移动式传送带制造技术

技术编号:24687366 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-27 09:03
本实用新型专利技术公开了一种移动式传送带,涉及传送带技术领域。其技术方案要点是,包括机架、输送带、传动装置、托辊和端点滚筒;机架底面的一端设置有电气柜,电气柜的高度高于固定式传送带的高度,传动装置设置在电气柜内;电气柜的底面四角处均设置有固定脚轮,电气柜内设置有配重块。使用时,推动电气柜使机架位于固定式传送带的上方,并使机架上的传送带位于送料装置例如机械手的下方即可,此时,电气柜位于固定式传送带的一侧、输送带位于固定式传送带的上方,不会与固定式传送带碰撞,在不移动固定式传送带的同时,也能够使用本实用新型专利技术对小批量产品进行快速的输送,具有输送效率高、使用方便的优点。

Mobile conveyor

【技术实现步骤摘要】
移动式传送带
本技术涉及传送带
,尤其是涉及一种移动式传送带。
技术介绍
具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯等。其中,带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。如图1所示为现有的一种输送线,其包括固定式传送带1,该固定式传送带1的输送方向为一条直线。在固定式传送带1的两侧均设置有若干操作位11,用于供工作人员对输送过来的产品进行检测、再加工等操作。在固定式传送带1的喂料端设置有机械臂12,机械臂12的机械手13位于固定式传送带1的上方,用于将产品从储料区14输送到固定式输送带21上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述传送带的输送路径较长,对于需要快速装箱的小批量产品来说,其输送效率较低,不利于快速装箱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动式传送带,其具有输送效率高、使用方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种移动式传送带,包括机架、设置在机架上的输送带和用于驱动输送带拖动的传动装置,所述机架上设置有若干个与输送带的内壁接触的托辊,所述机架上且位于输送带的两端均设置有张紧输送带的端点滚筒;所述机架底面的一端设置有电气柜,所述电气柜的高度高于固定式传送带的高度,所述传动装置设置在电气柜内;所述电气柜的底面四角处均设置有固定脚轮,所述电气柜内设置有配重块。通过采用上述技术方案,需要输送小批量产品时,推动电气柜使机架移动至固定式传送带的上方,并使机架上的传送带位于送料装置例如机械手的下方后,通过固定脚轮上的脚刹将机架固定住即可。此时,电气柜位于固定式传送带的一侧、输送带位于固定式传送带的上方,不会与固定式传送带碰撞,实现了在不移动固定式传送带的同时也能够使用本技术对小批量产品进行快速的输送的目的,具有输送效率高、使用方便的优点。本技术进一步设置为:所述传动装置包括设置在电气柜内的驱动辊筒和驱动电机,所述驱动辊筒的一端与驱动电机的驱动轴通过皮带传动连接,所述传送带绕过驱动辊筒并被驱动辊筒张紧。通过采用上述技术方案,利于节省空间,另一方面,将驱动电机和驱动辊筒均设置在电气柜内,也进一步增加了电气柜的重量,从而使得移动式传送带不会发生侧翻。本技术进一步设置为:所述电气柜的顶端且位于机架两侧均设置有扶手。通过采用上述技术方案,利于推动电气柜,便于操作。本技术进一步设置为:所述机架的下方设置有支撑平台,所述支撑平台位于机架远离电气柜的一端且其顶端与机架接触。通过采用上述技术方案,使机架横跨在固定式传送带上方后,可用支撑平台为机架提供一个支撑力,从而使得装置整体的工作更稳定,也不易由于受力不均匀而损坏。本技术进一步设置为:所述支撑平台的底端四角处均螺纹连接有呈竖直设置的螺纹杆,所述螺纹杆的底端设置有垫块。通过采用上述技术方案,垫块对支撑平台起到了支撑的作用,通过螺纹杆的设置也能调节支撑平台的高度,从而方便使得支撑平台放置在机架下方后能够与机架的底端相抵。本技术进一步设置为:所述机架靠近输送带卸料端的一端设置有卸料板,所述卸料板的下方设置有旋转电机,所述旋转电机的驱动轴竖直朝上设置且伸到卸料板上方;所述卸料板的上方设置有摆臂,所述摆臂的一端与旋转电机的驱动轴连接,所述摆臂的另一端向输送带方向延伸。通过采用上述技术方案,可在输送带的卸料端放置两个储料盒,并由摆臂进行分流,当其中一个储料盒装满产品后,启动电机使摆臂摆动到另一侧即可,提高了输送的效率,也不会产生由于一个储料盒内产品装满而使得输送带上的产品落到地面上的问题。本技术进一步设置为:所述卸料板向下倾斜设置,所述摆臂与卸料板的顶面平行。通过采用上述技术方案,产品在进入到卸料板上后,能够依靠重力作用自动从卸料板上滑到储料盒内。本技术进一步设置为:所述卸料板远离机架的一端设置有缺口,所述旋转电机的驱动轴通过所述缺口伸到卸料板上方;所述卸料板的边沿处均设置有向上延伸的挡板。通过采用上述技术方案,挡板具有限位作用,能够使产品能够沿着卸料板的斜度稳定的下滑而不会掉落到地面上,保证了输送产品的稳定性和安全性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过机架、输送带、电气柜、固定脚轮和配重块的设置,具有输送效率高、使用方便的效果;2、通过支撑平台和螺纹杆的设置,提高了输送带的输送稳定性;3、通过卸料板、挡板和摆臂的设置,提高了输送的效率,也提高了输送产品时的安全性。附图说明图1是
