【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金壳体自动上料系统
本技术涉及铝镁合金加工
,尤其涉及一种铝镁合金壳体自动上料系统。
技术介绍
铝镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度,以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金,因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出,由于镁合金制件可能处于潮湿的工作环境或与其它不同材料的零配件进行装配,为提高及保证制件的耐磨、耐蚀及可看性,镁合金制件必须进行表面处理,现有加工的设备中,铝镁合金壳体的上料结构架构复杂,不利于工作人员的操作,给加工带来了极大的不便。为此,我们提出了一种铝镁合金壳体自动上料系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝镁合金壳体自动上料系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种铝镁合金壳体自动上料系统,包括操作台,所述操作台底部四角均固定连接有支撑腿,所述操作台的一端对称连接有两个侧板,所述侧板的顶部高于操作台的顶部,所述侧板远离操作台的一侧上滑动连接有放置板,所 ...
【技术保护点】
1.一种铝镁合金壳体自动上料系统,包括操作台(14),所述操作台(14)底部四角均固定连接有支撑腿(13),其特征在于,所述操作台(14)的一端对称连接有两个侧板(10),所述侧板(10)的顶部高于操作台(14)的顶部,所述侧板(10)远离操作台(14)的一侧上滑动连接有放置板(6),所述放置板(6)接近侧板(10)的一侧上对称连接有两个滑动板(21),所述侧板(10)对应位置处连通设有条形槽(19),所述滑动板(21)的另一端延伸至对应位置处的条形槽(19)内,且所述条形槽(19)内垂直连接有导向杆(8),位于所述条形槽(19)内的滑动板(21)上连通设有通孔(20),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金壳体自动上料系统,包括操作台(14),所述操作台(14)底部四角均固定连接有支撑腿(13),其特征在于,所述操作台(14)的一端对称连接有两个侧板(10),所述侧板(10)的顶部高于操作台(14)的顶部,所述侧板(10)远离操作台(14)的一侧上滑动连接有放置板(6),所述放置板(6)接近侧板(10)的一侧上对称连接有两个滑动板(21),所述侧板(10)对应位置处连通设有条形槽(19),所述滑动板(21)的另一端延伸至对应位置处的条形槽(19)内,且所述条形槽(19)内垂直连接有导向杆(8),位于所述条形槽(19)内的滑动板(21)上连通设有通孔(20),所述导向杆(8)贯穿通孔(20)设置,所述滑动板(21)的底部固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的另一端固定连接在条形槽(19)的底部,所述复位弹簧(9)和导向杆(8)同轴设置,所述条形槽(19)内壁上对称设有安装槽(22),且位于所述条形槽(19)内的滑动板(21)两侧均通过转轴转动连接有滑轮(12),两侧所述滑轮(12)滑动连接在对应位置处的安装槽(22)内,所述侧板(10)接近放置板(6)的一侧上设有两个滑槽(7),且两个所述滑槽(7)沿条形槽(19)对称,所述放置板(6)对应位置处固定连接有滑块(15),所述滑块(15)滑动连接在对应位置处的滑槽(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩国刚,于佩佩,
申请(专利权)人:费县永泰机械配套有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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