【技术实现步骤摘要】
钛基螺旋钟表弹簧
本专利技术涉及一种具有两相结构的螺旋钟表弹簧（spring），特别是发条（mainspring）或游丝（balancespring）。本专利技术还涉及一种用于制造螺旋钟表弹簧的方法。本专利技术涉及制造钟表弹簧的领域，特别是储能弹簧，例如发条或马达弹簧（motorspring）或报时装置（striking-work）弹簧，或振荡器弹簧，例如游丝。
技术介绍
用于钟表的储能弹簧的制造经受乍一看经常似乎不兼容的各种制约条件：-需要获得非常高的弹性极限，-需要获得低弹性模量，-易于制造，特别是易于拉丝，-优异的抗疲劳性，-耐久性，-横截面小，-端部的设置：芯钩和滑簧，伴有局部弱点和制造困难。对于游丝的生产主要关注在温度补偿考虑上，以便确保规则的计时性能。这需要获得接近零的热弹性系数。因此，对这些点中的至少一个的任何改进，特别是对所用合金的机械强度的任何改进，代表了显著的进步。
技术实现思路
本专利技术提出基于...
【技术保护点】
1.具有两相结构的螺旋钟表弹簧，其特征在于，所述螺旋弹簧的材料是含铌的二元钛基合金，并且所述二元钛基合金包含：/n-铌：到100%的余量；/n-质量比例严格大于总量的60.0%且小于或等于总量的85.0%的钛，/n-来自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu、Al的其它痕量组分，所述痕量组分中的每一种占总量的0-1600质量ppm，且所述痕量的总和小于或等于0.3质量%。/n
【技术特征摘要】
20181221 EP 18215265.21.具有两相结构的螺旋钟表弹簧，其特征在于，所述螺旋弹簧的材料是含铌的二元钛基合金，并且所述二元钛基合金包含：
-铌：到100%的余量；
-质量比例严格大于总量的60.0%且小于或等于总量的85.0%的钛，
-来自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu、Al的其它痕量组分，所述痕量组分中的每一种占总量的0-1600质量ppm，且所述痕量的总和小于或等于0.3质量%。
2.根据权利要求1所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述合金包含质量比例大于或等于总量的65.0%且小于或等于总量的85.0%的钛。
3.根据权利要求2所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述合金包含质量比例大于或等于总量的70.0%且小于或等于总量的85.0%的钛。
4.根据权利要求3所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述合金包含质量比例严格大于总量的76.0%且小于或等于总量的85.0%的钛。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述合金包含质量比例小于或等于总量的80.0%的钛。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的螺旋弹簧，其特征在于，钛和铌的总质量比例为总量的99.7%至100%。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述螺旋弹簧具有包含铌与β相钛的固溶体和铌与α相钛的固溶体的两相微结构，所述α相钛含量大于10体积%。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述螺旋弹簧是发条。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的螺旋弹簧，其特征在于，所述螺旋弹簧是游丝。
10.用于制造螺旋钟表弹簧的方法，其特征在于，相继地执行以下步骤：
-由含铌和钛的二元合金制造坯料，并且所述坯料包含：
-铌：到100%的余量；
-质量比例大于或等于总量的60.0%且小于或等于总量的85.0%的钛，
-来自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu、Al的其它痕量组分，所述痕量组分中的每一种占总量的0-1600质量ppm，且所述痕量的总和小于或等于0.3质量%；
-进行处理循环，所述处理循环包括在给定直径下的预先β淬火处理，使得所述合金的整个结构为β，然后对所述合金施加一系列的变形/析出热处理工序对，所述变形/析出热处理工序对包括交替施加变形与热处理，直到获得包含铌与β相钛的固溶体和铌与α相钛的固溶体的两相微结构，α相钛含量大于10体积%，弹性极限大于或等于1000MPa，并且弹性模量大于60GPa且小于或等于80GPa；
-拉丝以获得圆形横截面的线材，和矩形轮廓的未成形轧制以与辊压机或卷绕机心轴的入口横截面兼容或与插入环中兼容；
-形成高音谱号形状的线圈以形成第一次卷绕之前的发条，或者卷绕以形成游丝，或者插入环中并热处理以形成发条。
11.根据权利要求10所述的制造螺旋弹簧的方法，其特征在于，最后的变形阶段以扁平的未成形轧制的形式进行，并且特征在于最后的热处理在已经...
【专利技术属性】
技术研发人员：C查尔邦，
申请(专利权)人：尼瓦罗克斯法尔股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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