【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具及模内自动粘叠压方法
本专利技术涉及到一种冲压模具和自动粘叠压方法，特别涉及一种冲压模具及模内自动粘叠压方法。
技术介绍
马达铁芯模具，英文对应名称:MotorCoreDie,铁芯作为电机制造的核心部件，在整个马达里面起到了举足轻重的作用，因此，作为实现铁芯批量生产的铁芯模具，更是关键。以往的铁芯都是使用单冲模具或者连续模具冲压制成散片，然后又通过铆钉或者焊接的工艺，制作成所需要的厚度--铁芯的材质一般采用硅钢材料，单片的厚度有0.5mm、0.35mm、0.2mm等，这种工艺效率不高，使用人员也较多，因此逐渐被自动叠铆铁芯模具所替代，现用技术之一为冲片设计自扣点，在模具内生产铁芯时，通过自扣点实现冲片自动叠铆，但自扣点的设计影响电机的磁路，从而影响电机的整体性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具及模内自动粘叠压方法，具有提高铁芯品质，使用本铁芯制造的电机能耗減少，提高铁芯自动化产能，降低成本的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专...
【技术保护点】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括模具模架(1)以及贯穿模具模架(1)的导柱(2)和导套(3)，模具模架(1)包括上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)，上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)从上至下依次叠加；/n所述导柱(2)的外部包覆导套(3)，并贯穿在叠加后的上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)的四个端脚处，上模架(11)、上压板(13)和上冲板(15)内还贯穿上冲杆(4)，下模架(12)、下压板(1...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括模具模架(1)以及贯穿模具模架(1)的导柱(2)和导套(3)，模具模架(1)包括上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)，上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)从上至下依次叠加；
所述导柱(2)的外部包覆导套(3)，并贯穿在叠加后的上模架(11)、下模架(12)、上压板(13)、下压板(14)、上冲板(15)和下冲板(16)的四个端脚处，上模架(11)、上压板(13)和上冲板(15)内还贯穿上冲杆(4)，下模架(12)、下压板(14)和下冲板(16)内还贯穿下冲杆(5)，上冲杆(4)和下冲杆(5)相对的杆头上均固定冲头(6)，上冲杆(4)和下冲杆(5)的冲头(6)相接触；
所述下压板(14)和下冲板(16)内安装有定位杆(7)，定位杆(7)的端口延伸至上压板(13)和上冲板(15)内；
所述上冲板(15)的表面上分别安装模具内打凸结构(8)，模具内打凸结构(8)通过导线分别连接打凸自动PLC控制系统(9)、自动高频专用设备(10)和冷水循环设备(100)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：模具模架(1)之间的铁芯材质表面涂覆专用胶水材料。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：模具内打凸结构(8)的延伸端与铁芯相接触，模具内打凸结构(8)工作铁芯自动分层，并在落料时采用加温专用设备，自动粘结牢固。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙山峰，杨翔肖，
申请(专利权)人：东莞市嘉润耀广实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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