风力涡轮机工作平台制造技术

公开了一种用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台(100)。该工作平台包括当被安装时形成工作平台的顶侧(124)的不可渗透的顶板(120)、当被安装时形成工作平台的底侧(123)的不可渗透的底板(121)、以及一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)。不可渗透的顶部(120)、底部(121)和侧板(130、131、132)进一步布置在一起以形成不透水的封闭空间。

Wind turbine working platform

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】风力涡轮机工作平台
本专利技术总体上涉及用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台，涉及制造这种工作平台的方法，涉及包括这种工作平台的海上风力涡轮机，以及涉及用于安装具有这样的工作平台的海上风力涡轮机的方法。
技术介绍
海上风力涡轮机已经成为可再生能源的主要来源之一。海上的风几乎一直存在确保了在发电量和正常运行时间方面的高效率。此外，风力涡轮机的尺寸仅受工程约束限制，而陆上风力涡轮机则更多地受其他因素(例如噪声、美观、阴影、空中交通等)的限制。工作平台，即远离风力涡轮机的外部延伸的水平平台，是必不可少的元件。该工作平台具有多种功能，例如作为施工期间和施工后的工作区域、作为进入风力涡轮机内部的入口、作为用于安装在下方的船只着陆梯的入口位置、作为临时或永久起重机的支撑平台、作为用于导航辅助设备(例如灯光和雾号)的支撑件、作为用于提供从船只直接进入的运动补偿闸道的支撑件。对工作平台的不同严格要求使其成为风力涡轮机中非常昂贵的元件。首先，平台必须能够承受侵蚀性的海洋环境。其次，平台可能表现出最大挠曲。第三，工作平台通常在岸上建造，安装在过渡件上，然后在海上组装到风力涡轮机上。例如在US2015/0292175中公开的工作平台的一种实施方式包括钢管框架，该钢管框架具有固定在框架顶部上的镀覆的工作区域。然后，钢框架为平台提供必要的强度和刚度。然后可以通过在整个平台上施加一个或多个涂层来提供进一步的防腐蚀保护。尽管基于管状框架的平台已被证明可以满足不同的严格要求，但它仍然存在一些缺点。首先，钢管框架的制造过程非常费力，因为所有部件都需要焊接在一起。为了确保所需的耐腐蚀性，需要全焊透焊缝，这可能需要花费几遍焊接才能实现。全焊透焊接带来的另外的缺点是可能发生焊接变形。其次，由于通常用于管状框架的所有弯曲和弯折，涂覆本身是费力的。此外，由于焊接引起的所有不规则部都是涂层中可能开始腐蚀的潜在薄弱点。该缺点也影响维护成本，因为必须检查和维修工作平台，例如，任何时候或者在任何地方需要重新涂覆。由于结构复杂，检查过程很长，因此很昂贵，并且由于涂层不理想，通常需要进行修复。第三，由于其必须承受极端天气条件，因此管状框架中暴露部件的钢厚度就强度方面而言通常尺寸过大。这进一步导致高的材料成本和安装成本，并且进一步加剧了与焊接有关的上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是减轻上述问题和缺点，并且除其他外，提供一种工作平台，该工作平台不易变形，不易出现建筑误差或不规则部，易于涂覆，并保持较低的物料成本。根据第一方面，该目的通过一种用于安装在海上风力涡轮机上的工作平台来实现，该工作平台包括：i)不可渗透的顶板，其当被安装时形成该工作平台的顶侧；ii)不可渗透的底板，其当被安装时形成工作平台的底侧；和iii)一个或多个不可渗透的侧板。不可渗透的顶板、底板和侧板布置在一起以形成不透水的封闭空间。换句话说，工作平台包括箱状结构，该箱状结构由顶板、底板和侧板限定，因此限定了封闭空间。不可渗透和不透水的意思是，在工作平台被安装时，在任何天气条件下，水(即海水或雨水)都不能进入封闭空间。这样的效果是，封闭空间内的所有东西都不会暴露在天气因素下，并因此仅根据结构要求(例如刚度或挠度)进行设计。因此，优点是获得了简单得多的暴露的外部结构，其进一步导致更少的变形，更轻的材料，更少的需要涂覆的不规则部以及更低的材料成本。有利的是，顶板、底板和侧板进一步布置在一起以形成自支撑结构。换句话说，顶板具有用于在工作平台的顶部上的竖向负载的支撑功能，并且在被安装时处于基本竖向位置的侧板将为顶板提供进一步的支撑。以类似的方式，当被安装时，一个或多个不可渗透的侧板可进一步有助于抵抗竖向挠度。为了限制竖向挠度，所述一个或多个不可渗透的侧板的高度使得当被安装时竖向挠曲低于预定的最大竖向挠度。换句话说，平台在负载下的弯曲由侧板的高度决定。根据一个实施例，所述一个或多个不可渗透的侧板包括内侧板和外侧板，该内侧板和外侧板布置成使得封闭空间通过内侧板围绕通孔并且从该通孔向外延伸直至外侧板；并且其中所述通孔用于装配在所述海上风力涡轮机的管状横截面部分上。换句话说，在被已安装时封闭空间围绕风力涡轮机的桩(pile)，使得通过工作平台可接近风力涡轮机的整个轮廓。根据一个实施例，工作平台还包括在封闭空间内的一个或多个内梁，内梁连接到顶板和/或底板，使得顶板和/或底板被支撑并且使得在使用时所述一个或多个内梁进一步有助于抵抗竖向挠度。换句话说，内梁是工作平台的另外的结构元件。内梁的高度与侧板的高度相对应，因为它们也从顶板延伸到底板。这使得工作平台更加坚固。由于内梁未暴露，因此其尺寸可以由平台的整体刚度要求确定。这意味着可以减小内梁的厚度，因为平台的总挠度抵抗性主要取决于梁的高度。有利地，所述一个或多个内梁根据网格图案布置。这意味着至少两个内梁彼此交叉，从而在被安装时在两个水平方向上提供结构刚度。更有利地，为了促进内梁的交叉，内梁包括狭槽，并且根据网格图案彼此交叉的内梁通过狭槽装配到彼此中。这具有进一步的优点，即内梁将彼此互锁，使得尽管有狭槽并且甚至在交叉的内梁之间没有任何永久连接的情况下，内梁也将在其整个高度上提供挠度抵抗。优选地，不可渗透的顶板、底板和侧板由金属制成并且焊接在一起以形成不透雨水的封闭空间。类似地，内梁也可以由金属制成并焊接到顶板和/或底板。有利的是，仅顶板、底板和侧板的厚度由耐腐蚀性确定，而内梁的厚度将仅由结构要求确定。此外，仅顶板、底板和侧板之间的连接将需要全焊透焊缝，而所有其他连接可以通过简单得多的焊缝(例如通过单程交错焊缝)来进行。替代地，也可以将其他材料用于板和梁，例如铝、玻璃纤维或纤维增强塑料。根据第二方面，本专利技术涉及一种海上风力涡轮机，其包括根据前述权利要求中任一项所述的工作平台。根据第三方面，本专利技术还涉及一种用于制造根据第一方面的工作平台的方法。该方法包括以下步骤：-提供第一板；和-将一个或多个内梁固定到第一板上；-将一个或多个板固定在一个或多个内梁上，从而形成第二板；和-将一个或多个侧板固定到第一板和第二板的侧部；于是，第一板和第二板分别对应于底板和顶板，或者可替代地，第一板和第二板分别对应于顶板和底板。根据一个实施例，该方法还包括以下步骤：-将一个或多个内梁的第一子集固定在第一板上；-将一个或多个内梁的第二子集固定在第一板上，使得第一子集和第二子集形成网格图案。根据另一个实施例，该方法还包括以下步骤：-将一个或多个内梁焊接到第一板上；和-将一个或多个板焊接到一个或多个内梁上。优选地，通过交错焊接来执行对一个或多个内梁的焊接。根据第四方面，本专利技术涉及用于安装海上风力涡轮机的方法，该方法包括以下步骤：-安装海上风力涡轮机的管状部分；和-将根据第一方面的工作平台装配在所述管状部分上，使得管状部分穿过工作平台的通孔；和-将工作平台固定到管状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于安装在海上风力涡轮机(200)上的工作平台(100)，该工作平台包括：/n-不可渗透的顶板(120)，所述顶板当被安装时形成所述工作平台的顶侧(124)；/n-不可渗透的底板(121)，所述底板当被安装时形成所述工作平台的底侧(123)；/n-一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)；/n其中，不可渗透的所述顶板(120)、所述底板(121)和所述侧板(130、131、132)布置在一起以形成不透水的封闭空间。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171114 EP 17201571.11.用于安装在海上风力涡轮机(200)上的工作平台(100)，该工作平台包括：
-不可渗透的顶板(120)，所述顶板当被安装时形成所述工作平台的顶侧(124)；
-不可渗透的底板(121)，所述底板当被安装时形成所述工作平台的底侧(123)；
-一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)；
其中，不可渗透的所述顶板(120)、所述底板(121)和所述侧板(130、131、132)布置在一起以形成不透水的封闭空间。


