一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构，包括模头、模芯、模芯锁扣、导料机构、连接杆扣环、外模锁扣、内模、外模、调机螺杆、传动转换机构、第一主动轮、第二主动轮、转动轴、从动轮、外模冷却套和出料螺杆，模头的一侧设置有第一颜色入料口，模芯贯穿模芯锁扣和导料机构后插入模头的内部，出料螺杆与模芯连接，外模冷却套套在外模的外围，外模冷却套上设置有第二颜色入料口，调机螺杆从连接杆扣环的一侧贯穿至外模锁扣上，从动轮套在外模上，转动轴贯穿传动转换机构，第二主动轮与从动轮啮合传动。该硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构的安装拆卸方便，精密设计，使用过程中通过电机变频调速，实现转换，从而生产不同花纹和类型的产品。

Extrusion structure of a two color spiral die head of silicone rubber

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构
本技术涉及挤出结构的
，尤其涉及一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构。
技术介绍
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，添加耐高温剂后耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。硅橡胶在加工的过程中一般需要用到挤出机/模压成型，而现有的硅橡胶挤出机在使用时，选择硫化剂为铂金硫化剂或者双二四（过氧化物），操作时，开启制冷机对开炼机对滚筒降温（制冷机温度控制17℃左右），硅橡胶在开炼机上混合均匀并按先后顺序加入铂金硫化剂B混合均匀后，加入硫化就A剂混合均匀（硅橡胶混炼胶开炼过程中，胶料温度控制在40℃以下，防止硅橡胶过热交联产生胶粒或者死胶现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构，其特征在于，包括模头、模芯、模芯锁扣、导料机构、连接杆扣环、外模锁扣、内模、外模、调机螺杆、传动转换机构、第一主动轮、第二主动轮、转动轴、从动轮、外模冷却套和出料螺杆，所述导料机构与所述连接杆扣环分别位于所述模头的两端，所述模头的一侧设置有第一颜色入料口，所述模芯锁扣位于所述导料机构的一端，所述模芯贯穿所述模芯锁扣和所述导料机构后插入所述模头的内部，所述外模位于所述连接杆环扣的内部并与所述模芯连接，所述内模位于所述外模的内部，所述出料螺杆位于所述内模的内部，所述出料螺杆与所述模芯连接，所述外模冷却套套在所述外模的外围，所述外模冷却套上设置有第二颜色入料口，...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构，其特征在于，包括模头、模芯、模芯锁扣、导料机构、连接杆扣环、外模锁扣、内模、外模、调机螺杆、传动转换机构、第一主动轮、第二主动轮、转动轴、从动轮、外模冷却套和出料螺杆，所述导料机构与所述连接杆扣环分别位于所述模头的两端，所述模头的一侧设置有第一颜色入料口，所述模芯锁扣位于所述导料机构的一端，所述模芯贯穿所述模芯锁扣和所述导料机构后插入所述模头的内部，所述外模位于所述连接杆环扣的内部并与所述模芯连接，所述内模位于所述外模的内部，所述出料螺杆位于所述内模的内部，所述出料螺杆与所述模芯连接，所述外模冷却套套在所述外模的外围，所述外模冷却套上设置有第二颜色入料口，所述外模冷却套的外侧还套有所述外模锁扣，所述外模锁扣位于所述模头远离所述导料机构的一侧，所述调机螺杆从所述连接杆扣环的一侧贯穿至所述外模锁扣上，所述外模的外侧设置有限位块，所述从动轮套在所述外模上，所述从动轮上设置有键槽，所述限位块卡接在所述键槽中，所述转动轴贯穿所述传动转换机构，所述转动轴的一端与所述第一主动轮连接，所述转动轴的另外一端与所述第二主动轮连接，所述第二主动轮与所述从动轮啮合传动。


2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶双色螺旋状模头挤出结构，其特征在于，包括第一连接传动轴、第一主机电动机、第一输送管、第一电箱、第二连接传动轴、第二主机电动机、第二输送管和第二电箱，所述第一主机电动机位于所述第一电箱内，所述第一主机电动机的输出轴与所述第一连接传动轴连接，所述第一连接传动轴插入所述第一输送管，所述第一输送管上设置有第一喂料口，所述第一输送管连接在所述第一颜色入料口上；所述第二主机电动机位于所述第二电箱内，所述第二主机电动机的输出轴与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海远，赵金澳，
申请(专利权)人：东莞市裕天硅橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44