一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃运输技术领域，公开了一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，包括连接架板，连接架板上开设有连接孔和连接槽，连接架板上设有安装架，安装架上开设有安装槽，安装槽内设置有驱动电机和固定挡块，驱动电机的主轴上设有丝杠，丝杠一端与驱动电机的主轴固定连接在一起，另一端与固定挡块转动连接在一起，丝杠上螺接有丝杠螺母；安装架上还设有延伸架和气缸，延伸架滑动连接在安装槽内，延伸架上开设有滑动槽，延伸架两侧端部上分别设有连接块和第一夹板，气缸设置在安装架的下方，气缸的活塞杆端上设有第二夹板；本实用新型专利技术具有节约时间、工作效率高、可靠性好的特点。

A hanger for loading and unloading of glass transport container

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架
本技术涉及玻璃运输
，具体涉及一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃是一种日常生活中十分常见的材料；目前，对于玻璃的长途运输方式大多是将玻璃进行打包后装入集装箱内，再由运输工具，如轮船、飞机等将玻璃运输至目标地点；但是，将打包完成后的玻璃装入集装箱内或者由集装箱内取出时，这个步骤大多都是通过人力进行搬运，不仅浪费时间，工作效率低下，并且工人在进行搬运时，由于人力存在有一定的不严谨性，可能会出现失误，从而导致玻璃掉落、发生损坏以及破损的玻璃割伤工人、危害工人身体健康的情况发生，存在有较大的不确定因素；因此，目前急需一种能够替代人工对集装箱内玻璃进行装卸的且具备良好可靠性的玻璃装卸设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，包括连接架板，连接架板上开设有用于将连接架板安装在叉车上的连接孔和连接槽，所述连接架板的前端面上设有水平向前延伸的安装架，安装架上开设有安装槽，安装槽内设置有驱动电机和固定挡块，驱动电机设置在安装槽贴近连接架板的端部位置，固定挡块设置在安装槽另一侧的端部位置，驱动电机的主轴上设有丝杠，丝杠一端与驱动电机的主轴固定连接在一起，另一端与固定挡块转动连接在一起，丝杠上螺接有丝杠螺母；安装架上还设有延伸架和气缸，延伸架滑动连接在安装槽内，延伸架上开设有用于通过固定挡块的滑动槽，滑动槽的设置满足延伸架沿安装槽方向进行移动时不与固定挡块发生干涉，延伸架靠近驱动电机的端部上设有连接块，连接块一端与延伸架固定连接在一起，另一端与丝杠螺母固定连接在一起，且连接块滑动连接在丝杠上；延伸架远离驱动电机的端部上可拆卸连接有呈竖直向下设置的第一夹板；气缸设置在安装架的下方，气缸呈活塞杆端朝远离连接架板的方向设置，气缸的活塞杆端上呈竖直向下设置有第二夹板，第二夹板的长度和第一夹板的长度相同。优选的，所述延伸架上设有压力传感器和处理器，压力传感器设置在延伸架远离驱动电机的端部上，处理器分别与压力传感器和驱动电机电连接在一起。优选的，所述延伸架远离驱动电机的端部的底面上向内开设有安装螺纹孔，第一夹板一端呈矩形状设置，另一端呈圆柱状设置，呈圆柱状的第一夹板的端部外壁上开设有外螺纹，第一夹板呈圆柱状的端部通过外螺纹与安装螺纹孔螺接在一起。优选的，所述第一夹板呈矩形状端的外壁上套设有第一橡胶垫。优选的，所述安装架的下方开设有滑槽，气缸的顶部设有呈“T”形状滑动部，滑动部滑动连接在滑槽内，气缸通过滑动部与滑槽的连接与安装架滑动连接在一起。优选的，所述安装架的下方还设有固定条，固定条在气缸的两侧均有设置，两侧固定条上开有呈直线阵列分布的水平贯通固定条的固定螺纹通孔，气缸的两侧侧壁上向内开设有固定螺纹盲孔，固定螺纹盲孔的形状大小位置和固定螺纹通孔相适应，固定螺纹通孔和固定螺纹盲孔内螺接有固定螺钉。优选的，所述第二夹板朝第一夹板侧的端面上设有第二橡胶垫。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术通过在连接架板上设置安装架、驱动电机、丝杠、固定挡块、延伸架、第一夹板、气缸和第二夹板等结构，在需要对玻璃进行装箱时，将连接架板安装在叉车上，通过将叉车开到合适位置，令需要装箱的玻璃处于第一夹板和第二夹板之间，之后通过控制气缸令气缸将第二夹板向前顶出，通过控制驱动电机令驱动电机转动带动延伸架运动，令第二夹板和第一夹板能够将玻璃夹起，之后通过叉车将安装架插入集装箱内，安装架进入集装箱内后，通过气缸将第二夹板向后缩回，令第二夹板和第一夹板将玻璃松开，之后操作人员进入集装箱内将第一夹板由延伸架拆卸下取出，之后通过叉车将安装架由集装箱内拉出即可，当需要对玻璃进行卸货时，通过叉车将安装架插入集装箱内，之后控制驱动电机转动带动延伸架运动，令延伸架运动之合适位置后，操作人员进入集装箱内，将第一夹板安装至延伸架上，之后通过控制气缸令气缸将第二夹板向前顶出，令第二夹板和第一夹板将玻璃夹起即可，之后叉车适当将连接架板升起一定高度后，将安装架和延伸架由集装箱内拉出，将玻璃放置到合适位置，即可完成对玻璃的卸货，使用机械来代替人工搬运，操作人员只需做一些辅助工作，无需直接参与进行搬运，节约了工作时间，提高了工作效率，很好的避免了因人工搬运存在的不确定因素诱发的危险情况的发生，具备有很好的安全性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术中连接架板和安装架的结构示意图;图5为本技术中气缸与安装架的连接示意图；图6为A处放大图；图7为B处放大图；图8为C处放大图；图9为D处放大图。