一种具有清灰功能的输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有清灰功能的输送机，包括输送机本体、安装板、支撑柱、固定螺丝、加固杆、底板、调节装置、固定板、第一立板、第二立板、清灰装置、控制器，所述安装板共设有两块,且两块安装板分别位于输送机本体前后两侧，所述输送机本体与安装板机械连接，所述安装板远离输送机本体的另一侧设置有支撑柱；该结构新颖合理，它设有调节装置，使得在地面高度不同时可以通过螺纹杆的调节将固定座与地面接触，实现对输送机的稳固作用，并且还通过清灰装置的设置，使得可以通过毛刷对输送机本体上输送的产品进行清灰，便于产品后续的包装，降低操作人员的工作强度，实用性强。

A kind of conveyor with ash cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有清灰功能的输送机
本技术涉及输送机设备
，尤其是一种具有清灰功能的输送机。
技术介绍
输送机是一种以连续方式运输物料的机械，广泛应用于环保、机械、化工、印刷、食品等各个领域。输送机能够将物料从低处运送到高处，或将物料从高处运送到低处，能够减少人力耗费，提高工作效率。在生产车间中输送机也是必不可少的，产品生产的过程中常常用到输送机进行运送，在产品包装前人们通常会需要将其进行擦拭，将其表面的灰尘去除在进行包装作业，采用人工清灰的方式大大增加了操作人员的工作度，还影响工作效率，造成极大的不便。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具有清灰功能的输送机,它设有调节装置，使得在地面高度不同时可以通过螺纹杆的调节将固定座与地面接触，实现对输送机的稳固作用，并且还通过清灰装置的设置，使得可以通过毛刷对输送机本体上输送的产品进行清灰，便于产品后续的包装，降低操作人员的工作强度，实用性强。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种具有清灰功能的输送机，包括输送机本体、安装板、支撑柱、固定螺丝、加固杆、底板、调节装置、固定板、第一立板、第二立板、清灰装置、控制器，所述安装板共设有两块,且两块安装板分别位于输送机本体前后两侧，所述输送机本体与安装板机械连接，所述安装板远离输送机本体的另一侧设置有支撑柱，所述支撑柱共设有四根，且四根支撑柱分别通过固定螺丝对称设于安装板左右两侧，所述加固杆共设有两根，且两根加固杆分别位于左右两侧前后两根支撑柱之间，所述支撑柱通过焊接与加固杆固定连接，所述加固杆下方安设有底板，所述底板顶部通过焊接与支撑柱底部固定连接，所述调节装置共设有四组，且四组调节装置分别设于两块底板的前后两端，所述安装板前侧底部设置有固定板，所述固定板顶部通过焊接与安装板固定连接，所述安装板前侧顶部设置有第一立板，所述第一立板与安装板位于同一竖直线上，且第一立板底部通过焊接与安装板固定连接，所述安装板后侧顶部设置有第二立板，所述第二立板与第一立板位于同一横直线上，且第二立板底部通过焊接与安装板固定连接，所述第一立板与第二立板之间设置有清灰装置，所述清灰装置位于输送机本体正上方。优选地，所述调节装置包括螺纹杆、连接块、固定座、螺帽，所述螺纹杆贯穿底板上下两端且与底板螺纹连接，所述螺纹杆位于底板下方的底部通过焊接与连接块固定连接，所述连接块远离螺纹杆的另一端通过焊接与固定座固定连接，所述螺纹杆位于底板上方的上部安设有螺帽，所述螺帽与螺纹杆螺纹连接。优选地，所述清灰装置包括驱动电机、传动轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动轴、毛刷，所述驱动电机通过螺栓紧固安装在固定板后侧，且驱动电机输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴贯穿固定板后壁延伸至固定板前侧与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与正上方的第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮上固定安装有转动轴，所述转动轴贯穿第一立板前壁延伸至第一立板后侧与第二立板转动连接，且转动轴外表面均匀安装有多组毛刷。优选地，所述安装板后侧右端通过螺栓安装有控制器，且所述控制器与输送机本体、清灰装置电连接。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术，为一种具有清灰功能的输送机，在使用时，首先调节四根螺纹杆的位置，使得螺纹杆底部的固定座与地面接触，再将螺帽锁上，使得该输送机平稳，然后通过控制器启动输送机本体和驱动电机，从而使得可以对输送机本体上的产品进行输送，产品的移动的过程中，通过驱动电机的工作带动转动轴旋转，使得毛刷也一起转动，从而使得毛刷对输送机本体上的产品的表面进行清灰；该设计简单合理，它设有调节装置，使得在地面高度不同时可以通过螺纹杆的调节将固定座与地面接触，实现对输送机的稳固作用，并且还通过清灰装置的设置，使得可以通过毛刷对输送机本体上输送的产品进行清灰，便于产品后续的包装，降低操作人员的工作强度，实用性强。附图说明图1为本技术的输送机结构示意图；图2为本技术的清灰装置结构示意图；图3为本技术的调节装置结构示意图；附图标记说明：输送机本体-1、安装板-2、支撑柱-3、固定螺丝-4、加固杆-5、底板-6、调节装置-7、螺纹杆-71、连接块-72、固定座-73、螺帽-74、固定板-8、第一立板-9、第二立板-10、清灰装置-11、驱动电机-111、传动轴-112、第一皮带轮-113、皮带-114、第二皮带轮-115、转动轴-116、毛刷-117、控制器-12。