单圆盘离心式撒肥装置制造方法及图纸

技术编号:24699167 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-30 22:58
本实用新型专利技术公开了一种单圆盘离心式撒肥装置,包括撒肥底盘、撒肥机架、撒肥组件、肥箱;撒肥底盘设置于撒肥机上;撒肥机架设置于撒肥底盘上;撒肥组件通过撒肥机架设置于撒肥底盘上,撒肥组件上方设有肥箱;撒肥组件包括,传动总成输入箱、撒肥盘、搅肥器、撒肥罩,传动总成输入箱设置于撒肥底盘上,传动总成输入箱的输入轴与撒肥机的变速箱输出轴传动连接,传动总成输入箱的输出轴上从下至上依次设置撒肥盘以及搅肥器,搅肥器伸入肥箱内;撒肥罩设置于撒肥盘一侧的撒肥机架上。本实用新型专利技术将撒肥机的变速箱输出轴作为撒肥组件的动力输入,在撒肥机转弯时,撒肥速度也会随撒肥机的速度降低而降低,较少局部撒肥过度的情况。

Single disc centrifugal fertilizer spreader

【技术实现步骤摘要】
单圆盘离心式撒肥装置
本技术涉及一种撒肥机,尤其涉及一种单圆盘离心式撒肥装置,属于农业机械

技术介绍
伴随着我国施肥量的增加,机械施肥正在逐步替换人工施肥作业,不仅提高了施肥效率,还改善了农民的工作环境,离心式撒肥机因工作效率较高、施撒均匀、适用于颗粒料等特点得到广泛应用。然而现有的离心式撒肥机任存在以下不足。撒肥罩处漏肥严重,造成肥料浪费以及机械的腐蚀;撒肥分布角度难以控制,田块边角处肥料播撒不足,造成作物营养缺失;撒肥机转头转弯时,车速减慢,而撒肥机撒肥速度不变,肥料局部抛撒过多,造成烧苗现象;如在转弯时单纯通过减少肥料出肥量来减少抛撒量的话,因搅肥器转速恒定,肥料会被重复搅拌,颗粒肥会变成粉末状,影响肥料抛撒半径;田间填肥不便,一次作业过程中需要多次开回田埂添加肥料,过程中会重复碾压作物,对作物照成破坏,带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单圆盘离心式撒肥装置,解决了现有撒肥机转弯时局部抛撒过量,田埂边缘撒肥较少,撒肥过程中漏肥,一次作业施肥量少的技术缺陷。一种单圆盘离心式撒肥装置,包括撒肥底盘、撒肥机架、撒肥组件、肥箱;所述撒肥底盘设置于撒肥机上;所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上;所述撒肥组件通过所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上,撒肥组件上方设有所述肥箱;所述撒肥组件包括,传动总成输入箱、撒肥盘、搅肥器、撒肥罩,所述传动总成输入箱设置于所述撒肥底盘上,传动总成输入箱的输入轴与撒肥机的变速箱输出轴传动连接,传动总成输入箱的输出轴上从下至上依次设置所述撒肥盘以及搅肥器,所述搅肥器伸入所述肥箱内;所述撒肥罩设置于所述撒肥盘一侧的所述撒肥机架上。进一步地,所述撒肥罩为扁平的圆弧形,所述撒肥罩边缘的纵截面为半圆弧形;所述撒肥盘被包裹在所述撒肥罩内偏下位置,所述撒肥罩与所述撒肥盘之间的间隙小于肥料颗粒直径。进一步地,所述撒肥罩为扁平的圆弧形,所述撒肥罩边缘的纵截面上段为圆弧形,下段为切线,所述切线与所述圆弧形相切;所述撒肥盘被包裹在所述撒肥罩内偏下位置,所述撒肥罩与所述撒肥盘之间的间隙小于肥料颗粒直径。进一步地,所述切线与水平面夹角为140°至150°。进一步地,所述撒肥组件还包括调节把手;所述调节把手与所述撒肥罩连接;所述撒肥罩与所述撒肥机架之间通过数个螺栓固定,撒肥罩上的螺栓固定孔为弧形腰圆孔,所述调节把手带动所述撒肥罩在所述弧形腰圆孔的范围内转动。