一种旋压式蚕茧采摘机制造技术

一种旋压式蚕茧采摘机，包括机架、工作台面、电机、挡茧板、接茧网和脚踏开关；机架的底部设置有电机和脚踏开关，脚踏开关控制电机的启动和停止；电机的输出端设置有两组皮带轮，电机驱动皮带轮传动；机架上设置有滚花脱茧滚筒和卷丝轴；机架上设置有多组齿轮；机架上设置有链轮，齿轮与链轮传动连接；链轮的外周上设置有链条，链条上设置有多个采茧器固定座；采茧器固定座与链条为可拆卸连接；采茧器固定座上设置有采茧器；工作台面设置在机架上；挡茧板设置在滚花脱茧滚筒的下方；本实用新型专利技术利用采摘器把蚕茧旋压出来，不会把蚕茧表面的蚕丝破坏，既保证了原本身的质量，又没有任何损耗，有利于蚕茧的后续加工。

A spinning cocoon picking machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋压式蚕茧采摘机
本技术涉及蚕茧采摘
，尤其涉及一种旋压式蚕茧采摘机。
技术介绍
蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状，或中部稍缢缩，茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色，长约3～4厘米，直径1.7～2.1厘米，表面白色，有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状。其内壁的丝纹很有规律。质轻而韧，不易撕破。未经羽化的蚕茧，内有黄棕色的蚕蛹1枚以及成蛹前脱下的淡棕色、皱缩的蚕皮；蚕茧取丝是生产蚕丝的原料；传统过程中通过人工冲压的方式将蚕茧从方格簇中冲出，生产效率较低，费时费力。为解决上述问题，本申请中提出一种旋压式蚕茧采摘机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的传统过程中通过人工冲压的方式将蚕茧从方格簇中冲出，生产效率较低，费时费力的技术问题，本技术提出一种旋压式蚕茧采摘机，本技术利用采摘器把蚕茧旋压出来，不会把蚕茧表面的蚕丝破坏，既保证了原本身的质量，又没有任何损耗，有利于蚕茧的后续加工。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种旋压式蚕茧采摘机，包括机架、工作台面、电机、挡茧板、接茧网和脚踏开关；机架的底部设置有电机和脚踏开关，脚踏开关控制电机的启动和停止；电机的输出端设置有两组皮带轮，电机驱动皮带轮传动；机架上设置有滚花脱茧滚筒和卷丝轴；卷丝轴与滚花脱茧滚筒位于同一水平面上，且卷丝轴安装在滚花脱茧滚筒出料的方向上；两组皮带轮分别驱动滚花脱茧滚筒和卷丝轴转动连接；机架上设置有多组齿轮，齿轮与卷丝轴配合传动连接；机架上设置有链轮，齿轮与链轮传动连接；链轮的外周上设置有链条，链条上设置有多个采茧器固定座；采茧器固定座与链条为可拆卸连接；采茧器固定座上设置有采茧器；工作台面设置在机架上，工作台的水平高度与采茧器底部的水平高度相同；挡茧板设置在滚花脱茧滚筒的下方，接茧网设置在挡茧板的下方，接茧网朝向出料方向倾斜向下设置。优选的，工作台面的左右两侧设置有定位块。优选的，工作台面上放置有蚕茧方格簇，蚕茧方格簇内放置有蚕茧。优选的，采茧器配合插入蚕茧方格簇的开口处。优选的，蚕茧方格簇循环使用。优选的，接茧网为弹性网，接茧网的网孔大小为蚕茧直径大小的十分之一。