一种井口高压天然气脱硫装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种井口高压天然气脱硫装置及方法，原料气气液分离罐通过第一管道连接高压含硫天然气，原料气气液分离罐通过第二管道与吸收罐连接相通；吸收罐通过第三管道与硫磺沉降槽连接相通，吸收罐通过第四管道与闪蒸罐连接相通，吸收罐通过第十一管道与净化气气液分离罐连接相通；闪蒸罐通过第五管道与氧化再生槽富液进口连接相通，闪蒸罐通过第十二管道与熔硫釜连接相通；氧化再生槽通过第六管道与硫磺沉降槽连接相通。富液氧化再生与硫磺沉降浓缩分开，能在不适于现场建造的沙漠、戈壁及偏远地区气井实现单井就地脱硫回收宝贵的天然气资源；采用燃气熔硫提升了熔硫效率，节省了大型公用工程，便于偏远高压高硫天然气络合铁脱硫。

A wellhead high pressure natural gas desulfurization device and method

【技术实现步骤摘要】
一种井口高压天然气脱硫装置及方法
本专利技术属于脱除硫化氢工艺，具体涉及一种井口高压天然气脱硫装置及方法。
技术介绍
我国含硫(主要为H2S)气田的天然气产量占全国的60％以上，从含硫天然气中回收的硫磺约占我国硫磺产量的30％。目前国内含硫天然气集中处理的工艺已经非常成熟，设计处理规模通常都在100x104m3/d以上，设备投资在过亿，可以采用MDEA、醇胺法、砜胺法等湿法脱硫，然后克劳斯硫磺回收；对于周边乡镇建设发达，乡镇多，人口，公路、铁路密集发达的单井，就地建站处理存在占地面积大，拆迁困难等难题，若采用脱硫厂集中净化处理方式从安全和拆迁等角度出发会存在一定的隐患和难度；对硫化物含量不是太低，但也不适用克劳斯硫磺回收的工况，无法就地对天然气进行脱硫以供其使用；另外，对于硫化物含量非常低的天然气的处理方法已经成熟，可采用固体氧化铁法，对于一部分位于偏远地区的站场及其周边，尚无法就地对天然气进行脱硫以供其使用；另外，沙漠、戈壁、海洋等无法现场建造大型设备，对于发现的天然气也无法脱硫回收利用。所以,多年以来这部分气井一直都不能投入开发，严重影响了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口高压天然气脱硫装置，包括吸收罐(12)、净化气气液分离罐(13)、原料气气液分离罐(11)、闪蒸罐(14)、氧化再生槽(15)、硫磺沉降槽(16)、硫磺浆过滤机(17)及熔硫釜(18)；其特征在于：/n所述原料气气液分离罐(11)的第一气体进口(11a)通过第一管道(1101)连接含硫天然气，原料气气液分离罐(11)的第一气体出口(11b)通过第二管道(1102)与吸收罐(12)连接相通；所述吸收罐(12)的液体进口(12a)通过第三管道(1103)与硫磺沉降槽(16)连接相通，吸收罐(12)的第一液体出口(12b)通过第四管道(1104)与闪蒸罐(14)连接相通，吸收罐(12)第...

【技术特征摘要】
1.一种井口高压天然气脱硫装置，包括吸收罐(12)、净化气气液分离罐(13)、原料气气液分离罐(11)、闪蒸罐(14)、氧化再生槽(15)、硫磺沉降槽(16)、硫磺浆过滤机(17)及熔硫釜(18)；其特征在于：
所述原料气气液分离罐(11)的第一气体进口(11a)通过第一管道(1101)连接含硫天然气，原料气气液分离罐(11)的第一气体出口(11b)通过第二管道(1102)与吸收罐(12)连接相通；所述吸收罐(12)的液体进口(12a)通过第三管道(1103)与硫磺沉降槽(16)连接相通，吸收罐(12)的第一液体出口(12b)通过第四管道(1104)与闪蒸罐(14)连接相通，吸收罐(12)第二气体出口(12c)通过第十一管道(1111)与净化气气液分离罐(13)连接相通；所述闪蒸罐(14)第二液体出口(14a)通过第五管道(1105)与氧化再生槽(15)富液进口连接相通，闪蒸罐(14)第三气体出口(14b)通过第十二管道(1112)与熔硫釜(18)连接相通；所述氧化再生槽(15)溢流液体出口(15a)通过第六管道(1106)与硫磺沉降槽(16)连接相通，所述硫磺沉降槽(16)浆液出口(16a)通过第七管道(1107)与硫磺浆过滤机(17)连接相通；所述硫磺浆过滤机(17)硫膏出口(17a)通过第八管道(1108)与熔硫釜(18)连接相通。


2.根据权利要求1所述井口高压天然气脱硫装置，其特征在于：还包括废气净化塔(19)、滤液槽(20)及清液槽(21)；所述氧化再生槽(15)第四气体出口(15b)通过第九管道(1109)与废气净化塔(19)连接相通，所述硫磺浆过滤机(17)滤液出口(17b)通过第十三管道(1113)与滤液槽(20)连接相通，所述清液槽(21)的出口通过第十四管道(1114)与硫磺浆过滤机(17)的冲洗进口(17c)相连通；所述熔硫釜(18)第五气体出口(18a)通过第十管道(1110)与废气净化塔(19)连接相通，所述熔硫釜(18)的熔硫釜清液出口(18b)通过第十五管道(1115)与清液槽(21)进口连接相通；所述滤液槽(20)滤液出口(20a)通过第十六管道(1116)与氧化再生槽(15)连接相通。


3.根据权利要求1所述井口高压天然气脱硫装置，其特征在于：所述氧化再生槽(15)内由氧化再生槽第一隔板(22)、氧化再生槽第二隔板(23)和氧化再生槽第三隔板(24)将氧化再生槽(15)依次分隔成氧化再生槽第一下降区(15A)、氧化再生槽第一再生区(15B)、氧化再生槽第二下降区(15C)和氧化再生槽第二再生区(15D)，氧化再生槽第二再生区(15D)依次通过第十七管道(1117)、循环泵(151)、溶液换热器(152)和第十八管道(1511)与氧化再生槽第一下降区(15A)连接相通；所述硫磺沉降槽(16)内设有一块硫磺沉降槽隔板(25)将硫磺沉降槽(16)分隔成下降区(16A)与贫液区(16B)；所述熔硫釜(18)包括熔硫釜体(18A)和燃气燃烧器(18B)组成，所述闪蒸罐(14)第三气体出口(14b)通过第十二管道(1112)与燃气燃烧器(18B)连接相通。


4.根据权利要求1所述井口高压天然气脱硫装置，其特征在于：所述吸收罐(12)的液体进口(12a)依次通过第三管道(1103)、贫液泵(153)和贫液泵入口管道(1531)与硫磺沉降槽(16)连接相通；所述硫磺沉降槽(16)浆液出口(16a)依次通过第七管道(1107)、硫磺浆泵(154)和过滤管道(1541)与硫磺浆过滤机(17)连接相通。


5.根据权利要求3所述井口高压天然气脱硫装置，其特征在于：所述清液槽(21)的出口依次通过清液泵入口管道(1561)、清液泵(156)和第十四管道(1114)与硫磺浆过滤机(17)的冲洗进口(17c)相连通；所述熔硫釜(18)的熔硫釜清液出口(18b)依次通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国贤，夏鹏，吴宏观，胡璐，徐勋达，潘威，龙传光，
申请(专利权)人：武汉国力通能源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42