可燃油的制备方法技术

提供了一种制备可燃油的方法，所述方法包括通过添加并混合以下组分以获得混合物：石油基可燃油；氧化还原电位为不超过‑300mV、pH值为至少9.0、溶解氢浓度为至少0.8ppm的水；脂肪油；和活性炭。

Preparation method of fuel oil

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可燃油的制备方法
本专利技术涉及可燃油。更具体地，本专利技术涉及石油基可燃油，尤其是石油基燃料油。
技术介绍
石油基燃料油用作动力、热、光、电等的来源。石油基燃料油是如此重要，以至现代工业不可能没有它们而存在。由于石油储备不是无限的，所以积极寻求开发替代能源，但是还没有出现可以消除对石油基燃料油依赖性的替代能源。例如，在典型的制造业中，购买石油基燃料油占成本的大部分，现状如此，以至于原油价格的波动会对公司的利润产生重大影响。工业界继续面临如何有效利用现有的石油基燃料油的问题。与石油基燃料油相关的另一个问题是它们含有源自原油的不希望的杂质。例如，已知燃料中的硫组分在燃烧期间产生有害的硫化合物，这成为污染和环境破坏的主要原因。不希望的杂质的其他实例包括氮组分。已知使用包含油和水的燃料的技术，其中水以分散相的形式包含在油中(例如专利文献1)。这被称为乳化燃料、加水燃料等，并且由于该燃料表示单位燃料体积中的油含量降低，因此它可以提供减少石油基燃料油消耗以及减少杂质浓度的效果。然而，这些技术需要使用特殊的装置和/或乳化剂(表面活性剂)来分散水，这倾向于使制备设备更昂贵或更复杂。此外，这些技术还可能具有与在外来化学物质即乳化剂存在下燃烧燃料相关的潜在问题。石油基可燃油还可以用于燃料以外的其他目的，例如用作溶剂(包括清洗液、提取液等)。引用文献专利文献专利文献1：WO2014/087679
技术实现思路
本专利技术提供了一种基于石油基可燃油制备新型可燃油的新型方法。本专利技术人已经发现，通过混合以下成分可以获得新型可燃油：石油基可燃油；具有负氧化还原电位、碱性pH值和一些溶解氢的水；脂肪油；以及活性炭，其中所述新型可燃油与已添加的油相比具有增加的体积。该发现导致获得本专利技术。在一种实施方式中，提供了一种制备可燃油的方法，该方法包括混合石油基可燃油；具有负氧化还原电位、碱性pH值和一些溶解氢的水；脂肪油；以及活性炭。还提供了用于该方法的组合物和通过该方法制备的可燃油。更具体地，本专利技术包括至少以下实施方式。[1]一种制备可燃油的方法，所述方法包括添加并混合以下组分以获得混合物：石油基可燃油；氧化还原电位为-300mV以下、pH值为9.0以上并且溶解氢浓度为0.8ppm以上的水；脂肪油；和活性炭。[2]根据[1]所述的制备可燃油的方法，其中，相对于100％的所述石油基可燃油和所述水的总体积，所述水的添加量为5～60体积％。[3]根据[1]或[2]所述的制备可燃油的方法，还包括添加氯化镁。[4]根据[3]所述的制备可燃油的方法，其中，相对于所述水，所述氯化镁的添加量以无水等价物计为0.005～0.5％(w/v)。[5]根据[1]至[4]中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，所述脂肪油包括植物油。[6]根据[1]至[5]中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，所述脂肪油包括不饱和脂肪酸的甘油酯。[7]根据[1]至[6]中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，相对于100份的所述水和所述石油基可燃油的总体积，所述脂肪油的添加量为0.5～10体积份。[8]根据[1]至[7]中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，所述活性炭为粒度小于16目的颗粒状活性炭。[9]根据[1]至[8]中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，相对于所述水和所述石油基可燃油的总体积，所述活性炭的添加量为0.1～5％(w/v)。[10]根据[1]至[9]中任一项所述的制备可燃油的方法，还包括添加碳纳米管。[11]根据[1]至[10]中任一项所述的制备可燃油的方法，包括添加含有所述石油基可燃油的一部分和所述活性炭的部分混合物。[12]根据[11]所述的制备可燃油的方法，其中，添加并混合所述水、所述部分混合物和所述脂肪油，然后逐步地添加并混合剩余的所述石油基可燃油。[13]根据[1]至[12]中任一项所述的制备可燃油的方法，还包括通过过滤已经获得的总混合物而去除固体物。