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，把蚕茧方格簇沿定位块平放到工作台面上并推至与采茧器平行，脚踩下脚踏开关，启动电机，链条带动采茧器旋转，把蚕茧方格簇逐格卷入机器内，同时采茧器逐个压入方格内，将蚕茧逐个顶出蚕茧方格簇，在采茧器旋转力的推动下，蚕茧方格簇持续向前平行移动，这时安装在下方的滚花脱茧滚筒快速将顶出蚕茧方格簇的蚕茧卷离至挡茧板，在挡茧板的作用下，蚕茧就不至于被滚花脱茧滚筒卷走，自动会落到接茧网上以便收集。被采摘完蚕茧的空蚕茧方格簇，在采茧器的连续推动下，自动从采茧机后面排出并通过卷丝轴，卷丝轴将残留在蚕茧方格簇上的蚕丝卷尽，方便下次使用时不会污损蚕茧。这样如此反复以达到快速高效采茧的目的。本技术利用采摘器把蚕茧旋压出来，蚕茧在受旋压时，它所受外力是由小到大而且是匀速的，当蚕茧被旋压出时，蚕茧利用自身的弹性能自行恢复原状；本机采用滚花脱茧滚筒的脱茧方式，不会把蚕茧表面的蚕丝破坏，既保证了原本身的质量，又没有任何损耗，有利于蚕茧的后续加工。附图说明图1为本技术提出的旋压式蚕茧采摘机的内部结构示意图。图2为本技术提出的旋压式蚕茧采摘机的主视图。图3为本技术提出的旋压式蚕茧采摘机中卷丝轴、齿轮和链轮的安装结构示意图。附图标记：1、链轮；2、链条；3、采茧器固定座；4、采茧器；5、蚕茧方格簇；6、蚕茧；7、滚花脱茧滚筒；8、挡茧板；9、接茧网；10、电机；11、机架；12、皮带轮；13、齿轮；14、工作台面；15、脚踏开关；16、定位块17、卷丝轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种旋压式蚕茧采摘机，包括机架11、工作台面14、电机10、挡茧板8、接茧网9和脚踏开关15；机架11的底部设置有电机10和脚踏开关15，脚踏开关15控制电机10的启动和停止；电机10的输出端设置有两组皮带轮12，电机10驱动皮带轮12传动；机架11上设置有滚花脱茧滚筒7和卷丝轴17；卷丝轴17与滚花脱茧滚筒7位于同一水平面上，且卷丝轴17安装在滚花脱茧滚筒7出料的方向上；两组皮带轮12分别驱动滚花脱茧滚筒7和卷丝轴17转动连接；机架11上设置有多组齿轮13，齿轮13与卷丝轴17配合传动连接；机架11上设置有链轮1，齿轮13与链轮1传动连接；链轮1的外周上设置有链条2，链条2上设置有多个采茧器固定座3；采茧器固定座3与链条2为可拆卸连接；采茧器固定座3上设置有采茧器4；工作台面14设置在机架11上，工作台的水平高度与采茧器4底部的水平高度相同；挡茧板8设置在滚花脱茧滚筒7的下方，接茧网9设置在挡茧板8的下方，接茧网9朝向出料方向倾斜向下设置。本技术中，把蚕茧方格簇沿定位块16平放到工作台面14上并推至与采茧器4平行，脚踩下脚踏开关15，启动电机10，链条2带动采茧器4旋转，把蚕茧方格簇5逐格卷入机器内，同时采茧器4逐个压入方格内，将蚕茧6逐个顶出蚕茧方格簇5，在采茧器4旋转力的推动下，蚕茧方格簇5持续向前平行移动，这时安装在下方的滚花脱茧滚筒7快速将顶出蚕茧方格簇的蚕茧6卷离至挡茧板8，在挡茧板8的作用下，蚕茧6就不至于被滚花脱茧滚筒7卷走，自动会落到接茧网9上以便收集。被采摘完蚕茧6的空蚕茧方格簇5，在采茧器4的连续推动下，自动从采茧机后面排出并通过卷丝轴17，卷丝轴17将残留在蚕茧方格簇5上的蚕丝卷尽，方便下次使用时不会污损蚕茧6。这样如此反复以达到快速高效采茧的目的。本技术利用采摘器把蚕茧6旋压出来，蚕茧6在受旋压时，它所受外力是由小到大而且是匀速的，当蚕茧6被旋压出时，蚕茧6利用自身的弹性能自行恢复原状；本机采用滚花脱茧滚筒7的脱茧方式，不会把蚕茧6表面的蚕丝破坏，既保证了原本身的质量，又没有任何损耗，有利于蚕茧6的后续加工。