一种便于拆卸组合的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸组合的模具，包括安装架，所述安装架底部两端通过转轴均匀活动设置有若干第一螺杆，所述安装架下方设置有下模，所述下模顶部两端在第一螺杆远离安装架的一端外侧均开设有第一螺纹槽，所述下模上端表面开设有型腔，所述安装架底部在第一螺杆外侧均固定设置有滑杆筒，所述滑杆筒的一端外侧之间在下模上方活动设置有上模，所述安装架底部在若干第一螺杆之间固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端处与上模之间设置有连接机构。本实用新型专利技术能够使得上模与下模之间组合拆卸简单快捷，方便工作人员对工作人员分别对上模和下模进行检修或者更换，提高了本模具使用的便利性。

A mould easy to disassemble and assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸组合的模具
本技术涉及模具
，具体为一种便于拆卸组合的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。现有的模具有以下不足：1.现有的模具多为一体式结构，如果模具单个的下模或者上模发生故障，但上模与下模的一体式连接不方便工作人员对下模或者上模进行单个检测更换，降低了模具使用的便利性。2.现有的模具在进行合模的工作时，如果上模与下模之间发生错误，则会影响模具的使用效果和产品的生产质量，降低了模具的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸组合的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸组合的模具，包括安装架，所述安装架底部两端通过转轴均匀活动设置有若干第一螺杆，所述安装架下方设置有下模，所述下模顶部两端在第一螺杆远离安装架的一端外侧均开设有第一螺纹槽，所述下模上端表面开设有型腔，所述安装架底部在第一螺杆外侧均固定设置有滑杆筒，所述滑杆筒的一端外侧之间在下模上方活动设置有上模，所述安装架底部在若干第一螺杆之间固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端处与上模之间设置有连接机构。优选的，所述连接机构包括引擎仓、马达、第二螺杆和第二螺纹槽，所述液压缸的伸缩杆端处固定设置有引擎仓，所述引擎仓内部通过安装座安装有马达，所述引擎仓底部通过转轴活动设置有第二螺杆，所述上模顶部在第二螺杆的一端外侧开设有第二螺纹槽。优选的，所述安装架顶部在若干第一螺杆所在的转轴一端均固定设置有控制把手。优选的，所述安装架底部两端在下模外侧均匀固定设置有若干支撑柱。优选的，所述下模、上模外部一端均固定设置有手提把手。优选的，所述安装架顶部固定设置有控制箱，所述控制箱与液压缸和马达电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装架和第一螺杆的连接可快捷方便的安装上模具的下模，再通过液压缸的工作和连接机构的工作能够连接固定上模具的上模，从而使得本模具的上模与下模的安装快捷简单，在拆卸时，通过相反的步骤就能够将下模与上模进行分离，方便工作人员分别对上模和下模进行检修或者更换，提高了本模具使用的便利性。2、本技术还在第二螺杆外侧设置有滑杆筒，在完成第一螺杆和下模的连接后，上模是通过安装孔安装在滑杆筒外侧，在完成合模或者分模工作时，上模会沿着滑杆筒进行上下的移动，从而能够完成本模具在使用时，上模与下模之间的定位，避免因错位影响模具的使用效果，提高了本模具的实用性，且液压缸不仅能够用于完成第二螺杆与上模之间的连接，通过液压缸的工作还能够自动完成上模与下模的合模和分模工作，提高了本模具的使用便利性。附图说明图1为本技术一种便于拆卸组合的模具整体结构示意图；图2为本技术一种便于拆卸组合的模具图1中A处的放大示意图；图3为本技术一种便于拆卸组合的模具图1中B处的放大示意图。图中：1、安装架；2、第一螺杆；3、下模；4、第一螺纹槽；5、型腔；6、滑杆筒；7、上模；8、液压缸；9、连接机构；10、引擎仓；11、马达；12、第二螺杆；13、第二螺纹槽；14、控制把手；15、支撑柱；16、手提把手；17、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸组合的模具，包括安装架1，所述安装架1底部两端通过转轴均匀活动设置有若干第一螺杆2，所述安装架1下方设置有下模3，所述下模3顶部两端在第一螺杆2远离安装架1的一端外侧均开设有第一螺纹槽4，所述下模3上端表面开设有型腔5，所述安装架1底部在第一螺杆2外侧均固定设置有滑杆筒6，所述滑杆筒6的一端外侧之间在下模3上方活动设置有上模7，所述安装架1底部在若干第一螺杆2之间固定设置有液压缸8，所述液压缸8的伸缩杆端处与上模7之间设置有连接机构9。