具体实施方式为使技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种具有清灰功能的输送机，包括输送机本体1、安装板2、支撑柱3、固定螺丝4、加固杆5、底板6、调节装置7、固定板8、第一立板9、第二立板10、清灰装置11、控制器12，所述安装板2共设有两块,且两块安装板2分别位于输送机本体1前后两侧，所述输送机本体1与安装板2机械连接，所述安装板2远离输送机本体1的另一侧设置有支撑柱3，所述支撑柱3共设有四根，且四根支撑柱3分别通过固定螺丝4对称设于安装板2左右两侧，所述加固杆5共设有两根，且两根加固杆5分别位于左右两侧前后两根支撑柱3之间，所述支撑柱3通过焊接与加固杆5固定连接，所述加固杆5下方安设有底板6，所述底板6顶部通过焊接与支撑柱3底部固定连接，所述调节装置7共设有四组，且四组调节装置7分别设于两块底板6的前后两端，所述安装板2前侧底部设置有固定板8，所述固定板8顶部通过焊接与安装板2固定连接，所述安装板2前侧顶部设置有第一立板9，所述第一立板9与安装板2位于同一竖直线上，且第一立板9底部通过焊接与安装板2固定连接，所述安装板2后侧顶部设置有第二立板10，所述第二立板10与第一立板9位于同一横直线上，且第二立板10底部通过焊接与安装板2固定连接，所述第一立板9与第二立板10之间设置有清灰装置11，所述清灰装置11位于输送机本体1正上方。进一步地，调节装置7包括螺纹杆71、连接块72、固定座73、螺帽74，所述螺纹杆71贯穿底板6上下两端且与底板6螺纹连接，所述螺纹杆71位于底板6下方的底部通过焊接与连接块72固定连接，所述连接块72远离螺纹杆71的另一端通过焊接与固定座73固定连接，所述螺纹杆71位于底板6上方的上部安设有螺帽74，所述螺帽74与螺纹杆71螺纹连接，使得在地面高度不同的情况下可以调节螺旋杆71，从而使得每个固定座73均与地面接触，提高该输送机的稳固性。进一步地，清灰装置11包括驱动电机111、传动轴112、第一皮带轮113、皮带114、第二皮带轮115、转动轴116、毛刷117，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清灰功能的输送机，包括输送机本体(1)、安装板(2)、支撑柱(3)、固定螺丝(4)、加固杆(5)、底板(6)、调节装置(7)、固定板(8)、第一立板(9)、第二立板(10)、清灰装置(11)、控制器(12)，其特征在于，所述安装板(2)共设有两块,且两块安装板(2)分别位于输送机本体(1)前后两侧，所述输送机本体(1)与安装板(2)机械连接，所述安装板(2)远离输送机本体(1)的另一侧设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)共设有四根，且四根支撑柱(3)分别通过固定螺丝(4)对称设于安装板(2)左右两侧，所述加固杆(5)共设有两根，且两根加固杆(5)分别位于左右两侧前后两根支撑柱(3)之间，所述支撑柱(3)通过焊接与加固杆(5)固定连接，所述加固杆(5)下方安设有底板(6)，所述底板(6)顶部通过焊接与支撑柱(3)底部固定连接，所述调节装置(7)共设有四组，且四组调节装置(7)分别设于两块底板(6)的前后两端，所述安装板(2)前侧底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)顶部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)前侧顶部设置有第一立板(9)，所述第一立板(9)与安装板(2)位于同一竖直线上，且第一立板(9)底部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)后侧顶部设置有第二立板(10)，所述第二立板(10)与第一立板(9)位于同一横直线上，且第二立板(10)底部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述第一立板(9)与第二立板(10)之间设置有清灰装置(11)，所述清灰装置(11)位于输送机本体(1)正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清灰功能的输送机，包括输送机本体(1)、安装板(2)、支撑柱(3)、固定螺丝(4)、加固杆(5)、底板(6)、调节装置(7)、固定板(8)、第一立板(9)、第二立板(10)、清灰装置(11)、控制器(12)，其特征在于，所述安装板(2)共设有两块,且两块安装板(2)分别位于输送机本体(1)前后两侧，所述输送机本体(1)与安装板(2)机械连接，所述安装板(2)远离输送机本体(1)的另一侧设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)共设有四根，且四根支撑柱(3)分别通过固定螺丝(4)对称设于安装板(2)左右两侧，所述加固杆(5)共设有两根，且两根加固杆(5)分别位于左右两侧前后两根支撑柱(3)之间，所述支撑柱(3)通过焊接与加固杆(5)固定连接，所述加固杆(5)下方安设有底板(6)，所述底板(6)顶部通过焊接与支撑柱(3)底部固定连接，所述调节装置(7)共设有四组，且四组调节装置(7)分别设于两块底板(6)的前后两端，所述安装板(2)前侧底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)顶部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)前侧顶部设置有第一立板(9)，所述第一立板(9)与安装板(2)位于同一竖直线上，且第一立板(9)底部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)后侧顶部设置有第二立板(10)，所述第二立板(10)与第一立板(9)位于同一横直线上，且第二立板(10)底部通过焊接与安装板(2)固定连接，所述第一立板(9)与第二立板(10)之间设置有清灰装置(11)，所述清灰装置(11)位于输送机本体(1)正上方。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炫梓，
申请(专利权)人：赫章县黎明矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52