流体通道(50)的远离所述节流部(40)的一端，以通过所述出液部(60)排出所述流体通道(50)内的液体。


8.根据权利要求7所述的换热器扁管，其特征在于，所述出液部(60)包括第三凸起(61)，所述第三凸起(61)设置在所述第一板体(10)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文建，马文勇，杨洪亮，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33