一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，包括带有行走轮的车体和设置在车体上的升降装置，以及通过升降装置驱动升降的托盘，所述托盘与升降装置转动连接。本实用新型专利技术能辅助大型设备拉紧螺栓的螺母旋入，简单实用，省去了人工托举螺母的步骤，改善了一人旋入螺母时操作不便的现象；在装配前能预先对齐螺栓和螺母，减小了整机装配的工作难度，提高了工作效率；使用本实用新型专利技术的装置，仅需一人就能完成螺母与拉紧螺栓的装配，节省了人工，降低了安装成本。

A nut auxiliary screw in device for tightening bolt

【技术实现步骤摘要】
一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置
本技术涉及机械设备领域，具体是指一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置。
技术介绍
在安装大型的压力机、液压机、锻造机等机械设备时，需要用拉紧螺栓进行紧固，由于大型设备的拉紧螺栓比较粗，采用的螺母也又大又重，并且在整机装配过程中，这种螺母大多安装在设备的下部空间，空间小且起吊不方便，因此在装配时需要人工托举螺母，一人搬不动，两人配合则难以协调同步，增大了整机装配的工作难度，降低了工作效率，提高了安装成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，能辅助大型设备拉紧螺栓的螺母旋入，简单实用，减小了整机装配的工作难度，提高了工作效率；节省了人工，降低了安装成本。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，包括带有行走轮的车体和竖向设置在车体上的升降装置，以及通过升降装置驱动升降的托盘，所述托盘与升降装置转动连接。本方案的车体为小平板车，体积小、底盘低、移动灵活，能在狭小空间内使用。小车上开设有透槽，升降装置穿过透槽与车体固接，由于车体的底部还有一定的空间，并且升降装置能进行伸展和收缩，因此将升降装置穿过车体，能进一步缩小本技术装置的体积，进而减小所需占用的空间。托盘与升降装置通过轴承连接，轴承为推力轴承，推力轴承是用来专门承受轴向力，就是与轴平行方向的力的专用轴承。在升降装置的升降端固接有托板，托板上固接有推力轴承的底座，推力轴承的顶座与托盘的下端面固接，通过推力轴承连接在升降装置上的托盘具有更好的承载能力。作为优选，所述车体包括横向的车盘和固接在车盘一侧的手扶把手，所述行走轮为自锁紧式行走轮，行走轮设置四个，分别固接在车盘的下端面四角。本方案的四个行走轮分布在车盘的四角，分散了车盘的受力，使车体的受力平衡，手扶把手包括相互平行的两根与车盘固接的倾斜杆，倾斜杆的上端通过水平杆固接，通过手扶把手推动或拖动车体，使车体能进行准确的位置移动。车盘的中部开设透槽，升降装置位于透槽内与车盘固接。作为优选，所述升降装置为液压千斤顶，液压千斤顶的升降端与托盘通过轴承连接，液压千斤顶的油缸穿过车体固接。液压千斤顶的承载能力大，位置精度高，便于控制并且比较省力，液压千斤顶的油缸与车体固接，活塞位于车体的上方与托盘连接，液压千斤顶的手柄位于车体的下方，在车盘和行走轮之间的空间内翻折，实现液压千斤顶的起升，手柄穿出到与手扶把手对应的一侧，能直接通过脚踩手柄实现液压千斤顶的起升，解放了双手，便于操作。作为优选，所述托盘周向设置若干手柄。托盘为圆盘结构，升降装置的中心轴与圆盘的中心共线。手柄周向固接在托盘的外侧，通过拨动手柄能带动托盘转动，为托盘提供了更好的受力点。作为优选，所述托盘的上端面开设有与螺母外形适配的凹槽，所述凹槽的中心与轴承的中心轴共线。本方案的凹槽为六角凹槽，内径大于螺母外径1-2毫米，能将螺母放入凹槽内后卡住，当转动托盘时，托盘带动螺母转动，当螺母旋入螺栓后，凹槽能卡住螺母，防止螺母从托盘上滑移，能在一定范围内辅助螺母的旋入。作为优选，所述托盘的上端面插接竖向的套筒，所述套筒的上端面开设与螺母外形适配的深孔，所述深孔的中心与轴承的中心轴共线，深孔孔底与螺母之间设有弹簧。本方案的套筒能随托盘同步转动，深孔横截面为正六边形，其内径大于螺母外径1-2毫米，能将螺母放入深孔内后卡住，且螺母被弹簧担住，当转动托盘时，托盘带动螺母转动。当螺母与螺栓的螺纹端对齐吻合后，继续升起升降装置，升降装置带动托盘向上移动，托盘带动套筒向上移动，由于螺栓抵住螺母，因此螺母的位置不动，由于套筒向上移动，因此螺母能插入深孔内压缩弹簧。然后停止升降装置的起升过程，在弹簧复原弹力的作用下，能将螺母向螺栓的方向向上顶，转动托盘，托盘带动螺母转动，螺母与螺栓发生相对转动，能将螺母旋入螺栓内。