进一步地,所述撒肥组件还包括调节板、调节定板、调节手柄、拉动连杆;所述撒肥盘与所述搅肥器之间的传动总成输入箱输出轴上从下至上依次设置调节板以及调节定板;所述调节板以及调节定板不随传动总成输入箱的输出轴转动而转动;所述调节定板与所述肥箱出料口固定连接,调节定板上开设漏料口;所述调节板上开设与调节定板上漏料口形状相同的漏料口,调节板边缘与所述拉动连杆的一端连接;所述拉动连杆另一端与所述调节手柄一端连接;所述调节手柄与所述撒肥机架铰接;所述调节手柄通过所述拉动连杆带动所述调节板在传动总成输入箱输出轴上转动。进一步地,所述撒肥盘上均匀分布有推肥板,所述推肥板纵截面成Z字形。进一步地,所述撒肥底盘两侧设有供肥料堆放的护栏。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将撒肥机的变速箱输出轴作为撒肥组件的动力输入,在撒肥机转弯时,撒肥速度也会随撒肥机的速度降低而降低,较少局部撒肥过度的情况。本技术因为采用扁平的圆弧形的撒肥罩,撒肥盘和撒肥罩紧密配合,是肥料不能从两者之间的缝隙中漏出,撒肥罩边缘纵截面弧形设计,可以有效减轻肥料冲击在撒肥罩上的冲击力,保证颗粒状肥料的完整性,有效反弹肥料,较少肥料流失。本技术将撒肥罩和撒肥机架连接用的定位孔设计成弧形腰圆孔,并通过调节把手带动撒肥罩在弧形腰圆孔的范围内转动,以此来调节撒肥罩的开口方向,从而调整撒肥方向,保证田埂边缘施肥均匀。本技术采用调节板配合调节定板,实现撒肥量控制,来配合撒肥速度,保证撒肥均匀。本技术在撒肥底盘两侧夹装供肥料堆积的护栏,增加撒肥量,避免来回填料作业带来的经济损失。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术的撒肥组件局部图;图4是本技术的撒肥盘处局部图;图5是本技术的撒肥罩局部放大图;图6是本技术的调节定板示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-6所示,本技术单圆盘离心式撒肥装置,包括撒肥底盘1、撒肥机架2、撒肥组件、肥箱4;撒肥底盘1设置于撒肥机上;撒肥机架2设置于撒肥底盘1上;撒肥组件通过撒肥机架2设置于撒肥底盘1上,撒肥组件上方设有肥箱4;撒肥组件包括,传动总成输入箱31、撒肥盘32、搅肥器33、撒肥罩34、调节把手35、调节板36、调节定板37、拉动连杆38、调节手柄39、第一挡位板310、第二挡位板311,调节板36可以是圆形,调节定板37是盘状,传动总成输入箱31设置于撒肥底盘1上,传动总成输入箱31的输入轴与撒肥机的变速箱输出轴通过皮带和数个传动轮配合实现传动连接,传动总成输入箱31的输出轴上从下至上依次设置撒肥盘32、调节板36、调节定板37以及搅肥器33,调节板36与盘状的调节定板37的盘底贴合,搅肥器33伸入肥箱4内;撒肥盘32上设置三片Z字形推肥板321;撒肥罩34设置于撒肥盘32一侧的撒肥机架2上;撒肥罩34为扁平的圆弧形,撒肥罩34边缘的纵截面上段A处为圆弧形,下段B处为切线,切线与圆弧形相切,是圆弧形的切线,切线与水平面的夹角C是140°至150°之间,夹角C的最优角度为145°;撒肥盘32被包裹在撒肥罩34内偏下位置,撒肥罩34与撒肥盘32之间的间隙小于肥料颗粒直径;调节把手35与撒肥罩34连接;撒肥罩34与撒肥机架2之间通过数个螺栓固定,撒肥罩34上的螺栓固定孔为弧形腰圆孔341,调节把手35带动撒肥罩34在弧形腰圆孔341的范围内转动;第一挡位板310设置在撒肥机架2上,第一挡位板310上开设有数个挡位槽,调节把手35嵌入在其中一个挡位槽中,并可在数个挡位