一种气化火炬凝液回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气化火炬凝液回收利用系统，包括火炬系统，所述火炬系统上设置有排放气总管，所述排放气总管与相对应的分离罐相连通，所述分离罐上设有第一排液管，且第一排液管上安装有第一阀门。本实用新型专利技术通过分离罐进行产生火炬凝液，再通过第一排液管集中排入火炬凝液池中，同时火炬凝液在第二排液管和火炬凝液泵的作用下进行集中排放，水质氨氮检测仪对排放的火炬凝液中的氨氮含量进行检测，当氨氮含量高于限位值，通过第一分流管进入煤气化装置用来制取煤浆，从而避免氨氮含量高的废水对废水处理系统的危害，降低了煤浆制取对新鲜水的使用，即起到节约用水的效果，也降低公司废水处理的成本。

A recovery and utilization system of gasification flare condensate

【技术实现步骤摘要】
一种气化火炬凝液回收利用系统
本技术涉及一种气化火炬凝液回收利用系统，尤其涉及一种气化火炬凝液回收利用系统。
技术介绍
煤化工生产装置的火炬系统主要是燃烧可燃性气体和放空不可燃性气体。这些气体在火炬头部燃烧或放空前要经过气液分离器和分液罐进行气液分离，分离下来的液体主要为氨氮含量较高的物质，这些物质外送到废水处理厂进行微生物处理。废水处理厂采用的是微生物处理技术，氨氮含量较高的物质对微生物的生产构成较大威胁，会导致微生物大量死亡，从而影响废水处理系统的处理能力，严重时可能会导致废水处理系统瘫痪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化火炬凝液回收利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种气化火炬凝液回收利用系统，包括火炬系统，所述火炬系统上设置有排放气总管，所述排放气总管与相对应的分离罐相连通，所述分离罐上设有第一排液管，且第一排液管上安装有第一阀门，所述分离罐通过所述的第一排液管与火炬凝液池相连通，所述火炬凝液池内安装有液位计，所述火炬凝液池上安装有相连通的第二排液管，所述第二排液管上分别安装有火炬凝液泵和水质氨氮检测仪，所述第二排液管端部分别设有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管上安装有第二阀门，所述第二分流管上安装有第三阀门。进一步的，所述排放气总管和分离罐设置数量分别为1-4个。进一步的，所述第一分流管和第二分流管管径与第二排液管管径相等。进一步的，所述第一分流管和第二分流管内均安装有流量计。进一步的，所述第一分流管与水煤浆气化系统相连通。进一步的，所述第二分流管与废水处理厂系统相连通。本技术的有益效果，该火炬系统通过分离罐进行产生火炬凝液，再通过第一排液管集中排入火炬凝液池中，同时火炬凝液在第二排液管和火炬凝液泵的作用下进行集中排放，水质氨氮检测仪对排放的火炬凝液中的氨氮含量进行检测，当氨氮含量高于限位值，通过第一分流管进入煤气化装置用来制取煤浆，从而避免氨氮含量高的废水对废水处理系统的危害，降低了煤浆制取对新鲜水的使用，即起到节约用水的效果，也降低公司废水处理的成本。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图中：1、火炬系统，2、排放气总管，3、分离罐，4、第一排液管，5、第一阀门，6、火炬凝液池，7、液位计，8、第二排液管，9、火炬凝液泵，10、第一分流管，11、第二分流管，12、第二阀门，13、第三阀门，14、流量计，15、水质氨氮检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种气化火炬凝液回收利用系统，包括火炬系统1、排放气总管2、分离罐3、第一排液管4、第一阀门5、火炬凝液池6、液位计7、第二排液管8、火炬凝液泵9、第一分流管10、第二分流管11、第二阀门12、第三阀门13、流量计14和水质氨氮检测仪15，火炬系统1上设置有排放气总管2，排放气总管2和分离罐3设置数量分别为1-4个，排气总管2根据火炬系统1不同介质的排放需求进行单独分别排放，防止两股物流相混可能产生固体或者发生危险的物理或化学变化，排放气总管2与相对应的分离罐3相连通，分离罐3上设有第一排液管4，且第一排液管4上安装有第一阀门5，分离罐3通过的第一排液管