通过套筒和弹簧，使旋入螺母时，仅需单独转动托盘即可，无需同步起升升降装置，进一步简化了操作步骤。作为优选，所述套筒的下端面固接若干卡块，托盘上开设与卡块适配的卡槽。本方案的卡块至少设置两块，分布在套筒的下端面底部两侧，通过卡槽卡住套筒，实现托盘和套筒的插接，保证套筒随托盘同步转动。由于套筒可拆卸，因此通过更换不同尺寸的套筒，能用于不同尺寸螺母的旋入工作。作为优选，所述车体上设置起重挂钩。本方案的起重挂钩为两个，分布在车体的两侧，能连接起吊设备，通过起吊设备能转移车体的位置，适用于地面不平，车体不能自行平移的安装位置。本技术的有益效果为：本技术能辅助大型设备拉紧螺栓的螺母旋入，简单实用，省去了人工托举螺母的步骤，改善了一人旋入螺母时操作不便的现象；在装配前能预先对齐螺栓和螺母，减小了整机装配的工作难度，提高了工作效率；使用本技术的装置，仅需一人就能完成螺母与拉紧螺栓的装配，节省了人工，降低了安装成本。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图4是图3的A向视图；图中所示：1、车体，11、车盘，12、手扶把手，2、升降装置，3、托盘，4、套筒，5、弹簧，6、起重挂钩。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。实施例1：一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，如图1所示，包括带有行走轮的车体1和设置在车体1上的升降装置2，以及通过升降装置2驱动升降的托盘3，所述托盘3与升降装置2通过轴承转动连接。其中车体1包括横向的车盘11和固接在车盘11一侧的手扶把手12，行走轮为自锁紧式行走轮，行走轮共设置四个，分别固接在车盘11的下端面四角。升降装置2为液压千斤顶，液压千斤顶的升降端与托盘3通过轴承连接，液压千斤顶的油缸穿过车体1固接。托盘3周向设置若干手柄。车体1上设置起重挂钩6。车体1为小平板车，体积小、底盘低、移动灵活，能在狭小空间内使用。小车1上开设有透槽，升降装置2穿过透槽与车体1固接，由于车体1的底部还有一定的空间，并且升降装置2能进行伸展和收缩，因此将升降装置2穿过车体1，能进一步缩小本技术装置的体积，进而减小所需占用的空间。轴承为推力轴承，推力轴承是用来专门承受轴向力，就是与轴平行方向的力的专用轴承。在升降装置2的升降端固接有托板，托板上固接有推力轴承的底座，推力轴承的顶座与托盘3的下端面固接，通过推力轴承连接在升降装置2上的托盘3具有更好的承载能力。四个行走轮分布在车盘11的四角，分散了车盘11的受力，使车体1的受力平衡，手扶把手12包括相互平行的两根与车盘11固接的倾斜杆，倾斜杆的上端通过水平杆固接，通过手扶把手12推动或拖动车体1，使车体1能进行准确的位置移动。车盘11的中部开设透槽，升降装置2位于透槽内与车盘11固接。液压千斤顶的承载能力大，位置精度高，便于控制并且比较省力，液压千斤顶的油缸与车体1固接，活塞位于车体1的上方与托盘3连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，其特征在于：包括带有行走轮的车体（1）和设置在车体（1）上的升降装置（2），以及通过升降装置（2）驱动升降的托盘（3），所述托盘（3）与升降装置（2）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，其特征在于：包括带有行走轮的车体（1）和设置在车体（1）上的升降装置（2），以及通过升降装置（2）驱动升降的托盘（3），所述托盘（3）与升降装置（2）转动连接。


2.根据权利要求1所述的拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，其特征在于：所述车体（1）包括横向的车盘（11）和固接在车盘（11）一侧的手扶把手（12），所述行走轮设置四个，分别固接在车盘（11）的下端面四角。


3.根据权利要求1所述的拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，其特征在于：所述升降装置（2）为液压千斤顶，液压千斤顶的升降端与托盘（3）通过轴承连接，液压千斤顶的油缸穿过车体（1）固接。


4.根据权利要求1所述的拉紧螺栓的螺母辅助旋入装置，其特征在于：所述托盘（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕华锋，刘洪清，张铮，张宗亮，
申请(专利权)人：荣成锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37