一种碳纸疏水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纸疏水处理装置，包括转盘、若干个碳纸夹持机构、上料装置、喷淋装置、风淋装置、烘干装置以及下料装置，转盘的下方设置有一出液槽，出液槽与一离心泵的入口连接，各个碳纸夹持机构等角度间隔分布在转盘上表面上，碳纸夹持机构包括上盖、底板和微孔板，上盖与底板可拆卸连接并形成一密闭空间，底板固定在转盘上，上盖上开设有注液口，底板上开设有出液口，微孔板固定在底板上，微孔板上均匀分布有若干个微孔，底板下方的转盘位置开设有一通孔，出液口通过通孔与出液槽连通。本实用新型专利技术通过利用离心泵使碳纸的两侧形成压差，能够加快疏水处理溶液通过碳纸的时间，进而减少碳纸疏水处理的时间，加快生产效率。

A carbon paper drainage treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种碳纸疏水处理装置
本技术涉及碳纸预处理
，特别涉及一种碳纸疏水处理装置。
技术介绍
膜电极是质子交换膜燃料电池的重要组成部件。膜电极通常由质子交换膜、催化剂和碳纸三部分组成。其中，涂布有微孔层的碳纸(GDL)是膜电极核心组件之一，其作用是提供气体扩散通道、生成水的排出通道和双极性导电。通常新购买的碳纸材料是亲水性的，并且其强度很差，为了在碳纸中形成气体通过的孔洞并增加碳纸的强度，需要对碳纸进行疏水预处理，即用聚四氟乙烯乳液浸渍并烧结。目前在进行碳纸疏水预处理时一般将碳纸在疏水处理溶液中浸滞后再烘干处理，碳纸浸滞所需要的时间较长，导致整个碳纸疏水处理过程需要极长的时间，影响生产的效率。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种碳纸疏水处理装置，可减少碳纸疏水处理的时间，加快生产效率。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种碳纸疏水处理装置，包括：转盘，所述转盘的下方设置有一出液槽，所述出液槽与一缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口与一离心泵的入口连接；驱动电机，所述驱动电机与所述转盘的中心连接并用于带动所述转盘转动；若干个碳纸夹持机构，各个碳纸夹持机构等角度间隔分布在转盘上表面上并用于夹持碳纸，所述碳纸夹持机构包括上盖、底板和微孔板，所述上盖与所述底板可拆卸连接并形成一密闭空间，所述底板固定在所述转盘上，所述上盖上开设有注液口，所述底板上开设有出液口，所述微孔板固定在所述底板上并用于支撑碳纸，所述微孔板上均匀分布有若干个微孔，所述底板下方的转盘位置开设有一通孔，所述出液口通过所述通孔与出液槽连通；沿转盘转动方向分布在所述转盘上方的上料装置、喷淋装置、风淋装置、烘干装置以及下料装置，所述离心泵的出口与所述喷淋装置连通。相较于现有技术，本技术提供的碳纸疏水处理装置，包括转盘、若干个碳纸夹持机构、上料装置、喷淋装置、风淋装置、烘干装置以及下料装置，所述转盘的下方设置有一出液槽，所述出液槽与一缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口与一离心泵的入口连接，各个碳纸夹持机构等角度间隔分布在转盘上表面上并用于夹持碳纸，所述碳纸夹持机构包括上盖、底板和微孔板，所述上盖与所述底板可拆卸连接并形成一密闭空间，所述底板固定在所述转盘上，所述上盖上开设有注液口，所述底板上开设有出液口，所述微孔板固定在所述底板上并用于支撑碳纸，所述微孔板上均匀分布有若干个微孔，所述底板下方的托盘位置开设有一通孔，所述出液口通过所述通孔与出液槽连通。本技术通过利用离心泵使碳纸的两侧形成压差，能够加快疏水处理溶液通过碳纸的时间，进而减少碳纸疏水处理的时间，加快生产效率。附图说明图1为本技术提供的碳纸疏水处理装置的一较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的碳纸疏水处理装置中所述碳纸夹持机构的一较佳实施例的结构示意图；图3为本技术提供的碳纸疏水处理装置的各工位的一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种碳纸疏水处理装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请一并参阅图1至图3，所述碳纸疏水处理装置包括：转盘1，所述转盘1的下方设置有一出液槽2，所述出液槽2与一缓冲罐3的入口连接，所述缓冲罐3的出口与一离心泵4的入口连接，所述转盘1可转动，从而能实现碳纸疏水处理的循环处理，加快生产效率；驱动电机5，所述驱动电机5与所述转盘1的中心连接并用于带动所述转盘1转动；若干个碳纸夹持机构6，各个碳纸夹持机构6等角度间隔分布在转盘1上表面上并用于夹持碳纸7，所述碳纸夹持机构6包括上盖61、底板62和微孔板63，所述上盖61与所述底板62可拆卸连接并形成一密闭空间，所述底板62固定在所述转盘1上，所述上盖61上开设有注液口611，所述底板62