4与火炬凝液池6相连通，火炬凝液池6内安装有液位计7，火炬凝液池6上安装有相连通的第二排液管8，第二排液管8上分别安装有火炬凝液泵9和水质氨氮检测仪15，第二排液管8端部分别设有第一分流管10和第二分流管11，第一分流管10和第二分流管11管径与第二排液管8管径相等，第一分流管10和第二分流管11能够在选择性排放时，满足第二排液管8的排液速率，第一分流管10和第二分流管11内均安装有流量计14，流量计14能够对第一分流管10和第二分流管11中通过火炬凝液进行计量，第一分流管10上安装有第二阀门12，第一分流管10与水煤浆气化系统相连通，当火炬凝液的中的氨氮含量高于污水处理厂所规定的氨氮处理标准时，可通过开启第二阀门12使火炬凝液通过第一分流管10排放至水煤浆气化系统进行制取煤浆，从而避免氨氮含量高的废水对废水处理系统的危害，降低了煤浆制取对新鲜水的使用，即起到节约用水的效果，也降低公司废水处理的成本，第二分流管11上安装有第三阀门13，第二分流管11与废水处理厂系统相连通，当火炬凝液中的氨氮含量标准低于限定值时，火炬凝液不会对废水处理厂所采用处理废水的微生物造成损害，可通过打开第二分流管11上第三阀门13，使第二分流管11将火炬凝液排放入废水处理厂中，进行集中收集，同时可根据需要通过第一分流管10排放至水煤浆气化系统进行制取煤浆。而整个一种气化火炬凝液回收利用系统，结构设计合理，火炬系统1通过排放气总管2和分离罐3进行气液分离，产生的火炬凝液通过打开第一排液管4上的第一阀门5进行排入到火炬凝液池6中进行收集，当需要进行排放火炬凝液时，通过打开火炬凝液泵9对火炬凝液池6内部的火炬凝液通过第二排液管8进行排放，同时水质氨氮检测仪15对第二排液管8中的排放火炬凝液中的氨氮含量进行检测，当氨氮含量高于限定值时，关闭第二分流管11上第三阀门13，同时打开第一分流管10上的第二阀门12，使火炬凝液通过第一分流管10排放至水煤浆气化系统进行制取煤浆，从而避免氨氮含量高的废水对废水处理系统的危害，当火炬凝液中的氨氮含量标准低于限定值时，关闭第一分流管10上的第二阀门12，打开第二分流管11上第三阀门13，使第二分流管11将火炬凝液排放入废水处理厂中，进行集中收集，同时可根据需要通过打开第一分流管10上的第二阀门12，火炬凝液通过第一分流管10排放至水煤浆气化系统进行制取煤浆，降低了煤浆制取对新鲜水的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化火炬凝液回收利用系统，包括火炬系统(1)，其特征在于：所述火炬系统(1)上设置有排放气总管(2)，所述排放气总管(2)与相对应的分离罐(3)相连通，所述分离罐(3)上设有第一排液管(4)，且第一排液管(4)上安装有第一阀门(5)，所述分离罐(3)通过所述的第一排液管(4)与火炬凝液池(6)相连通，所述火炬凝液池(6)内安装有液位计(7)，所述火炬凝液池(6)上安装有相连通的第二排液管(8)，所述第二排液管(8)上分别安装有火炬凝液泵(9)和水质氨氮检测仪(15)，所述第二排液管(8)端部分别设有第一分流管(10)和第二分流管(11)，所述第一分流管(10)上安装有第二阀门(12)，所述第二分流管(11)上安装有第三阀门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气化火炬凝液回收利用系统，包括火炬系统(1)，其特征在于：所述火炬系统(1)上设置有排放气总管(2)，所述排放气总管(2)与相对应的分离罐(3)相连通，所述分离罐(3)上设有第一排液管(4)，且第一排液管(4)上安装有第一阀门(5)，所述分离罐(3)通过所述的第一排液管(4)与火炬凝液池(6)相连通，所述火炬凝液池(6)内安装有液位计(7)，所述火炬凝液池(6)上安装有相连通的第二排液管(8)，所述第二排液管(8)上分别安装有火炬凝液泵(9)和水质氨氮检测仪(15)，所述第二排液管(8)端部分别设有第一分流管(10)和第二分流管(11)，所述第一分流管(10)上安装有第二阀门(12)，所述第二分流管(11)上安装有第三阀门(13)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，徐红雁，沈宏军，
申请(专利权)人：安徽华谊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34