一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置制造方法及图纸

技术编号:24696447 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-30 22:06
一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,包括圆盘、连接块A、连接块B、定心装置和定位装置,在所述圆盘的顶面上设有通孔,所述通孔与连接块A配合,圆盘通过连接块A和连接块B安装在装配平台上,所述定心装置包括架板和中心盘,架板的两端分别通过螺纹销与圆盘的顶面的两侧连接,所述中心盘与架板的顶面连接,所述定位装置包括固定块和卡板,所述固定块通过定位销与圆盘的顶面靠近外侧面一侧连接,所述卡板平行于地面,卡板的一端与固定块靠近架板的一侧连接,在圆盘的顶面上设有若干检查装置,所述检查装置的结构与定位装置相同。本发明专利技术解决了传统的制造技术会影响定位筋板位置度的问题。

An auxiliary device for assembling positioning rib plate of wind turbine stator frame

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置
本专利技术涉及装配领域,特别涉及一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置。
技术介绍
一种风力发电机定子机座定位筋板上加工螺孔,由于机座尺寸大(直径约5mm),结构刚性差,焊接量大,焊接变形大,导致定位筋板位置度发生偏差。同时,定子周向定位筋板厚度薄,厚度为30mm,板厚中心加工M12mm的螺孔,设计要求螺孔边缘与板厚距离大于7mm,即定位筋板位置度必须控制在±2mm;位置度超过2mm,就会影响定子精加工,必须返修,返修难度比较大,需要取下筋板重新装配与焊接目前,传统的制造技术存在着装焊平台平面度调整难度大,定位筋板周向定位划线精度不高,装配基准不统一问题,最终影响机座周向定位筋板之间相对距离,从而影响定位筋板位置度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供了一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,使圆盘平面度高,可以装配平台,降低传统平台的投资费用,并且能够准确定位筋板,准确检查筋板位置度,准确高效统一装配基准,解决了传统的制造技术会影响定位筋板位置度的问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,包括圆盘、连接块A、连接块B、定心装置和定位装置,在所述圆盘的顶面上设有通孔,所述通孔与连接块A配合,圆盘通过连接块A和连接块B安装在装配平台上,所述定心装置包括架板和中心盘,架板的两端分别通过螺纹销与圆盘的顶面的两侧连接,所述中心盘与架板的顶面连接,所述定位装置包括固定块和卡板,所述固定块通过定位销与圆盘的顶面靠近外侧面一侧连接,所述卡板平行于地面,卡板的一端与固定块靠近架板的一侧连接,在圆盘的顶面上设有若干检查装置,所述检查装置的结构与定位装置相同。使用时,因为在圆盘上设有定位销孔,销孔通过数控龙门铣精确定位,借助定位装置,使定位销将卡板的位置固定,可以准确定位周向筋板位置,定位装置能够精确定位后直接装配,取代人工划线,消除划线累计误差,实现了装配不需要划线,设置在圆盘上的定心装置,可以拆卸,便于移动以及不影响装配过程中基准可能被零部件遮挡,需要重新调整并统一基准的问题,而且解决了人工划线定位工件圆心精度不高的问题,在圆盘设置有检查装置,检查装置采取定位销孔和底盘销孔均与定位销配合的方法,能够准确检查筋板位置度,检查装置根据尺寸偏差可能性,设计不同的检查范围,解决了在工件焊接后,很难直接通过划线检查定位筋板位置度,需要靠人工不断转换检查基准,检查精度不高的问题,明显提高尺寸检查精度,降低检查难度。本专利技术使圆盘平面度高,可以装配平台,降低传统平台的投资费用,并且能够准确定位筋板,准确检查筋板位置度,准确高效统一装配基准,解决了传统的制造技术会影响定位筋板位置度的问题。进一步地,所述圆盘在自由状态时椭圆圆度≤0.3mm。进一步地,所述圆盘在装焊前需较平,平面度≤0.5mm。进一步地,所述通孔位置度≤0.1mm。由于采用了本技术方案,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,使用辅助装置后,圆盘平面度更高,可以装配平台,明显降低传统平台的投资费用。2.能够准确定位筋板。3.能够准确检查筋板位置度。