电机控制器盲插式插头和电机控制器盲插式连接器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电机控制器盲插式插头，包括设置于壳体内部的插头本体，所述插头本体包括多个间隔设置的第一插针组，每个所述第一插针组内具有多个插针，所述第一插针组上水平等距间隔设置有两层固定板，所述插针穿过所述固定板，所述插针凸出于第一固定板表面的部分的外部设置有插针座，所述插针座固设于所述第一固定板上。本实用新型专利技术结构简单精巧，用插针替换传统的引线，并采用固定板进一步加固，使得插头本体无需外力作用支撑即可与排母进行插接，且插针座与排母位置相对应，使得控制板放置于壳体内的同时，插针座即可与排母直接相插接，而无需对齐，提高了安装效率。

Motor controller blind plug and motor controller blind plug connector

【技术实现步骤摘要】
电机控制器盲插式插头和电机控制器盲插式连接器
本技术涉及电机控制器配件
，具体地涉及一种电机控制器盲插式插头和电机控制器盲插式连接器。
技术介绍
电动车，通常是指以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制能量输出大小改变车辆的速度、扭矩。所以电机控制器是电动车不可或缺的组成部件。电机控制器是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止，是电动汽车的核心部件。现有的电机控制器主要包括控制板和外壳，电机控制器的各功能模块集成于控制板上，控制板安装于外壳内部。由于控制板上的功能部件较多，所以一般控制板会带有较多的引线，现有的引线的末端会带有插头，通过插头与外壳上的排母进行电性连接。由于引线质地较软，现有的电机控制器组装主要依靠人工逐一进行插接，安装效率低，并且人工操作存在不安全性和容易出错的风险，不利于长期发展。因此，如何提高电机控制器内控制板的安装效率和正确性是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电机控制器盲插式插头和电机控制器盲插式连接器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：电机控制器盲插式插头，包括设置于壳体内部的插头本体，所述插头本体包括多个间隔设置的第一插针组，每个所述第一插针组内具有多个插针，所述第一插针组上水平等距间隔设置有两层固定板，所述插针穿过所述固定板，所述插针凸出于第一固定板表面的部分的外部设置有插针座，所述插针座固设于所述第一固定板上。优选的，所述第一插针组两两之间间隔设置有第二插针组，所述第二插针组也具有多个所述插针，所述第二插针组穿过两层所述固定板并与两层所述固定板固定连接，所述第二插针组的顶部不超过所述插针座的底部高度。优选的，所述插针座的侧面上具有缺口。一种电机控制器盲插式连接器，包括如上所述的电机控制器盲插式插头和与所述插头相匹配的排母，所述排母固设于控制板的背面，所述排母的内部具有与所述插针相匹配的连接孔，当所述控制板放置于所述壳体内时，所述排母与所述插针座插接在一起。优选的，所述排母的侧面具有与所述缺口相匹配的凸块，当所述排母与所述插针座插接在一起时，所述凸块卡设于所述缺口内。本技术的有益效果主要体现在：1、用插针替换传统的引线，并采用固定板进一步加固，使得插头本体无需外力作用支撑即可与排母进行插接，且插针座与排母位置相对应，使得控制板放置于壳体内的同时，插针座即可与排母直接相插接，而无需对齐，提高了安装效率。2、在第一插针组直接增设第二插针组，提高连接的可靠性。3、插针座具有缺口，与排母上的凸块相卡接，使得插针座和排母卡接的更加稳固。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：电机控制器盲插式插头的示意图；图2：图1的局部放大图；图3：电机控制器盲插式连接器的示意图；图4：图3的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。如图1至图2所示，本技术揭示了一种电机控制器盲插式插头，包括设置于壳体1内部的插头本体，所述插头本体包括多个间隔设置的第一插针组2，每个所述第一插针组2内具有多个插针21，所述第一插针组2上水平等距间隔设置有两层固定板3，所述插针21穿过所述固定板3，所述插针21凸出于第一固定板31表面的部分的外部设置有插针座22，所述插针座22固设于所述第一固定板31上。两层所述固定板3与所述第一插针组2为固定连接，两层所述固定板3的设置增强了所述插针21的强度，使其在与其他部件连接时，不易弯折或者折断，同时也可以使各所述第一插针组2保持在同一水平线。如图2所示，为了进一步加强所述第一插针组2的强度，所述第一插针组2两两之间间隔设置有第二插针组4，所述第二插针组4也具有多个所述插针21，所述第二插针组4穿过两层所述固定板3并与两层所述固定板3固定连接，所述第二插针组4的顶部不超过所述插针座22的底部高度。在其他实施例中，所述第二插针组4也可用其他合适的结构代替。如图1至图4所示，本技术还揭示了一种电机控制器盲插式连接器，包括如上所述的电机控制器盲插式插头和一组排母5。如图3和图4所示，所述排母5与所述插针座22相匹配并固设于控制板6的背面，所述排母5的内部具有与所述插针21相匹配的连接孔51，当所述控制板6放置于所述壳体1内时，所述排母5与所述插针座22插接在一起。具体的如图4所示，所述插针座22的侧面上具有缺口221，所述排母5的侧面具有与所述缺口221相匹配的凸块52，当所述排母5与所述插针座22插接在一起时，所述凸块52卡设于所述缺口221内。所述缺口221和所述凸块52的卡接使得所述排母5与所述插针座22连接的更加稳固。本技术用插针21替换传统的引线，并采用固定板3进一步加固，使得插头本体无需外力作用支撑即可与排母5进行插接，且插针座22与排母5位置相对应，使得控制板6放置于壳体1内的同时，所述插针座22即可与排母5直接相插接，而无需对齐，提高了安装效率。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机控制器盲插式插头，其特征在于：包括设置于壳体（1）内部的插头本体，所述插头本体包括多个间隔设置的第一插针组（2），每个所述第一插针组（2）内具有多个插针（21），所述第一插针组（2）上水平等距间隔设置有两层固定板（3），所述插针（21）穿过所述固定板（3），所述插针（21）凸出于第一固定板（31）表面的部分的外部设置有插针座（22），所述插针座（22）固设于所述第一固定板（31）上。/n

【技术特征摘要】
1.电机控制器盲插式插头，其特征在于：包括设置于壳体（1）内部的插头本体，所述插头本体包括多个间隔设置的第一插针组（2），每个所述第一插针组（2）内具有多个插针（21），所述第一插针组（2）上水平等距间隔设置有两层固定板（3），所述插针（21）穿过所述固定板（3），所述插针（21）凸出于第一固定板（31）表面的部分的外部设置有插针座（22），所述插针座（22）固设于所述第一固定板（31）上。


2.根据权利要求1所述的电机控制器盲插式插头，其特征在于：所述第一插针组（2）两两之间间隔设置有第二插针组（4），所述第二插针组（4）也具有多个所述插针（21），所述第二插针组（4）穿过两层所述固定板（3）并与两层所述固定板（3）固定连接，所述第二插针组（4）的顶部不超过所述插针座（22）的底部高度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：单海，陈峰，朱利东，
申请(专利权)人：天索苏州控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32