一种矿物掺合料下料管用疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿物掺合料生产技术领域的一种矿物掺合料下料管用疏通装置，包括底架，底架上设置有两组对称安装孔，底架的顶部安装设置有电机，电机的顶部动力输出端固接有固定板，固定板的顶部固接有转筒，转筒的内腔底部安装设置有电推杆，转筒的内腔侧壁固接有杆座，杆座的顶部固接有转杆，转杆的顶部固接有转盘，转盘的顶部中心固接有弹簧座，转盘的顶部铰接有四组呈阵列状分布的疏通片，四组疏通片相互靠近的一侧与弹簧座的顶部之间均固接有复位弹簧。本实用新型专利技术便于对排料口进行疏通，无需人工操作，省时省力；避免造成矿物掺合料浪费，便于排料；便于对矿物掺合料进行持续搅拌，装置无需停车，提高排料效率，便于广泛使用。

A dredger for blanking pipe of mineral admixture

【技术实现步骤摘要】
一种矿物掺合料下料管用疏通装置
本技术涉及矿物掺合料生产
，具体为一种矿物掺合料下料管用疏通装置。
技术介绍
在矿物掺合料生产制备过程中，会对最终的矿物掺合料成品进行散状储存，或根据需要进行袋装分包；由于生产过程中下料管道使用时间过长容易造成矿物掺合料粉料堆积，造成下料口堵塞，而大部分下料口疏通需由人工进行疏通，不仅费时费力，也易造成成品浪费，工作效率低，并产生一定的安全隐患。基于此，本技术设计了一种矿物掺合料下料管用疏通装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿物掺合料下料管用疏通装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分排料口疏通都由人工进行疏通，不仅费时费力；且易造成成品浪费，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物掺合料下料管用疏通装置，包括底架，所述底架上设置有两组对称安装孔，所述底架的顶部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端固接有固定板，所述固定板的顶部固接有转筒，所述转筒的内腔底部安装设置有电推杆，所述转筒的内腔侧壁固接有杆座，所述杆座的顶部固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物掺合料下料管用疏通装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上设置有两组对称安装孔（2），所述底架（1）的顶部安装设置有电机（3），所述电机（3）的顶部动力输出端固接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固接有转筒（5），所述转筒（5）的内腔底部安装设置有电推杆（6），所述转筒（5）的内腔侧壁固接有杆座（7），所述杆座（7）的顶部固接有转杆（8），所述转杆（8）的顶部固接有转盘（9），所述转盘（9）的顶部中心固接有弹簧座（10），所述转盘（9）的顶部铰接有四组呈阵列状分布的疏通片（11），四组所述疏通片（11）相互靠近的一侧与弹簧座（10）的顶部之间均固接有复位弹簧（12），...

【技术特征摘要】
1.一种矿物掺合料下料管用疏通装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上设置有两组对称安装孔（2），所述底架（1）的顶部安装设置有电机（3），所述电机（3）的顶部动力输出端固接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固接有转筒（5），所述转筒（5）的内腔底部安装设置有电推杆（6），所述转筒（5）的内腔侧壁固接有杆座（7），所述杆座（7）的顶部固接有转杆（8），所述转杆（8）的顶部固接有转盘（9），所述转盘（9）的顶部中心固接有弹簧座（10），所述转盘（9）的顶部铰接有四组呈阵列状分布的疏通片（11），四组所述疏通片（11）相互靠近的一侧与弹簧座（10）的顶部之间均固接有复位弹簧（12），所述疏通片（11）的外侧壁底部固接有弧形卡块（13），所述疏通片（11）的外侧壁顶部与电推杆（6）之间固接有拉绳（14），且所述拉绳（14）贯穿转筒（5）的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料下料管用疏通装置，其特征在于：所述底架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚鸿，胡宗辉，郭汉彬，郑文元，罗永斌，
申请(专利权)人：福建源鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35