在一个可选的实施例中，工作台面14的左右两侧设置有定位块16。需要说明的是，定位块16对蚕茧方格簇5起到定位作用，保证蚕茧方格簇5水平推入进行采茧。在一个可选的实施例中，工作台面14上放置有蚕茧方格簇5，蚕茧方格簇5内放置有蚕茧6。在一个可选的实施例中，采茧器4配合插入蚕茧方格簇5的开口处。需要说明的是，采茧器4插入蚕茧方格簇5的开口处，通过旋压的方式将蚕茧6挤出，蚕茧6在受旋压时，它所受外力是由小到大而且是匀速的，当蚕茧6被旋压出时，蚕茧6利用自身的弹性能自行恢复原状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋压式蚕茧采摘机，其特征在于，包括机架（11）、工作台面（14）、电机（10）、挡茧板（8）、接茧网（9）和脚踏开关（15）；/n机架（11）的底部设置有电机（10）和脚踏开关（15），脚踏开关（15）控制电机（10）的启动和停止；电机（10）的输出端设置有两组皮带轮（12），电机（10）驱动皮带轮（12）传动；机架（11）上设置有滚花脱茧滚筒（7）和卷丝轴（17）；卷丝轴（17）与滚花脱茧滚筒（7）位于同一水平面上，且卷丝轴（17）安装在滚花脱茧滚筒（7）出料的方向上；两组皮带轮（12）分别驱动滚花脱茧滚筒（7）和卷丝轴（17）转动连接；/n机架（11）上设置有多组齿轮（13），齿轮（13）与卷丝轴（17）配合传动连接；机架（11）上设置有链轮（1），齿轮（13）与链轮（1）传动连接；链轮（1）的外周上设置有链条（2），链条（2）上设置有多个采茧器固定座（3）；采茧器固定座（3）与链条（2）为可拆卸连接；采茧器固定座（3）上设置有采茧器（4）；工作台面（14）设置在机架（11）上，工作台的水平高度与采茧器（4）底部的水平高度相同；挡茧板（8）设置在滚花脱茧滚筒（7）的下方，接茧网（9）设置在挡茧板（8）的下方，接茧网（9）朝向出料方向倾斜向下设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋压式蚕茧采摘机，其特征在于，包括机架（11）、工作台面（14）、电机（10）、挡茧板（8）、接茧网（9）和脚踏开关（15）；
机架（11）的底部设置有电机（10）和脚踏开关（15），脚踏开关（15）控制电机（10）的启动和停止；电机（10）的输出端设置有两组皮带轮（12），电机（10）驱动皮带轮（12）传动；机架（11）上设置有滚花脱茧滚筒（7）和卷丝轴（17）；卷丝轴（17）与滚花脱茧滚筒（7）位于同一水平面上，且卷丝轴（17）安装在滚花脱茧滚筒（7）出料的方向上；两组皮带轮（12）分别驱动滚花脱茧滚筒（7）和卷丝轴（17）转动连接；
机架（11）上设置有多组齿轮（13），齿轮（13）与卷丝轴（17）配合传动连接；机架（11）上设置有链轮（1），齿轮（13）与链轮（1）传动连接；链轮（1）的外周上设置有链条（2），链条（2）上设置有多个采茧器固定座（3）；采茧器固定座（3）与链条（2）为可拆卸连接；采茧器固定座（3）上设置有采茧器（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵华，
申请(专利权)人：重庆滚利机械配件制造厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50