槽中切换嵌入;调节板36以及调节定板37不随传动总成输入箱31的输出轴转动而转动;调节定板37与肥箱4出料口固定连接,调节定板37上开设漏料口;调节板36上开设与调节定板37上漏料口形状相同的漏料口,调节板36边缘与拉动连杆38的一端连接;拉动连杆38另一端与调节手柄39一端连接;调节手柄39与撒肥机架2铰接;调节手柄39通过拉动连杆38带动调节板36在传动总成输入箱31输出轴上转动;第二挡位板311设置在撒肥机架2上,第二挡位板311上开设有数个挡位槽,调节手柄嵌入在其中一个挡位槽中,并可在数个挡位槽中切换嵌入;撒肥底盘1两侧还设有供肥料堆积的护栏11,护栏11与撒肥底盘1铰接,堆放肥料时可以将护栏11放下,堆放完成后再立起。单圆盘离心式撒肥装置的工作方式如下,撒肥机的变速箱输出轴通过皮带和数个传动轮将动力传递给传动总成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单圆盘离心式撒肥装置,其特征在于,包括:撒肥底盘、撒肥机架、撒肥组件、肥箱;所述撒肥底盘设置于撒肥机上;所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上;所述撒肥组件通过所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上,撒肥组件上方设有所述肥箱;所述撒肥组件包括,传动总成输入箱、撒肥盘、搅肥器、撒肥罩,所述传动总成输入箱设置于所述撒肥底盘上,传动总成输入箱的输入轴与撒肥机的变速箱输出轴传动连接,传动总成输入箱的输出轴上从下至上依次设置所述撒肥盘以及搅肥器,所述搅肥器伸入所述肥箱内;所述撒肥罩设置于所述撒肥盘一侧的所述撒肥机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种单圆盘离心式撒肥装置,其特征在于,包括:撒肥底盘、撒肥机架、撒肥组件、肥箱;所述撒肥底盘设置于撒肥机上;所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上;所述撒肥组件通过所述撒肥机架设置于所述撒肥底盘上,撒肥组件上方设有所述肥箱;所述撒肥组件包括,传动总成输入箱、撒肥盘、搅肥器、撒肥罩,所述传动总成输入箱设置于所述撒肥底盘上,传动总成输入箱的输入轴与撒肥机的变速箱输出轴传动连接,传动总成输入箱的输出轴上从下至上依次设置所述撒肥盘以及搅肥器,所述搅肥器伸入所述肥箱内;所述撒肥罩设置于所述撒肥盘一侧的所述撒肥机架上。


2.如权利要求1所述的单圆盘离心式撒肥装置,其特征在于,所述撒肥罩为扁平的圆弧形,所述撒肥罩边缘的纵截面为半圆弧形;所述撒肥盘被包裹在所述撒肥罩内偏下位置,所述撒肥罩与所述撒肥盘之间的间隙小于肥料颗粒直径。


3.如权利要求1所述的单圆盘离心式撒肥装置,其特征在于,所述撒肥罩为扁平的圆弧形,所述撒肥罩边缘的纵截面上段为圆弧形,下段为切线,所述切线与所述圆弧形相切;所述撒肥盘被包裹在所述撒肥罩内偏下位置,所述撒肥罩与所述撒肥盘之间的间隙小于肥料颗粒直径。


4.如权利要求3所述的单圆盘离心式撒肥装置,其特征在于,所述切线与水平面夹角为140°...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤晨翔
申请(专利权)人:江苏沃得高新农业装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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