技术介绍
示出的固定式传送带的结构示意图;图2是实施例示出的移动式传送带的整体结构示意图;图3是实施例示出的电气柜的结构示意图;图4是实施例示出的用于体现机架与支撑平台位置关系的结构示意图;图5是实施例示出的移动式传送带的俯视图;图6是实施例示出的移动式传送带的侧视图。图中,1、固定式传送带;11、操作位;12、机械臂;13、机械手;14、储料区;2、机架;21、输送带;22、托辊;23、端点滚筒;3、电气柜;31、固定脚轮;32、配重块;33、扶手;4、驱动辊筒;41、驱动电机;5、支撑平台;51、螺纹杆;52、垫块;6、卸料板;61、摆臂;62、缺口;63、挡板;7、旋转电机;71、安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3,为本技术公开的一种移动式传送带,包括机架2、输送带21、传动装置和端点滚筒23。输送带21设置在机架2上,端点滚筒23设置有两个且分别位于输送带21的两端,用于张紧输送带21。机架2上设置有若干个与输送带21的内壁接触的托辊22,机架2底面的一端设置有电气柜3,传动装置设置在电气柜3内且用于驱动输送带21拖动。电气柜3的高度高于固定式传送带1的高度,在电气柜3的底面四角处均设置有固定脚轮31,电气柜3内放置有配重块32。参照图2和图3,电气柜3的顶端设置有两个扶手33,两个扶手33分别位于机架2的两侧。传动装置包括设置在电气柜3内的驱动辊筒4和驱动电机41,驱动辊筒4的两端通过轴承固定在电气柜3的安装板71上,即驱动辊筒4能够周向转动。驱动辊筒4的一端与驱动电机41的驱动轴均同轴连接有皮带轮(图中未示出),两个皮带轮通过皮带连接,传送带绕过驱动辊筒4并被驱动辊筒4张紧,驱动电机41带动驱动辊筒4转动后,传送带即会被拖动。参照图4,机架2的下方设置有支撑平台5,支撑平台5位于机架2远离电气柜3的一端且其顶端与机架2接触。具体的,支撑平台5的底端四角处均螺纹连接有呈竖直设置的螺纹杆51,螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种移动式传送带,包括机架(2)、设置在机架(2)上的输送带(21)和用于驱动输送带(21)拖动的传动装置,所述机架(2)上设置有若干个与输送带(21)的内壁接触的托辊(22),所述机架(2)上且位于输送带(21)的两端均设置有张紧输送带(21)的端点滚筒(23);其特征在于:所述机架(2)底面的一端设置有电气柜(3),所述电气柜(3)的高度高于固定式传送带(1)的高度,所述传动装置设置在电气柜(3)内;所述电气柜(3)的底面四角处均设置有固定脚轮(31),所述电气柜(3)内设置有配重块(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式传送带,包括机架(2)、设置在机架(2)上的输送带(21)和用于驱动输送带(21)拖动的传动装置,所述机架(2)上设置有若干个与输送带(21)的内壁接触的托辊(22),所述机架(2)上且位于输送带(21)的两端均设置有张紧输送带(21)的端点滚筒(23);其特征在于:所述机架(2)底面的一端设置有电气柜(3),所述电气柜(3)的高度高于固定式传送带(1)的高度,所述传动装置设置在电气柜(3)内;所述电气柜(3)的底面四角处均设置有固定脚轮(31),所述电气柜(3)内设置有配重块(32)。


2.根据权利要求1所述的移动式传送带,其特征在于:所述传动装置包括设置在电气柜(3)内的驱动辊筒(4)和驱动电机(41),所述驱动辊筒(4)的一端与驱动电机(41)的驱动轴通过皮带传动连接,所述传送带绕过驱动辊筒(4)并被驱动辊筒(4)张紧。


3.根据权利要求1所述的移动式传送带,其特征在于:所述电气柜(3)的顶端且位于机架(2)两侧均设置有扶手(33)。


4.根据权利要求1所述的移动式传送带,其特征在于:所述机架(2)的下方设置有支撑平台(5),所述支撑平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐广秋夏俊东
申请(专利权)人:苏州市翌科斯拓机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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