一种轻质变电站机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质变电站机柜，包括第一机柜和第二机柜，所述第一机柜右侧顶部的靠前位置通过螺丝固定连接有第一连接框，所述第一连接框的内腔通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一机柜右侧底部的靠前位置通过螺丝固定连接有第二连接框，所述第二连接框的内腔通过轴承转动连接有第二转杆。本实用新型专利技术通过第一连接框、第二连接框、第一转杆和第二转杆的设计，方便第一机柜和第二机柜之间的转动，柄体和弹簧的作用力，使卡杆卡入对应的卡槽，对第二转杆进行固定，避免柜体之间出现转动的情况，通过以上结构，方便了柜体之间的拼装，解决了现有机柜不方便拼接的问题，从而降低了安装人员的拼装难度。

A light substation cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种轻质变电站机柜
本技术涉及机柜
，具体为一种轻质变电站机柜。
技术介绍
在一些变电机房需要放置机柜，为了保持机柜之间的一体性，需要对机柜进行拼接时，而现有的机柜不方便拼接，需要利用打孔，利用螺丝将其之间固定，从而给安装人员的拆装增加了难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质变电站机柜，具备方便拼接的优点，解决了现有机柜不方便拼接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质变电站机柜，包括第一机柜和第二机柜，所述第一机柜右侧顶部的靠前位置通过螺丝固定连接有第一连接框，所述第一连接框的内腔通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一机柜右侧底部的靠前位置通过螺丝固定连接有第二连接框，所述第二连接框的内腔通过轴承转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均通过连接板与第二机柜的连接处焊接，所述第二连接框内壁的底部焊接有盒体，所述第二转杆的底部贯穿盒体并通过轴承与盒体的内壁转动连接，所述第二转杆表面的底部套接有转盘，所述转盘的表面呈环形开设有卡槽，所述卡槽的内腔插接有卡杆，所述卡杆的正面贯穿盒体并延伸至盒体的外部固定连接柄体，所述柄体的表面套设有弹簧，所述弹簧的正面与柄体的背面焊接，所述弹簧的背面与盒体的正面焊接。优选的，所述卡槽的数量为八个，所述卡槽呈环形等距开设在转盘的表面。优选的，所述卡杆的表面与盒体的连接处嵌设有套筒，所述套筒的内表面与卡杆的表面滑动连接。优选的，所述第一连接框和第二连接框的前后均为前后敞开设计。优选的，所述第一机柜和第二机柜底部的四角均焊接有螺纹筒，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部焊接有垫片，所述垫片的底部作防滑纹处理。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过第一连接框、第二连接框、第一转杆和第二转杆的设计，方便第一机柜和第二机柜之间的转动，柄体和弹簧的作用力，使卡杆卡入对应的卡槽，对第二转杆进行固定，避免柜体之间出现转动的情况，通过以上结构，方便了柜体之间的拼装，解决了现有机柜不方便拼接的问题，从而降低了安装人员的拼装难度。二、本技术通过设置卡槽的数量为八个，可方便柜体呈一定角度拼装后使卡杆卡入；通过设置套筒，对卡杆的移动起到了导向的作用，避免卡杆出现偏移的情况；通过设置第一连接框和第二连接框的前后均为前后敞开设计，方便连接板的转动，避免框体阻碍连接板转动；通过螺纹筒、螺纹柱和垫片，使垫片和地面接触，避免柜体底部出现打滑的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术盒体结构的俯视剖面图；图4为本技术盒体结构的侧视剖面图。图中：1、第一机柜；2、第二机柜；3、第一连接框；4、第一转杆；5、第二连接框；6、第二转杆；7、连接板；8、盒体；9、转盘；10、卡槽；11、卡杆；12、柄体；13、弹簧；14、套筒；15、螺纹筒；16、螺纹柱；17、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种轻质变电站机柜，包括第一机柜1和第二机柜2，第一机柜1右侧顶部的靠前位置通过螺丝固定连接有第一连接框3，第一连接框3的内腔通过轴承转动连接有第一转杆4，第一机柜1右侧底部的靠前位置通过螺丝固定连接有第二连接框5，第二连接框5的内腔通过轴承转动连接有第二转杆6，第一转杆4和第二转杆6的表面均通过连接板7与第二机柜2的连接处焊接，第二连接框5内壁的底部焊接有盒体8，第二转杆6的底部贯穿盒体8并通过轴承与盒体8的内壁转动连接，第二转杆6表面的底部套接有转盘9，转盘9的表面呈环形开设有卡槽10，卡槽10的内腔插接有卡杆11，卡杆11的正面贯穿盒体8并延伸至盒体8的外部固定连接柄体12，柄体12的表面套设有弹簧13，弹簧13的正面与柄体12的背面焊接，弹簧13的背面与盒体8的正面焊接，通过第一连接框3、第二连接框5、第一转杆4和第二转杆6的设计，方便第一机柜1和第二机柜2之间的转动，柄体12和弹簧13的作用力，使卡杆11卡入对应的卡槽10，对第二转杆6进行固定，避免柜体之间出现转动的情况，通过以上结构，方便了柜体之间的拼装，解决了现有机柜不方便拼接的问题，从而降低了安装人员的拼装难度。