附图标记：1、连接夹板；2、连接孔；3、连接槽；4、安装架；5、安装槽；6、驱动电机；7、固定挡块；8、丝杠；9、丝杠螺母；10、延伸架；11、气缸；12、滑动槽；13、连接块；14、第一夹板；15、第二夹板；16、压力传感器；17、安装螺纹孔；18、外螺纹；19、第一橡胶垫；20、滑槽；21、滑动部；22、固定条；23、固定螺纹通孔；24、固定螺纹盲孔；25、固定螺钉；26、第二橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参照图1～9，本实施例提供一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，包括连接架板1，连接架板1上开设有用于将连接架板1安装在叉车上的连接孔2和连接槽3，连接孔2用于外界用螺丝、螺栓等连接件将连接架板1与叉车连接在一起，连接槽3用于与叉车插接在一起；连接架板1的前端面上设有水平向前延伸的安装架4，安装架4上开设有安装槽5，安装槽5内设置有驱动电机6和固定挡块7，驱动电机6设置在安装槽5贴近连接架板1的端部位置，固定挡块7设置在安装槽5另一侧的端部位置，驱动电机6的主轴上设有丝杠8，丝杠8一端与驱动电机6的主轴固定连接在一起，另一端与固定挡块7转动连接在一起，丝杠8上螺接有丝杠螺母9。安装架4上还设有延伸架10和气缸11，延伸架10滑动连接在安装槽5内，延伸架10上开设有用于通过固定挡块7的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，包括连接架板（1），连接架板（1）上开设有用于将连接架板（1）安装在叉车上的连接孔（2）和连接槽（3），其特征在于：所述连接架板（1）的前端面上设有水平向前延伸的安装架（4），安装架（4）上开设有安装槽（5），安装槽（5）内设置有驱动电机（6）和固定挡块（7），驱动电机（6）设置在安装槽（5）贴近连接架板（1）的端部位置，固定挡块（7）设置在安装槽（5）另一侧的端部位置，驱动电机（6）的主轴上设有丝杠（8），丝杠（8）一端与驱动电机（6）的主轴固定连接在一起，另一端与固定挡块（7）转动连接在一起，丝杠（8）上螺接有丝杠螺母（9）；/n安装架（4）上还设有延伸架（10）和气缸（11），延伸架（10）滑动连接在安装槽（5）内，延伸架（10）上开设有用于通过固定挡块（7）的滑动槽（12），滑动槽（12）的设置满足延伸架（10）沿安装槽（5）方向进行移动时不与固定挡块（7）发生干涉，延伸架（10）靠近驱动电机（6）的端部上设有连接块（13），连接块（13）一端与延伸架（10）固定连接在一起，另一端与丝杠螺母（9）固定连接在一起，且连接块（13）滑动连接在丝杠（8）上；延伸架（10）远离驱动电机（6）的端部上可拆卸连接有呈竖直向下设置的第一夹板（14）；/n气缸（11）设置在安装架（4）的下方，气缸（11）呈活塞杆端朝远离连接架板（1）的方向设置，气缸（11）的活塞杆端上呈竖直向下设置有第二夹板（15），第二夹板（15）的长度和第一夹板（14）的长度相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，包括连接架板（1），连接架板（1）上开设有用于将连接架板（1）安装在叉车上的连接孔（2）和连接槽（3），其特征在于：所述连接架板（1）的前端面上设有水平向前延伸的安装架（4），安装架（4）上开设有安装槽（5），安装槽（5）内设置有驱动电机（6）和固定挡块（7），驱动电机（6）设置在安装槽（5）贴近连接架板（1）的端部位置，固定挡块（7）设置在安装槽（5）另一侧的端部位置，驱动电机（6）的主轴上设有丝杠（8），丝杠（8）一端与驱动电机（6）的主轴固定连接在一起，另一端与固定挡块（7）转动连接在一起，丝杠（8）上螺接有丝杠螺母（9）；
安装架（4）上还设有延伸架（10）和气缸（11），延伸架（10）滑动连接在安装槽（5）内，延伸架（10）上开设有用于通过固定挡块（7）的滑动槽（12），滑动槽（12）的设置满足延伸架（10）沿安装槽（5）方向进行移动时不与固定挡块（7）发生干涉，延伸架（10）靠近驱动电机（6）的端部上设有连接块（13），连接块（13）一端与延伸架（10）固定连接在一起，另一端与丝杠螺母（9）固定连接在一起，且连接块（13）滑动连接在丝杠（8）上；延伸架（10）远离驱动电机（6）的端部上可拆卸连接有呈竖直向下设置的第一夹板（14）；
气缸（11）设置在安装架（4）的下方，气缸（11）呈活塞杆端朝远离连接架板（1）的方向设置，气缸（11）的活塞杆端上呈竖直向下设置有第二夹板（15），第二夹板（15）的长度和第一夹板（14）的长度相同。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输集装箱装卸货用吊架，其特征在于：所述延伸架（10）上设有压力传感器（16）和处理器，压力传感器（16）设置在延伸架（10）远离驱动电机（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮，
申请(专利权)人：福州澳诚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35