一种羊毛加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种畜牧业加工领域，尤其涉及一种羊毛加工处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种羊毛加工处理装置。一种羊毛加工处理装置，包括支撑底座，滤油桶，杂质收集舱，物料提升机，控制屏，分选机构，双分舱清洗机构和汇流管；支撑底座顶中部设置有滤油桶。本发明专利技术实现了对分散羊毛和结合混有油脂和杂质的羊毛球进行分选，分选后分开清洗可以提高清洗效率，同时减少水资源浪费，并且将分散羊毛清洗时的部分油脂排到有油脂和杂质的羊毛球清洗区进行同步脱油；避免了混合清洗时其余羊毛位置被后分散的油脂和杂质重新附着上，导致清洗的效率进一步降低，同时会浪费大量的水源，水资源浪费严重的问题。

A wool processing device

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛加工处理装置
本专利技术涉及一种畜牧业加工领域，尤其涉及一种羊毛加工处理装置。
技术介绍
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重；羊毛在修剪后会汇集在一起进行清洗处理，但是由于羊毛部分位置上会附着大量的油脂和杂质，清洗极为不便，而且含有大量杂质的位置会与油脂结成块，会导致清洗的效率变低；因为大量的油脂会在清洗时被快速脱离，但是杂质与油脂结块位置分散较慢，会导致清洗区域其余羊毛位置被后分散的油脂和杂质重新附着上，导致清洗的效率进一步降低，同时会浪费大量的水源，水资源浪费严重；综上，需要研发一种羊毛加工处理装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服羊毛在修剪后会汇集在一起进行清洗处理，但是由于羊毛部分位置上会附着大量的油脂和杂质，清洗极为不便，而且含有大量杂质的位置会与油脂结成块，会导致清洗的效率变低；因为大量的油脂会在清洗时被快速脱离，但是杂质与油脂结块位置分散较慢，会导致清洗区域其余羊毛位置被后分散的油脂和杂质重新附着上，导致清洗的效率进一步降低，同时会浪费大量的水源，水资源浪费严重的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种羊毛加工处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种羊毛加工处理装置，包括支撑底座，滤油桶，杂质收集舱，物料提升机，控制屏，分选机构，双分舱清洗机构和汇流管；支撑底座顶中部设置有滤油桶；支撑底座顶部右侧设置有杂质收集舱；支撑底座顶部右侧设置有物料提升机；滤油桶左上方设置有双分舱清洗机构；杂质收集舱顶部中右侧设置有汇流管，并且汇流管顶部与双分舱清洗机构相连接；物料提升机左端中部设置有控制屏；物料提升机右上方设置有分选机构，并且分选机构底部左侧与支撑底座相连接，而且分选机构底中部，前端左下方和底部右侧均与双分舱清洗机构相连接。进一步优选地，分选机构包括集料舱，第一进料辊，第二进料辊，第一传动轮，第二传动轮，导料台，缓流板，异形分选板，重量传感器和第一电机；集料舱内中左侧下方与第一进料辊进行转动连接；集料舱内中右侧下方与第二进料辊进行转动连接；集料舱前端中左侧下方设置有第一传动轮，并且第一传动轮后端轴心与第一进料辊相连接；集料舱前端中右侧下方设置有第二传动轮，并且第二传动轮后端轴心与第二进料辊相连接；集料舱右端底部与导料台进行焊接；导料台内底部左侧与缓流板进行焊接；导料台内中部下方与异形分选板进行翻转连接；导料台前端中下方设置有第一电机，并且第一电机后端轴心与异形分选板相连接；异形分选板内右侧等距设置有五个重量传感器；集料舱底部与支撑底座相连接；集料舱左端中部与物料提升机相连接；第一传动轮右下方与双分舱清洗机构相连接；导料台底部右侧与双分舱清洗机构相连接。