【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统及方法
本专利技术涉及燃煤电厂锅炉、钢厂烧结机等领域大规模烟气污染治理,具体为一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统及方法。
技术介绍
我国约燃煤电厂大部分已实现超低排放,污染物治理达到世界领先水平,但是污染物治理系统路线单一,湿法脱硫导致石灰石资源过度开采,并副产大量劣质石膏导致二次污染。同时,我国是农业大国,硫资源匮乏,2018年度,硫磺消费量达1700万吨,进口硫磺达1100万吨。因此,开发全新的与电力生产过程协同的污染物综合治理技术,进而实现硫的资源化利用,是我国环保技术发展的方向和必然趋势。另一方面,冶金、焦化、工业锅(窑)炉、生物质电厂、垃圾焚烧电厂等行业污染物治理水平相对落后,是我国下一步环境治理的重点。燃煤电厂现在一般采用石灰石-石膏湿法脱硫+静电除尘+选择性催化还原(SCR)脱硝的方式,工艺复杂,投资和运行成本高,不适于在中小锅炉推广应用。同时,工业锅炉运行工况复杂,受温度窗口限制,现有SCR、SNCR难以满足长期稳定运行需求,生物质电厂、垃圾焚烧厂等烟气成分复杂,含有大量碱金属,造成催化剂中毒,导致SCR脱硝技术无法使用。因此,低温脱硝技术是非电行业烟气治理的迫切需求。活性焦烟气综合净化技术是一种先进的烟气污染治理技术。其原料来源煤,副产物又可以直接进入锅炉燃烧,可以实现与电力生产过程的高度协同。同时具有脱硫效率高、可实现低温脱硝、实现硫资源高值利用、不存在“烟羽现象”等视觉污染,是目前最具前景的污染控制替代工艺。截止目前,已有30余台 ...
【技术保护点】
1.一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,包括再生塔(6)、制焦炉(7)和碳热还原塔(8),以及依次连接在锅炉(2)烟道出口的吸附塔(5)和烟囱(9);/n所述的吸附塔(5)内设置两组上下贯通且平行设置的移动吸附层(51),将吸附塔(5)内水平分隔为内腔室(52)和两个外腔室(53);外腔室(53)中部设置隔板,内腔室(52)沿隔板位置设置氨喷射系统(54),将吸附塔(5)内上下分隔为上段的脱硝段和下段的脱硫段,位于脱硝段的移动吸附层(51)外侧分别设置有固定吸附层(55);吸附塔(5)上段的外腔室设置烟气出口,下段的外腔室设置烟气入口;移动吸附层(51)的上端设置活性焦入口,下端设置活性焦出口;/n锅炉(2)的烟气出口连接吸附塔(5)的烟气入口,吸附塔(5)的烟气出口连接烟囱(9);/n制焦炉(7)的出口连接吸附塔(5)的活性焦入口,吸附塔(5)的活性焦出口连接再生塔(6)的入口,再生塔(6)的出口连接吸附塔(5)的活性焦入口,再生塔(6)的烟气出口连接碳热还原塔(8)的入口。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,包括再生塔(6)、制焦炉(7)和碳热还原塔(8),以及依次连接在锅炉(2)烟道出口的吸附塔(5)和烟囱(9);
所述的吸附塔(5)内设置两组上下贯通且平行设置的移动吸附层(51),将吸附塔(5)内水平分隔为内腔室(52)和两个外腔室(53);外腔室(53)中部设置隔板,内腔室(52)沿隔板位置设置氨喷射系统(54),将吸附塔(5)内上下分隔为上段的脱硝段和下段的脱硫段,位于脱硝段的移动吸附层(51)外侧分别设置有固定吸附层(55);吸附塔(5)上段的外腔室设置烟气出口,下段的外腔室设置烟气入口;移动吸附层(51)的上端设置活性焦入口,下端设置活性焦出口;
锅炉(2)的烟气出口连接吸附塔(5)的烟气入口,吸附塔(5)的烟气出口连接烟囱(9);
制焦炉(7)的出口连接吸附塔(5)的活性焦入口,吸附塔(5)的活性焦出口连接再生塔(6)的入口,再生塔(6)的出口连接吸附塔(5)的活性焦入口,再生塔(6)的烟气出口连接碳热还原塔(8)的入口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,所述的移动吸附层(51)采用制焦炉(7)制备的和/或再生塔(6)再生的不定型活性焦,用于一次脱硝和脱硫;固定吸附层(55)采用改性活性焦,用于二次脱硝。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,所述的吸附塔(5)的活性焦出口和再生塔(6)的入口设置第一链斗机(10),吸附塔(5)的活性焦入口和再生塔(6)的出口设置第二链斗机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,所述的氨喷射系统(54)的输入端依次连接设置有蒸发器(13)和氨罐(12);所述的锅炉(2)的烟气出口与吸附塔(5)的烟气入口之间还依次连接设置有除尘器(3)和引风机(4)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大型燃煤电厂的污染物综合治理系统,其特征在于,所述的制焦炉(7)内部自上而下分为碳化段(74)和活化段(75),顶部设置有与碳化段(74)连通设置的料仓段(71),底部设置有与活化段(75)连通设置的冷却段(77);冷却段(77)底部设置卸料口;
所述的碳化段(74)的顶部设置有原料入口和煤气出口(710);原料入口通过溜料管(72)与料仓段(71)的出料口连接;
所述的活化段(75)内部设置有多层喷射系统(76),活化段(75)的炉壁上设置有与多层喷射系统(76)连接的高温蒸汽入口;高温蒸汽入口...
【专利技术属性】
技术研发人员:李阳,杨成龙,蔡铭,姚明宇,张继武,赵瀚辰,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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