上开设有出液口621，所述微孔板63固定在所述底板62上并用于支撑碳纸7，所述微孔板63上均匀分布有若干个微孔，所述底板62下方的转盘位置开设有一通孔101，所述出液口621通过所述通孔101与出液槽2连通，具体实施时，通过注液口611将疏水处理溶液输送至碳纸7上，然后启动所述离心泵4，由于所述离心泵4的离心作用，使所述碳纸7的上下两侧形成压差，进而能够加快疏水处理溶液通过所述碳纸7的时间，增加疏水处理效率，通过所述碳纸7的疏水处理溶液经过所述出液口621至所述出液槽2中，然后经过所述出液槽2进入所述缓冲罐3里面；沿转盘1转动方向分布在所述转盘上方的上料装置8、喷淋装置9、风淋装置10、烘干装置11以及下料装置12，所述离心泵4的出口与所述喷淋装置10连通，其中，所述上料装置8用于将待加工碳纸放置在所述碳纸夹持机构6中，所述喷淋装置9用于向所述碳纸7喷洒疏水处理溶液，所述离心泵7在工作时可将所述缓冲罐3内的疏水处理溶液输送至喷淋装置9内重复利用，所述风淋装置10用于对疏水处理后的碳纸进行风干处理，所述烘干装置11用于对风干处理后的碳纸进行烘干处理，所述下料装置12用于将处理完成后的碳纸取出，整个疏水处理装置的疏水处理过程均可自动完成，而且工序衔接顺畅，可以显著提升碳纸的疏水处理效率。优选的实施例中，请继续参阅图2，所述碳纸夹持机构6还包括密封圈64，当所述上盖61抵接在所述底板62上时，所述密封圈64夹持在所述上盖61和底板62之间并用于密封所述上盖61与所述底板62之间的间隙，以保证整个碳纸夹持机构6的密封性能，进而可放置疏水处理溶液发生泄漏。优选的实施例中，请继续参阅图1，所述缓冲罐3与所述离心泵4之间还设置有一调节阀13，所述调节阀13用于调节疏水处理溶液的流速，从而方便用户对喷淋装置10的喷淋速度进行调节。优选的实施例中，请继续参阅图1，所述离心泵4和所述喷淋装置10之间还设置有一过滤器14，所述过滤器14用于对离心泵4的出口输出的疏水处理溶液进行过滤，以保证喷淋装置10喷出的疏水处理溶液的浓度。优选的实施例中，所述上料装置8包括设置在所述转盘1上方的上料机械手(图中未示出)，所述上料机械手用于将待处理的碳纸放置于所述碳纸夹持机构6中进行处理，进而可以加快工作的效率，保证整个碳纸疏水处理过程的流畅性。优选的实施例中，请继续参阅图1，所述喷淋装置9包括一设置在所述转盘1上方的喷淋室91，所述喷淋室91内设置有若干个超声波喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纸疏水处理装置，其特征在于，包括：/n转盘，所述转盘的下方设置有一出液槽，所述出液槽与一缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口与一离心泵的入口连接；/n驱动电机，所述驱动电机与所述转盘的中心连接并用于带动所述转盘转动；/n若干个碳纸夹持机构，各个碳纸夹持机构等角度间隔分布在转盘上表面上并用于夹持碳纸，所述碳纸夹持机构包括上盖、底板和微孔板，所述上盖与所述底板可拆卸连接并形成一密闭空间，所述底板固定在所述转盘上，所述上盖上开设有注液口，所述底板上开设有出液口，所述微孔板固定在所述底板上并用于支撑碳纸，所述微孔板上均匀分布有若干个微孔，所述底板下方的转盘位置开设有一通孔，所述出液口通过所述通孔与出液槽连通；/n沿转盘转动方向分布在所述转盘上方的上料装置、喷淋装置、风淋装置、烘干装置以及下料装置，所述离心泵的出口与所述喷淋装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纸疏水处理装置，其特征在于，包括：
转盘，所述转盘的下方设置有一出液槽，所述出液槽与一缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口与一离心泵的入口连接；
驱动电机，所述驱动电机与所述转盘的中心连接并用于带动所述转盘转动；
若干个碳纸夹持机构，各个碳纸夹持机构等角度间隔分布在转盘上表面上并用于夹持碳纸，所述碳纸夹持机构包括上盖、底板和微孔板，所述上盖与所述底板可拆卸连接并形成一密闭空间，所述底板固定在所述转盘上，所述上盖上开设有注液口，所述底板上开设有出液口，所述微孔板固定在所述底板上并用于支撑碳纸，所述微孔板上均匀分布有若干个微孔，所述底板下方的转盘位置开设有一通孔，所述出液口通过所述通孔与出液槽连通；
沿转盘转动方向分布在所述转盘上方的上料装置、喷淋装置、风淋装置、烘干装置以及下料装置，所述离心泵的出口与所述喷淋装置连通。


2.根据权利要求1所述的碳纸疏水处理装置，其特征在于，所述碳纸夹持机构还包括密封圈，当所述上盖抵接在所述底板上时，所述密封圈夹持在所述上盖和底板之间并用于密封所述上盖与所述底板之间的间隙。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞虎，夏丰杰，程凤，方晓曦，李柯，
申请(专利权)人：武汉船用电力推进装置研究所中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42