所述连接机构9包括引擎仓10、马达11、第二螺杆12和第二螺纹槽13，所述液压缸8的伸缩杆端处固定设置有引擎仓10，所述引擎仓10内部通过安装座安装有马达11，所述引擎仓10底部通过转轴活动设置有第二螺杆12，所述上模7顶部在第二螺杆12的一端外侧开设有第二螺纹槽13，使液压缸8工作带动引擎仓10移动，使第二螺杆12的一端抵住第二螺纹槽13的一端，再通过使马达11工作使第二螺杆12转动，此时，液压缸8依然需要提供推力，第二螺杆12的一端会随着自身的转动逐渐嵌入到第二螺纹槽13中，从而完成对上模7的连接；所述安装架1顶部在若干第一螺杆2所在的转轴一端均固定设置有控制把手14，控制把手14能够方便工作人员转动第一螺杆2；所述安装架1底部两端在下模3外侧均匀固定设置有若干支撑柱15，支撑柱15用以支撑安装架1；所述下模3、上模7外部一端均固定设置有手提把手16，手提把手16能够在完成本模具拆卸后方便工作人员提拿下模3和上模7；所述安装架1顶部固定设置有控制箱17，所述控制箱17与液压缸8和马达11电性连接，通过控制箱17控制液压缸8和马达11的工作。工作原理：在组合本模具时，先将下模3与上模7堆叠在一起，且下模3顶部的第一螺纹槽4的端口应对准上模7用于安装滑杆筒6的安装孔，再使安装架1底部滑杆筒6穿过安装孔，使滑杆筒6内部的第一螺杆2的一端对到第一螺纹槽4的端口处，再转动控制把手14使第一螺杆2转动，第一螺杆2的一端会随着转动逐渐嵌入到第一螺纹槽4中，从而完成安装架1与下模3之间的连接，下模3被固定到安装架1上，再使液压缸8工作带动引擎仓10移动，使第二螺杆12的一端抵住第二螺纹槽13的一端，再通过使马达11工作使第二螺杆12转动，此时，液压缸8依然需要提供推力，第二螺杆12的一端会随着自身的转动逐渐嵌入到第二螺纹槽13中，从而完成本模具的拼装组合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸组合的模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部两端通过转轴均匀活动设置有若干第一螺杆(2)，所述安装架(1)下方设置有下模(3)，所述下模(3)顶部两端在第一螺杆(2)远离安装架(1)的一端外侧均开设有第一螺纹槽(4)，所述下模(3)上端表面开设有型腔(5)，所述安装架(1)底部在第一螺杆(2)外侧均固定设置有滑杆筒(6)，所述滑杆筒(6)的一端外侧之间在下模(3)上方活动设置有上模(7)，所述安装架(1)底部在若干第一螺杆(2)之间固定设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸缩杆端处与上模(7)之间设置有连接机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组合的模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部两端通过转轴均匀活动设置有若干第一螺杆(2)，所述安装架(1)下方设置有下模(3)，所述下模(3)顶部两端在第一螺杆(2)远离安装架(1)的一端外侧均开设有第一螺纹槽(4)，所述下模(3)上端表面开设有型腔(5)，所述安装架(1)底部在第一螺杆(2)外侧均固定设置有滑杆筒(6)，所述滑杆筒(6)的一端外侧之间在下模(3)上方活动设置有上模(7)，所述安装架(1)底部在若干第一螺杆(2)之间固定设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸缩杆端处与上模(7)之间设置有连接机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组合的模具，其特征在于：所述连接机构(9)包括引擎仓(10)、马达(11)、第二螺杆(12)和第二螺纹槽(13)，所述液压缸(8)的伸缩杆端处固定设置有引擎仓(10)，所述引擎仓(10)内部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，
申请(专利权)人：天津智多嘉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12