4.能够准确高效统一装配基准。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的圆盘的剖视图;图3是本专利技术的架板的结构示意图;图4是本专利技术的定心装置的结构示意图;图5是本专利技术的定位装置的结构示意图。附图中标号说明:1-圆盘,2-架板,3-中心盘,4-螺纹销,5-固定块,6-卡板,7-定位销,8-通孔,9-连接块A,10-连接块B。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定,在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接,说明书中各部件之间的尺寸比例,并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。下面结合图1至图5对本专利技术作详细说明。实施例1一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,包括圆盘1、连接块A9、连接块B10、定心装置和定位装置,在所述圆盘1的顶面上设有通孔8,所述通孔8与连接块A9配合,圆盘1通过连接块A9和连接块B10安装在装配平台上,所述定心装置包括架板2和中心盘3,架板2的两端分别通过螺纹销4与圆盘1的顶面的两侧连接,所述中心盘3与架板2的顶面连接,所述定位装置包括固定块5和卡板6,所述固定块5通过定位销7与圆盘1的顶面靠近外侧面一侧连接,所述卡板6平行于地面,卡板6的一端与固定块5靠近架板2的一侧连接,在圆盘1的顶面上设有若干检查装置,所述检查装置的结构与定位装置相同。使用时,因为在圆盘上设有定位销孔,销孔通过数控龙门铣精确定位,借助定位装置,使定位销将卡板的位置固定,可以准确定位周向筋板位置,定位装置能够精确定位后直接装配,取代人工划线,消除划线累计误差,实现了装配不需要划线,设置在圆盘上的定心装置,可以拆卸,便于移动以及不影响装配过程中基准可能被零部件遮挡,需要重新调整并统一基准的问题,而且解决了人工划线定位工件圆心精度不高的问题,在圆盘设置有检查装置,检查装置采取定位销孔和底盘销孔均与定位销配合的方法,能够准确检查筋板位置度,检查装置根据尺寸偏差可能性,设计不同的检查范围,解决了在工件焊接后,很难直接通过划线检查定位筋板位置度,需要靠人工不断转换检查基准,检查精度不高的问题,明显提高尺寸检查精度,降低检查难度。本专利技术使圆盘平面度高,可以装配平台,降低传统平台的投资费用,并且能够准确定位筋板,准确检查筋板位置度,准确高效统一装配基准,解决了传统的制造技术会影响定位筋板位置度的问题。以上所述,仅为本专利技术的优选实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,其特征在于:包括圆盘(1)、连接块A(9)、连接块B(10)、定心装置和定位装置,在所述圆盘(1)的顶面上设有通孔(8),所述通孔(8)与连接块A(9)配合,圆盘(1)通过连接块A(9)和连接块B(10)安装在装配平台上,所述定心装置包括架板(2)和中心盘(3),架板(2)的两端分别通过螺纹销(4)与圆盘(1)的顶面的两侧连接,所述中心盘(3)与架板(2)的顶面连接,所述定位装置包括固定块(5)和卡板(6),所述固定块(5)通过定位销(7)与圆盘(1)的顶面靠近外侧面一侧连接,所述卡板(6)平行于地面,卡板(6)的一端与固定块(5)靠近架板(2)的一侧连接,在圆盘(1)的顶面上设有若干检查装置,所述检查装置的结构与定位装置相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机定子机座定位筋板装配辅助装置,其特征在于:包括圆盘(1)、连接块A(9)、连接块B(10)、定心装置和定位装置,在所述圆盘(1)的顶面上设有通孔(8),所述通孔(8)与连接块A(9)配合,圆盘(1)通过连接块A(9)和连接块B(10)安装在装配平台上,所述定心装置包括架板(2)和中心盘(3),架板(2)的两端分别通过螺纹销(4)与圆盘(1)的顶面的两侧连接,所述中心盘(3)与架板(2)的顶面连接,所述定位装置包括固定块(5)和卡板(6),所述固定块(5)通过定位销(7)与圆盘(1)的顶面靠近外侧面一侧连接,所述卡板(6)平行于地面,卡板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:林刚刘胜男何刚舒学芳
申请(专利权)人:德阳九鼎电气有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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