[14]根据[1]至[13]中任一项所述的制备可燃油的方法，还包括分离油相和水相以获得所述油相作为产物油。[15]一种用于制备可燃油的组合物，用于根据[1]至[14]中任一项所述的制备可燃油的方法，所述组合物包含石油基可燃油和活性炭。根据本专利技术，可以从现有的可燃油中方便且清洁地制备新型可燃油，其中新型可燃油可以以与原始可燃油类似的方式利用，但是，与原料油相比，新型可燃油的体积增加了。还可以获得硫和其他杂质浓度降低的可燃油。附图说明图1至5示出了来自质谱分析的数据，用于理解和比较A重油(输入油)样品和实施例中获得的产物油样品的成分。图1示出了A重油样品的FD-MS光谱。图2示出了A重油样品的FD-MS光谱及其m/z200-400区域的放大视图。图3示出了实施例中获得的产物油样品的FD-MS光谱。图4示出了实施例中获得的产物油样品的FD-MS光谱以及其m/z200-400区域的放大视图。图5示出了实施例中获得的产物油样品的FD-MS光谱以及其m/z400-1000区域的放大视图。图6是实施例中获得的产物油样品的一般性能测试报告的副本。具体实施方式下面将描述制备可燃油的方法的实施方式，该方法包括添加和混合以下组分以获得混合物：石油基可燃油；具有负氧化还原电位、碱性pH值和一些溶解氢的水；脂肪油；以及活性炭。在本专利技术实施方式中，石油基可燃油可以指重油、柴油(轻油)、煤油、石脑油或汽油、或其任何组合。本文的汽油可以包括用于非燃料目的的工业汽油。重油、柴油、煤油和汽油的标准可在JISK2201～2206中找到。本专利技术实施方式中使用的石油基可燃油优选为重油、柴油、煤油或汽油，更优选为重油或柴油。在所述重油中，特别优选JISK2205所定义的A重油或C重油。在本专利技术实施方式中使用的石油基可燃油可以是石油基燃料油。在本专利技术实施方式中，术语“使用的”可以意指在如上所述的获得混合物的行为中，对象作为要与其他组分混合的组分而被添加。通过本专利技术实施方式制备的可燃油至少可以用作燃料油或溶剂。本专利技术实施方式中使用的水的氧化还原电位(ORP)为-300mV以下。“氧化还原电位为-300mV以下”是指氧化还原电位为负，且其绝对值为300以上(单位为mV)。因此，这是指还原性的水。本专利技术实施方式中使用的水的氧化还原电位优选为-400mV以下，更优选为-450mV以下，还更优选为-500mV以下，特别优选为-600mV以下。对本专利技术实施方式的水的氧化还原电位的下限没有特别规定。通过通用手段获得的水的氧化还原电位通常可以不低于-800mV，例如不低于-790mV或不低于-780mV。水的氧化还原电位可以通过本领域技术人员已知的任何方法来测量。例如，可以通过使用数字氧化还原电位(ORP)计YK-23RP(Mothertool公司)来测量氧化还原电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备可燃油的方法，所述方法包括添加并混合以下组分以获得混合物：/n石油基可燃油；/n氧化还原电位为-300mV以下、pH值为9.0以上并且溶解氢浓度为0.8ppm以上的水；/n脂肪油；和/n活性炭。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171101 JP 2017-2119211.一种制备可燃油的方法，所述方法包括添加并混合以下组分以获得混合物：
石油基可燃油；
氧化还原电位为-300mV以下、pH值为9.0以上并且溶解氢浓度为0.8ppm以上的水；
脂肪油；和
活性炭。


2.根据权利要求1所述的制备可燃油的方法，其中，相对于100％的所述石油基可燃油和所述水的总体积，所述水的添加量为5～60体积％。


3.根据权利要求1或2所述的制备可燃油的方法，还包括添加氯化镁。


4.根据权利要求3所述的制备可燃油的方法，其中，相对于所述水，所述氯化镁的添加量以无水等价物计为0.005～0.5％(w/v)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，所述脂肪油包括植物油。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，所述脂肪油包括不饱和脂肪酸的甘油酯。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备可燃油的方法，其中，相对于100份的所述水和所述石油基可燃油的总体积，所述脂肪油的添加量为0.5～10体...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫田健次，有田纪史雄，
申请(专利权)人：株式会社融合集团控股，
类型：发明
国别省市：日本;JP