2.根据权利要求1所述的工作平台(100)，其中，不可渗透的所述顶板(120)、所述底板(121)和所述侧板(130、131、132)进一步布置在一起以形成自支撑结构。


3.根据权利要求1或2所述的工作平台(100)，其中，所述一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)当被安装时进一步有助于抵抗竖向挠度。


4.根据权利要求3所述的工作平台(100)，其中，所述一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)的高度被确定成使得当被安装时所述竖向挠度低于预定的最大竖向挠度。


5.根据前述权利要求中任一项所述的工作平台(100)，其中，所述一个或多个不可渗透的侧板(130、131、132)包括内侧板(132)和外侧板(130、131)，所述内侧板和所述外侧板布置成使得所述封闭空间通过所述内侧板包围通孔(125)并从所述通孔向外延伸直至所述外侧板；并且其中，所述通孔用于装配在所述海上风力涡轮机(200)的管状横截面部分(201)上。


6.根据前述权利要求中任一项所述的工作平台(100)，还包括位于所述封闭空间内的一个或多个内梁(161-167、141-144、151-154)，所述内梁连接至所述顶板(120)和/或所述底板(121)，使得所述顶板和/或所述底板被支撑并且使得在使用时所述一个或多个内梁进一步有助于抵抗竖向挠度。


7.根据权利要求6所述的工作平台(100)，其中，所述一个或多个内梁(141-14...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·范登·豪特，
申请(专利权)人：风电场有限责任公司，
类型：发明
国别省市：比利时;BE