差动轴流脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱粒设备技术领域，提供一种差动轴流脱粒装置，包括：脱粒滚筒组，包括中心轴和N个脱粒滚筒，N≥2，N个所述脱粒滚筒沿所述中心轴的轴向设置，N个所述脱粒滚筒的转速不同，所述脱粒滚筒组的一端设有喂入口，凹板筛，所述凹板筛设置在所述脱粒滚筒的外侧，且能够相对所述喂入口运动。本实用新型专利技术一方面通过设置转速不同的脱粒滚筒，利用低转速的脱粒滚筒对水稻进行脱粒，减少籽粒破碎和茎秆大量破碎，避免堵塞；另一方面，利用高转速的脱粒滚筒对水稻进行脱粒，能够对难以脱分的部分水稻进行脱粒，避免脱粒损失；通过设置能够运动的凹板筛，能够增强籽粒和茎秆的通过性，避免籽粒和茎秆附着在凹板筛上，从而避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
差动轴流脱粒装置
本技术涉及脱粒设备
，特别涉及一种差动轴流脱粒装置。
技术介绍
由于高产水稻分蘖旺、茎叶发达，现有联合收割机收获时很容易引起脱粒装置堵塞，影响作业效率。为提高作业效率和防止堵塞，减少脱粒损失，国内外生产企业加大了配套动力或增加脱粒滚筒长度，但均不能很好解决高产水稻收获作业中的堵塞问题。脱粒滚筒转速是影响联合收获机损失率、破碎率和含杂率性能指标的主要因素。我国研发的具有切向喂入横置轴流脱粒分离装置的履带式全喂入稻麦联合收获机，其轴流滚筒均采用单一转速。为减少脱不净损失选择了较高转速，因此籽粒破碎率较高、碎茎秆增多，堵塞现象更加明显。因此，亟需一种避免堵塞的脱粒装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种差动轴流脱粒装置，该差动轴流脱粒装置能够通过设置转速不同的脱离滚筒和能够运动的凹板筛避免脱离装置堵塞。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种差动轴流脱粒装置，包括：脱粒滚筒组，包括中心轴和N个脱粒滚筒，N≥2，N个所述脱粒滚筒沿所述中心轴的轴向设置，N本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差动轴流脱粒装置，其特征在于，包括：/n脱粒滚筒组(1)，包括中心轴(11)和N个脱粒滚筒(12)，N≥2，N个所述脱粒滚筒(12)沿所述中心轴(11)的轴向设置，N个所述脱粒滚筒(12)的转速不同，所述脱粒滚筒组(1)的一端设有喂入口，/n凹板筛(2)，所述凹板筛(2)设置在所述脱粒滚筒(12)的外侧，且能够相对所述喂入口(4)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种差动轴流脱粒装置，其特征在于，包括：
脱粒滚筒组(1)，包括中心轴(11)和N个脱粒滚筒(12)，N≥2，N个所述脱粒滚筒(12)沿所述中心轴(11)的轴向设置，N个所述脱粒滚筒(12)的转速不同，所述脱粒滚筒组(1)的一端设有喂入口，
凹板筛(2)，所述凹板筛(2)设置在所述脱粒滚筒(12)的外侧，且能够相对所述喂入口(4)运动。


2.根据权利要求1所述的差动轴流脱粒装置，其特征在于，靠近所述喂入口(4)的所述脱粒滚筒(12)的转速小于远离所述喂入口(4)的所述脱粒滚筒(12)的转速。


3.根据权利要求1所述的差动轴流脱粒装置，其特征在于，所述脱粒滚筒组(1)包括N-1个轴套(13)，所述轴套(13)套设在所述中心轴(11)的外周，所述脱粒滚筒(12)分别与所述中心轴(11)和所述轴套(13)固定连接。


4.根据权利要求3所述的差动轴流脱粒装置，其特征在于，所述差动轴流脱粒装置包括滚筒驱动装置(3)，所述滚筒驱动装置(3)包括多个驱动电机(31)和多个传动装置(32)，所述中心轴(11)和所述轴套(13)分别通过所述传动装置(32)与所述驱动电机(31)连接。


5.根据权利要求3所述的差动轴流脱粒装置，其特征在于，所述差动轴流脱粒装置包括滚筒驱动装置(3)，所述滚筒驱动装置(3)包括一个驱动电机(31)、滚筒驱动轴(33)和多个传动装置(32)，所述驱动电机(31)的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立权，毛旭辉，王炜，赵聪，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33