进一步优选地，双分舱清洗机构包括第一清洗池，顶罩板，第一进水轴杆，第一喷头，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第一交错搅拌辊，第二交错搅拌辊，第七传动轮，异形隔离滤板辊，驱动机构，第二清洗池，集油管，第二电机，滤网板，第八传动轮，第二进水轴杆，第二喷头，第九传动轮，第十传动轮，第三交错搅拌辊和第四交错搅拌辊；第一清洗池顶部左侧设置有顶罩板；第一清洗池内左上方与第一进水轴杆进行转动连接；第一清洗池前端左上方与第三传动轮进行转动连接，并且第三传动轮后端轴心与第一进水轴杆相连接；第一清洗池前端左侧下方与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮右下方与第三传动轮相连接；第一清洗池前端中左侧与第五传动轮进行转动连接；第一清洗池前端中右侧与第六传动轮进行转动连接，并且第六传动轮左侧与第五传动轮相连接；第一清洗池内中左侧与第一交错搅拌辊进行转动连接，并且第一交错搅拌辊前端轴心与第五传动轮相连接；第一清洗池内中右侧与第二交错搅拌辊进行转动连接，并且第二交错搅拌辊前端轴心与第六传动轮相连接；第一清洗池前端右下方与第七传动轮进行转动连接；第一清洗池内右下方与异形隔离滤板辊进行转动连接，并且异形隔离滤板辊前端轴心与第七传动轮相连接；第一清洗池前端右侧设置有驱动机构，并且驱动机构后左下方与第七传动轮相连接；第一清洗池右端设置有第二清洗池，并且第二清洗池前端中左侧与驱动机构相连接；第一进水轴杆右端等距设置有多个第一喷头；第二清洗池右端顶部与集油管进行插接；第二清洗池后端右上方设置有第二电机；第二清洗池顶部右侧与滤网板进行插接；第二清洗池前端左上方与第八传动轮进行转动连接，并且第八传动轮左侧与第三传动轮相连接；第二清洗池内左上方与第二进水轴杆进行转动连接，并且第二进水轴杆前端轴心与第八传动轮相连接；第二清洗池前中左侧与第九传动轮进行转动连接，并且第九传动轮左侧与第六传动轮相连接；而且第九传动轮前端轴心与驱动机构相连接；第二清洗池前中右侧与第十传动轮进行转动连接，并且第十传动轮左侧与第九传动轮相连接；第二清洗池内中左侧与第三交错搅拌辊进行转动连接，并且第三交错搅拌辊前端轴心与第九传动轮相连接；第二清洗池内中右侧与第四交错搅拌辊进行转动连接，并且第四交错搅拌辊前端轴心与第十传动轮相连接；第二进水轴杆右端等距设置有多个第二喷头；第一清洗池左端与支撑底座相连接；第一清洗池底部与汇流管相连接；第五传动轮左上方与分选机构相连接；第二清洗池底部中右侧与支撑底座相连接；第二清洗池底部与汇流管相连接；集油管底部左侧与滤油桶相连接。进一步优选地，驱动机构包括第十一传动轮，第十二传动轮，传动杆，工字型滑块，船锚杆，第一固定架，第二固定架，侧凸块，导滑轮，第十三传动轮，微型推杆，齿条和圆柱齿轮；第十一传动轮左下方与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮后端轴心与传动杆进行转动连接；第十二传动轮后端轴心设置有第一固定架，并且第一固定架位于传动杆前部；传动杆后端底部与工字型滑块进行传动连接；工字型滑块内部与船锚杆进行滑动连接；船锚杆前端右侧与第二固定架进行转动连接；船锚杆左端与侧凸块进行浇筑熔合；船锚杆左端底部与微型推杆进行焊接；船锚杆左端中下方与齿条进行转动连接，并且齿条右端中部与微型推杆相连接；侧凸块右端设置有导滑轮；导滑轮前端轴心设置有第十三传动轮；齿条右侧与圆柱齿轮进行啮合；第十一传动轮后端轴心与第九传动轮相连接；第一固定架后端顶部与第二清洗池相连接；第二固定架后端顶部与第二清洗池相连接；导滑轮后端轴心与第一清洗池相连接；第十三传动轮左侧与第四传动轮相连接；圆柱齿轮后端轴心与第七传动轮相连接；当微型推杆伸长，齿条被带动其底部朝左侧推动，呈水平垂直状态，在船锚杆向下传动时，齿条与圆柱齿轮进行啮合；此时圆柱齿轮可带动第七传动轮转动；当微型推杆收缩，齿条被带动其底部朝右侧收移，呈倾斜贴靠在船锚杆左端面底部状态，在船锚杆向下传动时，齿条与圆柱齿轮不进行啮合；此时圆柱齿轮不能第七传动轮转动。