【技术实现步骤摘要】
一种钛合金钻杆、制备方法及其应用
本专利技术涉及石油天然气钻杆
,具体涉及一种钛合金钻杆、制备方法及其应用。
技术介绍
随着石油天然气工业的发展,深井、超深井、高温高压井、大位移水平井、超短曲率半径井等特殊工况井的开发越来越多,对钻具的要求也越来越高。钻井是石油天然气勘探和开发的一个重要环节,目前采用的主要方法是旋转钻井法,通过旋转钻具传递扭矩,带动钻头旋转、破碎和切削岩石,向地下钻进,钻出设计深度的井眼,获取石油或天然气。钻杆的作用则是将钻机扭矩传递给钻头,实现钻进,负责传输钻井液,并与钻头一起提升、下放和旋转。目前,钢制钻杆仍然是国内外常用的钻杆。按照美国石油学会(API)的标准,钢制钻杆的钢材等级分为五级:D、E、95(X)、105(G)、135(S)。钢制钻杆的钢材等级越高,钢制钻杆的屈服强度越大,钢制钻杆的其他强度也就越大。然而,钢制钻杆往往存在许多问题。首先,钢制钻杆不耐腐蚀,很容易被CO2、H2S等气体腐蚀,长期使用会导致钻杆断裂甚至石油天然气泄漏等问题;其次,钢制钻杆密度较大,当开采超深井时,往 ...
【技术保护点】
1.一种钛合金钻杆,其特征在于,所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成:Al 3-5%;V 6-9%;Cr 2-7%;Mo 1.5-3.5%;Zr 2.5-5%;W 1-5%;Fe 1-5%;Si 1-5%;C≤0.1%;N≤0.05%;H≤0.015%;O≤0.25%;余量为Ti。/n
【技术特征摘要】
1.一种钛合金钻杆,其特征在于,所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成:Al3-5%;V6-9%;Cr2-7%;Mo1.5-3.5%;Zr2.5-5%;W1-5%;Fe1-5%;Si1-5%;C≤0.1%;N≤0.05%;H≤0.015%;O≤0.25%;余量为Ti。
2.根据权利要求1所述的钛合金钻杆,其特征在于,所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成:Al3.5-4.5%;V6-8%;Cr2.7-6%;Mo2-3.5%;Zr2.5-4.5%;W1-4%;Fe2-4.5%;Si1-4.5%;C≤0.1%;N≤0.05%;H≤0.015%;O≤0.25%;余量为Ti。
3.根据权利要求1或2所述的钛合金钻杆,其特征在于,所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成:Al4-4.5%;V6-7.3%;Cr3.5-5.5%;Mo2.5-3.5%;Zr2.5-3.5%;W1-2.5%;Fe2-3%;Si1-3%;C≤0.1%;N≤0.05%;H≤0.015%;O≤0.25%;余量为Ti。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钛合金钻杆,其特征在于,所述钛合金钻杆的屈服强度为510-1040MPa;
优选地,所述钛合金钻杆的抗拉强度为600-1300MPa;
优选地,所述钛合金钻杆的延伸率≥12%;
优选地,所述钛合金钻杆的V型夏比纵向全尺寸试样冲击功≥50J。
5.一种权利要求1-4任一项所述钛合金钻杆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)按照钛合金目标质量配比进行配料,然后依次进行熔炼、锻造得到钛合金棒材;
(2)对步骤(1)得到的钛合金棒材依次进行车光、热穿孔或热挤压制备钛合金管坯,再依次进行冷轧、退火、热矫直、镦粗和热处理,得到钛合金管体;
(3)对步骤(1)得到的钛合金棒材依次进行热处理、车光、掏孔或镦锻,得到钻杆接头坯料,然后进行螺纹加工,得到钛合金接头;
(4)将步骤(2)得到的钛合金管体和步骤(3)得到的钛合金接头进行摩擦焊接,然后依次进行内外飞边、焊缝热处理,得到所述钛合金钻杆;
其中,步骤(2)和步骤(3)没有先后顺序。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述冷轧的道次为2-7次;
优选地,步骤(2)所述退火包括真空退火和/或氧化退火;
优选地,步骤(2)所述退火的加热温度为600-950...
【专利技术属性】
技术研发人员:张忠世,郭淑君,
申请(专利权)人:中世钛业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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