铅酸蓄电池铸焊输送机制造技术

本实用新型专利技术是铅酸蓄电池铸焊输送机，其结构包括整耳及翻转模块、切刷模块、蘸液及输送模块和铸焊对接模块，其中整耳及翻转模块和蘸液及输送模块设置在机架上，切刷模块设置在整耳及翻转模块和蘸液及输送模块之间的切刷面板下方的机架内侧，铸焊对接模块设置在蘸液及输送模块旁机架外侧。本实用新型专利技术的优点：结构设计合理，采用气缸与电机驱动，实现整耳、切刷、蘸液、进出铸焊机等一系列动作自动进行，简化了生产操作，大大提高了生产效率。

Lead acid battery casting and welding conveyor

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池铸焊输送机
本技术涉及的是铅酸蓄电池铸焊输送机。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产过程中，现有技术中需要人工对极群进行整耳，并对电池夹具进行翻转、搬运，反复操作。对于外形尺寸比较大的电池，电池夹具也相对比较重，人工操作劳动强度大、效率低。
技术实现思路
本技术提出的是铅酸蓄电池铸焊输送机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现自动整耳、翻转夹具、切刷耳、夹具搬运等一系列动作，降低劳动强度、提高效率。本技术的技术解决方案：铅酸蓄电池铸焊输送机，其结构包括整耳及翻转模块、切刷模块、蘸液及输送模块和铸焊对接模块，其中整耳及翻转模块和蘸液及输送模块设置在机架上，切刷模块设置在整耳及翻转模块和蘸液及输送模块之间的切刷面板下方的机架内侧，铸焊对接模块设置在蘸液及输送模块旁机架外侧。优选的，所述的整耳及翻转模块包括A升降气缸、压手把气缸、整耳气缸、A伺服电机和卡爪气缸，其中A伺服电机连接减速机，减速机驱动连接旋转轴，旋转轴连接翻转板，翻转板上放置A夹具，A夹具两侧设夹具手把，A夹具内放置带有极耳的极群，翻转板上装有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅酸蓄电池铸焊输送机，其特征包括整耳及翻转模块(A)、切刷模块(B)、蘸液及输送模块(C)和铸焊对接模块(D)，其中整耳及翻转模块(A)和蘸液及输送模块(C)设置在机架(E)上，切刷模块(B)设置在整耳及翻转模块(A)和蘸液及输送模块(C)之间的切刷面板下方的机架(E)内侧，铸焊对接模块(D)设置在蘸液及输送模块(C)旁机架(E)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池铸焊输送机，其特征包括整耳及翻转模块(A)、切刷模块(B)、蘸液及输送模块(C)和铸焊对接模块(D)，其中整耳及翻转模块(A)和蘸液及输送模块(C)设置在机架(E)上，切刷模块(B)设置在整耳及翻转模块(A)和蘸液及输送模块(C)之间的切刷面板下方的机架(E)内侧，铸焊对接模块(D)设置在蘸液及输送模块(C)旁机架(E)外侧。


2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池铸焊输送机，其特征是所述的整耳及翻转模块(A)包括A升降气缸(1)、压手把气缸(2)、整耳气缸(3)、A伺服电机(11)和卡爪气缸(13)，其中A伺服电机(11)连接减速机(12)，减速机(12)驱动连接旋转轴(9)，旋转轴(9)连接翻转板(8)，翻转板(8)上放置A夹具(6)，A夹具(6)两侧设夹具手把(10)，A夹具(6)内放置带有极耳(5)的极群，翻转板(8)上装有卡爪(7)，卡爪(7)位于A夹具(6)外侧，卡爪(7)由卡爪气缸(13)驱动连接，A升降气缸(1)通过安装柱设置在翻转板(8)上方，A升降气缸(1)活动端连接整耳气缸(3)，整耳气缸(3)活动端连接整耳条(4)，整耳条(4)位置对应极耳(5)，A升降气缸(1)两侧设压手把气缸(2)，压手把气缸(2)活动端设压板(14)，压板(14)位置对应夹具手把(10)。


3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池铸焊输送机，其特征是所述的切刷模块(B)包括毛刷电机(17)、切刷气缸(18)和切刀电机(19)，毛刷电机(17)通过传动带驱动连接装有毛刷的毛刷轴(16)，切刀电机(19)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良洪，
申请(专利权)人：无锡加良精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32