一种生产乙烯基醚方法技术

本发明专利技术涉及一种生产乙烯基醚的方法，包含如下步骤：(A)采用过量的醇与乙醛反应，以固载超强酸为催化剂进行连续化缩醛反应，获得第一混合物；(B)第一混合物经油水分离、吸附脱水后获得第二混合物；(C)第二混合物在高效催化剂催化下进行缩醛催化分解获得第三混合物；(D)第三混合物经精馏、水洗获得乙烯基醚产品。该法避免了缩醛的高温加热过程，降低了操作的安全风险；采用高效缩醛分解催化剂，在相对较低的温度下进行缩醛分解反应，副反应少，主产物选择性提高。

A method of producing vinyl ether

【技术实现步骤摘要】
一种生产乙烯基醚方法
本专利技术涉及一种生产乙烯基乙醚的方法。
技术介绍
乙烯基醚是一种重要的化工原料，应用于生产杀菌剂戊二醛及高分子材料、涂料、胶粘剂等领域。目前世界上合成乙烯基醚类化合物的方法主要有以下几种：(1)乙炔法。乙炔和醇在碱性催化剂的作用下一步反应得到乙烯基醚。该法的缺点是反应需要在高温高压下进行，反应收率低，催化剂寿命短(GB616197)。(2)由醇、乙烯和氧在氯化钯-氯化铜催化剂存在下反应，过程类似于乙烯/乙酸生产醋酸乙烯酯过程，但存在着副产物多、分离困难、转化率低等缺点(US4057575)；(3)缩醛的分解法。该法的关键步骤在于缩醛的催化分解。如果是采用液相反应，需要无机酸做催化剂(US3021373)，缺点是催化剂消耗量大，三废多，目标产物在酸性情况下溶液发生水解反应，导致产物收率低；如果是采用气相反应，则对缩醛纯度要求高，需要精馏纯化，而缩醛在高温下极易形成过氧化物，存在极大的安全风险。气相分解过程需要使用固载催化剂，如磷酸钙(华东理工大学学报，1995，21，305-310)、氯化钙(CN100590110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产乙烯基醚的方法，包含如下步骤：/n(A)乙醛和醇混合经过固体超强酸催化剂床层，发生缩醛反应获得含有缩醛、乙醇、水的第一混合物；/n(B)第一混合物经油水分离，获得的油相经碱性吸附剂吸附脱水后获得含有缩醛的第二混合物；/n(C)第二混合物预热后进入固定床反应器，在裂解催化剂催化下进行气相的缩醛催化分解反应，获得第三混合物；/n(D)第三混合物经精馏、水洗获得乙烯基醚产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产乙烯基醚的方法，包含如下步骤：
(A)乙醛和醇混合经过固体超强酸催化剂床层，发生缩醛反应获得含有缩醛、乙醇、水的第一混合物；
(B)第一混合物经油水分离，获得的油相经碱性吸附剂吸附脱水后获得含有缩醛的第二混合物；
(C)第二混合物预热后进入固定床反应器，在裂解催化剂催化下进行气相的缩醛催化分解反应，获得第三混合物；
(D)第三混合物经精馏、水洗获得乙烯基醚产品。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所用的固体超强酸催化剂表示为SO42－/(M1O2)x-(M2O2)y，其中x：y优选5：1-20：1，更优选10：1-15：1，其中M1为Ti、Zr或它们的混合物，其中M2为Sc、Y及镧系金属中的一种或多种混合物，优选La、Ce。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，固体超强酸催化剂的制备采用如下步骤：将选自Sc、Y或镧系金属氯化物中的一种或多种如LaCl3溶于10-50倍质量的热的5％-30％硫酸水溶液中，用该溶液浸渍作为载体的氧化锆、氧化钛或它们的混合物，加入相对于载体的1-10wt％粘结剂例如选自田菁粉、聚丙烯酰胺、甲基纤维素中的一种或多种，降温后过滤烘干，再模压成型，焙烧。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，乙醛与醇的摩尔比为1：2.1-1：5，优选1：2.5-1:3；和/或
缩醛反应温度为50-150℃，优选80-120℃；和/或
空速为0.5-2h-1。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，第一混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦雨，吴训锟，崔纯燹，王伟，黎晓峰，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37