本实施例中，具体的，卡槽10的数量为八个，卡槽10呈环形等距开设在转盘9的表面，通过设置卡槽10的数量为八个，可方便柜体呈一定角度拼装后使卡杆11卡入。本实施例中，具体的，卡杆11的表面与盒体8的连接处嵌设有套筒14，套筒14的内表面与卡杆11的表面滑动连接，通过设置套筒14，对卡杆11的移动起到了导向的作用，避免卡杆11出现偏移的情况。本实施例中，具体的，第一连接框3和第二连接框5的前后均为前后敞开设计，通过设置第一连接框3和第二连接框5的前后均为前后敞开设计，方便连接板7的转动，避免框体阻碍连接板7转动。本实施例中，具体的，第一机柜1和第二机柜2底部的四角均焊接有螺纹筒15，螺纹筒15的内表面螺纹连接有螺纹柱16，螺纹柱16的底部焊接有垫片17，垫片17的底部作防滑纹处理，通过螺纹筒15、螺纹柱16和垫片17，使垫片17和地面接触，避免柜体底部出现打滑的情况。使用时，通过螺丝将第一连接框3和第二连接框5连接在第一机柜1右侧的靠前位置，根据需求可调整第一机柜1和第二机柜2的连接角度，只需拉动柄体12，使卡杆11离开对应的卡槽10即可，然后转动第二机柜2，根据需求可松动卡杆11，弹簧13的作用力将卡杆11卡入对应的卡槽10内，使转盘9不易转动，然后转动螺纹柱16，使螺纹柱16在螺纹筒15内转动，将第一机柜1和第二机柜2底部的垫片17和地面紧密贴合，避免柜体底部出现打滑的情况，从而方便了柜体之间的拼装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质变电站机柜，包括第一机柜（1）和第二机柜（2），其特征在于：所述第一机柜（1）右侧顶部的靠前位置通过螺丝固定连接有第一连接框（3），所述第一连接框（3）的内腔通过轴承转动连接有第一转杆（4），所述第一机柜（1）右侧底部的靠前位置通过螺丝固定连接有第二连接框（5），所述第二连接框（5）的内腔通过轴承转动连接有第二转杆（6），所述第一转杆（4）和第二转杆（6）的表面均通过连接板（7）与第二机柜（2）的连接处焊接，所述第二连接框（5）内壁的底部焊接有盒体（8），所述第二转杆（6）的底部贯穿盒体（8）并通过轴承与盒体（8）的内壁转动连接，所述第二转杆（6）表面的底部套接有转盘（9），所述转盘（9）的表面呈环形开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内腔插接有卡杆（11），所述卡杆（11）的正面贯穿盒体（8）并延伸至盒体（8）的外部固定连接柄体（12），所述柄体（12）的表面套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的正面与柄体（12）的背面焊接，所述弹簧（13）的背面与盒体（8）的正面焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质变电站机柜，包括第一机柜（1）和第二机柜（2），其特征在于：所述第一机柜（1）右侧顶部的靠前位置通过螺丝固定连接有第一连接框（3），所述第一连接框（3）的内腔通过轴承转动连接有第一转杆（4），所述第一机柜（1）右侧底部的靠前位置通过螺丝固定连接有第二连接框（5），所述第二连接框（5）的内腔通过轴承转动连接有第二转杆（6），所述第一转杆（4）和第二转杆（6）的表面均通过连接板（7）与第二机柜（2）的连接处焊接，所述第二连接框（5）内壁的底部焊接有盒体（8），所述第二转杆（6）的底部贯穿盒体（8）并通过轴承与盒体（8）的内壁转动连接，所述第二转杆（6）表面的底部套接有转盘（9），所述转盘（9）的表面呈环形开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内腔插接有卡杆（11），所述卡杆（11）的正面贯穿盒体（8）并延伸至盒体（8）的外部固定连接柄体（12），所述柄体（12）的表面套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的正面与柄体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，
申请(专利权)人：扬州市鸣庆电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32