进一步优选地，第七传动轮和异形隔离滤板辊均设置有十组，每个第七传动轮和异形隔离滤板辊相互组合，每五组为一排，分别安装在第一清洗池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛加工处理装置，包括支撑底座，滤油桶，杂质收集舱，物料提升机和控制屏，其特征在于，还包括分选机构，双分舱清洗机构和汇流管；支撑底座顶中部设置有滤油桶；支撑底座顶部右侧设置有杂质收集舱；支撑底座顶部右侧设置有物料提升机；滤油桶左上方设置有双分舱清洗机构；杂质收集舱顶部中右侧设置有汇流管，并且汇流管顶部与双分舱清洗机构相连接；物料提升机左端中部设置有控制屏；物料提升机右上方设置有分选机构，并且分选机构底部左侧与支撑底座相连接，而且分选机构底中部，前端左下方和底部右侧均与双分舱清洗机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊毛加工处理装置，包括支撑底座，滤油桶，杂质收集舱，物料提升机和控制屏，其特征在于，还包括分选机构，双分舱清洗机构和汇流管；支撑底座顶中部设置有滤油桶；支撑底座顶部右侧设置有杂质收集舱；支撑底座顶部右侧设置有物料提升机；滤油桶左上方设置有双分舱清洗机构；杂质收集舱顶部中右侧设置有汇流管，并且汇流管顶部与双分舱清洗机构相连接；物料提升机左端中部设置有控制屏；物料提升机右上方设置有分选机构，并且分选机构底部左侧与支撑底座相连接，而且分选机构底中部，前端左下方和底部右侧均与双分舱清洗机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种羊毛加工处理装置，其特征在于，分选机构包括集料舱，第一进料辊，第二进料辊，第一传动轮，第二传动轮，导料台，缓流板，异形分选板，重量传感器和第一电机；集料舱内中左侧下方与第一进料辊进行转动连接；集料舱内中右侧下方与第二进料辊进行转动连接；集料舱前端中左侧下方设置有第一传动轮，并且第一传动轮后端轴心与第一进料辊相连接；集料舱前端中右侧下方设置有第二传动轮，并且第二传动轮后端轴心与第二进料辊相连接；集料舱右端底部与导料台进行焊接；导料台内底部左侧与缓流板进行焊接；导料台内中部下方与异形分选板进行翻转连接；导料台前端中下方设置有第一电机，并且第一电机后端轴心与异形分选板相连接；异形分选板内右侧等距设置有五个重量传感器；集料舱底部与支撑底座相连接；集料舱左端中部与物料提升机相连接；第一传动轮右下方与双分舱清洗机构相连接；导料台底部右侧与双分舱清洗机构相连接。


3.根据权利要求2所述的一种羊毛加工处理装置，其特征在于，双分舱清洗机构包括第一清洗池，顶罩板，第一进水轴杆，第一喷头，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第一交错搅拌辊，第二交错搅拌辊，第七传动轮，异形隔离滤板辊，驱动机构，第二清洗池，集油管，第二电机，滤网板，第八传动轮，第二进水轴杆，第二喷头，第九传动轮，第十传动轮，第三交错搅拌辊和第四交错搅拌辊；第一清洗池顶部左侧设置有顶罩板；第一清洗池内左上方与第一进水轴杆进行转动连接；第一清洗池前端左上方与第三传动轮进行转动连接，并且第三传动轮后端轴心与第一进水轴杆相连接；第一清洗池前端左侧下方与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮右下方与第三传动轮相连接；第一清洗池前端中左侧与第五传动轮进行转动连接；第一清洗池前端中右侧与第六传动轮进行转动连接，并且第六传动轮左侧与第五传动轮相连接；第一清洗池内中左侧与第一交错搅拌辊进行转动连接，并且第一交错搅拌辊前端轴心与第五传动轮相连接；第一清洗池内中右侧与第二交错搅拌辊进行转动连接，并且第二交错搅拌辊前端轴心与第六传动轮相连接；第一清洗池前端右下方与第七传动轮进行转动连接；第一清洗池内右下方与异形隔离滤板辊进行转动连接，并且异形隔离滤板辊前端轴心与第七传动轮相连接；第一清洗池前端右侧设置有驱动机构，并且驱动机构后左下方与第七传动轮相连接；第一清洗池右端设置有第二清洗池，并且第二清洗池前端中左侧与驱动机构相连接；第一进水轴杆右端等距设置有多个第一喷头；第二清洗池右端顶部与集油管进行插接；第二清洗池后端右上方设置有第二电机；第二清洗池顶部右侧与滤网板进行插接；第二清洗池前端左上方与第八传动轮进行转动连接，并且第八传动轮左侧与第三传动轮相连接；第二清洗池内左上方与第二进水轴杆进行转动连接，并且第二进水轴杆前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：方礼娥，
申请(专利权)人：方礼娥，
类型：发明
国别省市：河北;13